本实用新型涉及一种组合式推拉式侧框，应用于光伏行业，用于支承电池组玻璃。
背景技术：
侧框既要支承电池组玻璃及其风雪载荷，又要保持组合后整体的密封性能。已经开发的复合材料侧框是整体成型的，侧框中间空间很大，在堆放和运输过程中体积庞大，而光伏电站常设置在我国西南和西北地区，运输距离遥远，使得从制造到使用地的过程中占用大量的运输资源，并浪费大笔运输资金。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的组合式推拉式侧框，可将各个部分分别包装运输到目的地组合成形，达到大幅减少运输成本的目的。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种组合式推拉式侧框，包括侧框主体；其特征在于：所述的侧框主体由多根条状本体首尾相连组合而成；还包括内侧转角、外侧转角和扣件；内侧转角固定在侧框主体的内角上，将首尾相连的两根条状本体固定在一起；外侧转角固定在侧框主体的外角上，将首尾相连的两根条状本体固定在一起；扣件固定在外侧转角的外侧面上，其头部凸出侧框主体外；在外侧转角上开有螺纹孔；外侧转角沿其长度方向上还固定有翻边。
本实用新型所述的翻边的横截面为C字形、工字形或者Z字形。
本实用新型所述的侧框主体为方框形，其具有前后左右四个边；所述的条状本体为四根，分别构成侧框主体的四个边。
本实用新型所述的内侧转角为四个，分别固定在侧框主体的四个内角上。
本实用新型所述的外侧转角为四个，分别固定在侧框主体的四个外角上。
本实用新型所述的内侧转角为L形。
本实用新型所述的外侧转角为L形。
本实用新型所述的内侧转角用胶黏剂固定在侧框主体的内角上；所述的外侧转角用胶黏剂固定在侧框主体的外角上。
本实用新型所述的翻边固定在外侧转角的上端和/或下端。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型改变侧框结构，调整成型方法，实现变整体式侧框为组合式侧框，组合式推拉式侧框的各个部分分别包装运输到目的地组合成形，达到大幅减少运输成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的局部结构示意图。
图3为本实用新型实施例的条状本体的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的内侧转角的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的外侧转角的结构示意图。
图中：侧框主体1，内侧转角2，外侧转角3，扣件5，螺纹孔6，翻边7，条状本体8。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图5，本实用新型实施例包括侧框主体1、内侧转角2、外侧转角3、扣件5。
侧框主体1为框形。侧框主体1由多根条状本体8首尾相连组合而成。本实施例中，侧框主体1为方框形，其具有前后左右四个边，及四个角；条状本体8为四根，分别构成侧框主体1的四个边。
内侧转角2为L形，其用胶黏剂固定在侧框主体1的内角上，将首尾相连的两根条状本体8固定在一起。胶黏剂干后形成胶接涂层4。胶黏剂起到粘接和密封双重作用，从而达到侧框全部技术要求。本实施例中，内侧转角2为四个，分别固定在侧框主体1的四个内角上。
外侧转角3为L形，其用胶黏剂固定在侧框主体1的外角上，将首尾相连的两根条状本体8固定在一起。胶黏剂干后形成胶接涂层4。胶黏剂起到粘接和密封双重作用，从而达到侧框全部技术要求。外侧转角3包括短边整体转角组件和独立转角组件两种结构形式。本实施例中，外侧转角3为四个，分别固定在侧框主体1的四个外角上。
扣件5固定在外侧转角3的外侧面上。扣件5的头部凸出侧框主体1外。扣件5用于将本实用新型进行连接固定在相应位置。外侧转角3和扣件5采用同种材料制成。
在外侧转角3上开有螺纹孔6。螺纹孔6用于将本实用新型进行连接固定在相应位置。
在外侧转角3沿其长度方向上固定有翻边7，翻边7的横截面为C字形、工字形或者Z字形。翻边7固定在外侧转角3的上端和/或下端。侧框是光伏电池组的骨架，它与上下平板玻璃组成密闭的箱体，翻边7是支撑玻璃的平台。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。