输送设备用金属粉屑吸附装置的制作方法

文档序号:11581754阅读:184来源:国知局

本实用新型有关于一种金属粉屑吸附装置,尤指一种专供液晶基板输送设备使用的金属粉屑吸附装置。



背景技术:

液晶基板广泛使用于各种电子产品上,请参阅图1所示,目前的液晶基板3制程专用输送设备1之中,是在机台11内枢置有成排间隔的输送轮轴12,各输送轮轴12两端设有轴承13,并且在输送轮轴12上固设有输送轮14,以承载输送液晶基板3进行各项相关处理流程。

但是此液晶基板3制程专用输送设备1在进行运行时,各输送轮轴12两端轴承13的内圈131、外圈132、滚珠133及保持器构件之中,在持续旋转磨擦之下会产生金属粉屑,而且金属粉屑会掉落于机台11内部及其药液槽中,以致于影响到液晶基板3的制造流程,并且降低液晶基板3的生产效率与品质。因此要如何解决上述问题,即为此行业相关业者所亟欲研究的课题所在。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种金属粉屑吸附装置,其以磁力吸着由轴承长期运转所产生的金属粉屑,进而避免金属粉屑掉落于输送设备内部及其药液槽中,提高液晶基板制造流程中的生产效率与品质。

为达上述目的,本实用新型的输送设备用金属粉屑吸附装置包括有圆形磁铁环,以套设于输送设备的输送轮轴上,且靠近于输送轮轴一端的轴承;圆形磁铁环包括有第一半圆磁铁片及第二半圆磁铁片,第一半圆磁铁片及第二半圆磁铁片各具有内周半圆边与相对外周半圆边,以分别构成有第一端边及相对的第二端边,第一半圆磁铁片的第一端边与第二端边的磁极相异,第二半圆磁铁片的第一端边与第二端边的磁极相异,且第一半圆磁铁片及第二半圆磁铁片的两第一端边的磁极相异,以及第一半圆磁铁片及第二半圆磁铁片的两第二端边的磁极相异,第一半圆磁铁片及第二半圆磁铁片相对套置于输送轮轴上,通过两第一端边、第二端边彼此磁性吸着组成圆形磁铁环,且第一半圆磁铁片及第二半圆磁铁片的内周半圆边彼此夹置固定于输送轮轴上。

前述的输送设备用金属粉屑吸附装置,其中,该输送轮轴靠近两端各设置有圆形磁铁环。

前述的输送设备用金属粉屑吸附装置,其中,该输送设备的输送轮轴设为多个相隔并排,各输送轮轴上分别设置有圆形磁铁环。

本实用新型的有益效果:利用第一半圆磁铁片与第二半圆磁铁片彼此磁力吸着夹置固定于输送轮轴上,并且以磁力吸着由轴承长期运转所产生的金属粉屑,进而避免金属粉屑掉落于输送设备内部及其药液槽中,以提高液晶基板制造流程中的生产效率与品质。

附图说明

图1是现有的液晶基板输送设备的使用状态图;

图2是本实用新型实施例金属粉屑吸附装置的使用状态图;

图3是图2部分圆形磁铁环打开状态的立体图;

图4是图2圆形磁铁环与输送轮轴截面的正视图;

图5是图2圆形磁铁环的立体图;

图6是图5圆形磁铁环的立体分解图。

附图标记说明:

1、输送设备

11、机台

12、输送轮轴

13、轴承

131、内圈

132、外圈

133、滚珠

14、输送轮

2、圆形磁铁环

21、第一半圆磁铁片

211、内周半圆边

212、外周半圆边

213、第一端边

214、第二端边

22、第二半圆磁铁片

221、内周半圆边

222、外周半圆边

223、第一端边

224、第二端边

3、液晶基板。

具体实施方式

有关本实用新型为达成上述目的,所采用的技术手段及其功效,兹举出可行实施例,并且配合附图说明如下:

请参阅图2至图4所示,由图中可清楚看出,本实用新型的金属粉屑吸附装置适用于液晶基板3制程中的输送设备1上,输送设备1在机台11上的输送轮轴12设为多个相隔并排,并且各输送轮轴12在靠近一端或两端上分别设置有金属粉屑吸附装置。本实用新型的金属粉屑吸附装置包括有圆形磁铁环2,以套设于输送设备1的输送轮轴12的一端或两端上,且靠近于输送轮轴12相对端的轴承13。

请参阅图2至图6所示,本实用新型的金属粉屑吸附装置的圆形磁铁环2包括有第一半圆磁铁片21及第二半圆磁铁片22,第一半圆磁铁片21及第二半圆磁铁片22各具有内周半圆边211、221与相对外周半圆边212、222,以分别构成有第一端边213、223及相对的第二端边214、224,第一半圆磁铁片21的第一端边213与第二端边214的磁极相异,第二半圆磁铁片22的第一端边223与第二端边224的磁极相异,且第一半圆磁铁片21及第二半圆磁铁片22的两第一端边213、223的磁极相异,以及其两第二端边214、224的磁极相异。

藉上,第一半圆磁铁片21及第二半圆磁铁片22相对套置于输送设备1的输送轮轴12上,通过其两第一端边213、223、第二端边214、224彼此磁性吸着组成圆形磁铁环2,且第一半圆磁铁片21及第二半圆磁铁片22的内周半圆边211、221彼此夹置固定于输送轮轴12上,使圆形磁铁环2利用磁力以吸着由轴承13长期运转所产生的金属粉屑,进而避免金属粉屑掉落于输送设备1内部及其药液槽中,以提高液晶基板3制造流程中的生产效率与品质。

以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型,而并非加以限制,在不离本实用新型精神范畴,本领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰,均仍应含括于权利要求书的范围中。

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