一种分体式出铝控制装置的制造方法

文档序号:10994485阅读:595来源:国知局
一种分体式出铝控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式出铝控制装置,其特征在于,该装置由槽号识别部件、远端显示部件、智能阀门控制部件等组成,所述的三个部件互相独立,采用无线通讯方式进行互联,所述的槽号识别部件位于天车上,采用视频识别方式,内置主控制器用于系统运算,并控制远端显示部件、智能阀门控制部件,识别当前对应的电解槽号并匹配计划出铝值,所述的远端显示部件用于人机交互,所述的智能阀门控制部件联在原有压缩空气管道上,用于控制压缩空气的启动和停止,进而来控制真空铝包的吸铝过程,使实际出铝值与计划出铝值一致,且出铝过程不改变原有工作流程,本实用新型能够实现出铝过程的自动控制,减轻劳动强度,便于安装和使用。
【专利说明】
一种分体式出铝控制装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种分体式出铝控制装置。
【背景技术】
[0002]电解槽运行期间,单个电解槽的出铝量是直接反映生产效率的主要技术指标。管理人员也通过调整单槽的出铝量来保持铝电解槽在生产过程中的能量平衡、物料平衡及物理场平衡。
[0003]受电解槽形式和生产方式的限制,出铝操作多采用虹吸方式。利用天车将铝包就位,并保持自由悬挂状态,虹吸管探入铝电解槽内,记录初始重量,连接压缩空气管道至铝包,然后打开压缩空气阀门,利用压缩气体的高速流动,在密封铝包内形成真空状态,通过虹吸管将高温液态铝吸入铝包,当吸入值达到计划要求,关闭压缩空气阀门,停止出铝。根据铝包的大小和电解槽的容积,一台空的铝包连续吸2?4台电解槽可达到要求,然后送往铸造车间进入下一道工序。
[0004]压缩空气的来源有两个,一个是位于天车上的压缩机,通过控制压缩机的启停来产生压缩空气;一个是位于地面的压缩空气输送管道,管道上设置有手动阀门,使用时需手动打开和关闭阀门。
[0005]出铝过程是一个自动化程度较低的工序,工人在高温电解槽附近作业,经常发生出错槽,实际吸出量与计划量偏差较大的问题。另外依靠人工记录的方式进行记录、统计,再人工输入电解槽管理系统,效率低,已经不能适应大规模自动化生产控制的要求。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提出一种分体式出铝控制装置,主要应用于地面管道输送压缩空气的情况,提高出铝过程的自动控制,减轻劳动强度,便于安装和使用。
[0007]本实用新型是通过下述技术方案来实现的:
[0008]该装置由槽号识别部件、远端显示部件、智能阀门控制部件等组成,所述的三个部件互相独立,采用无线通讯方式进行互联,所述的槽号识别部件位于天车上,采用视频识别方式,内置主控制器用于系统运算,并控制远端显示部件、智能阀门控制部件,识别当前对应的电解槽号并匹配计划出铝值,所述的远端显示部件用于人机交互,所述的智能阀门控制部件联在原有压缩空气管道上,用于控制压缩空气的启动和停止,进而来控制真空铝包的吸铝过程,使实际出铝值与计划出铝值一致,且出铝过程不改变原有工作流程。
[0009]特别的,所述的智能阀门控制部件、所述的槽号识别部件和所述的远端显示部件三个部件互相独立,采用无线通讯方式进行互联。
[0010]特别的,所述的槽号识别部件位于天车上,采用视频识别方式,内置主控制器用于系统运算,并控制远端显示部件、智能阀门控制部件,识别当前对应的电解槽号并匹配计划出铝值。
[0011]更特别的,所述的智能阀门控制部件联在原有压缩空气管道上,用于控制压缩空气的启动和停止,进而来控制真空铝包的吸铝过程,使实际出铝值与计划出铝值一致。
[0012]本实用新型的其他特征和优点将在【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0013]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1为本实用新型中实施例1的分体式出铝控制装置示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示,为一种分体式出铝控制装置,该出铝控制装置包括:智能阀门控制部件I,槽号识别部件2,远端显示部件3。
[0018]其中,所述的智能阀门控制部件I连接于现场的压缩空气管道上,进气端与原有压缩空气管道阀门5连接,出气端通过软管连接至铝包4。出铝过程中,随着天车吊着铝包4的移动,所述的槽号识别部件2位于天车上,采用视频识别方式,内置主控制器用于系统运算,并控制远端显示部件、智能阀门控制部件,通过扫描电解槽对应位置的数字编号,可以用视频识别铝包当前位置的电解槽号,并将槽号与对应的计划出铝量通过无线通讯在远端显示部件3上显示。
[0019]当操作员确认应出铝电解槽为当前槽后,操作员仍然按照原有操作规程,稳定铝包,将虹吸管探入电解槽,使用软管连接所述的智能阀门控制部件I的出气端和铝包4的真空发生装置,打开手动阀门5。通过智能阀门控制部件I上的操作按钮驱动执行机构打开压缩空气,铝包4形成真空,开始出铝,出铝过程中由所述的槽号识别部件2中的主控制器通过称量系统实时检测当前已吸出量,并根据算法在相应的称量值时控制智能阀门控制部件I关闭压缩空气的,最终保持吸出量与计划量的一致,完成一次出铝过程。
[0020]出铝完成后,操作员可以手动关闭压缩空气管道阀门5。
[0021]所述的智能阀门控制部件1、所述的槽号识别部件2和所述的远端显示部件3互相独立,采用无线通讯方式进行互联。
[0022]所述的槽号识别部件位于天车上,采用视频识别方式,内置主控制器用于系统运算,并控制远端显示部件、智能阀门控制部件,识别当前对应的电解槽号并匹配计划出铝值。
[0023]所述的智能阀门控制部件I联在原有压缩空气管道阀门5上,用于控制压缩空气的启动和停止,进而来控制真空铝包4的吸铝过程,使实际出铝值与计划出铝值一致。
[0024]每个电解槽的出铝数据,可以存储在所述的槽号识别部件2内,也可以通过无线传送到数据接收服务器,实现生产自动化管理。
[0025]通过上述技术方案,利用该分体式出铝控制装置在不改变原有操作习惯的前提下,实现了出铝过程的自动控制,数据可以实时记录与传送,减轻了操作员劳动量。
[0026]该分体式出铝控制装置,设计灵活,维护简单,根据现场使用情况可方便的组合与配置,达到数据互联,操作方便,记录准确的目的,对于电解铝生产过程自动化程度的提高具有重要作用。
[0027]在本实施例中,如果在智能阀门控制部件I上设置分控开关,还可以采用手动方式控制压缩空气的启动与停止,方便手动操作和现场其它工作。
[0028]本领域技术人员应当理解,上述分体式出铝控制装置仅仅是示例性地,并非用于限定本实用新型。
[0029]在上述实施例中,槽号识别部件2可以为视频识别,亦可为射频识别或其它形式等类型。
[0030]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0031]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0032]此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种分体式出铝控制装置,其特征在于,该装置由槽号识别部件、远端显示部件、智能阀门控制部件等组成,所述的三个部件互相独立,采用无线通讯方式进行互联,所述的槽号识别部件位于天车上,采用视频识别方式,内置主控制器用于系统运算,并控制远端显示部件、智能阀门控制部件,识别当前对应的电解槽号并匹配计划出铝值,所述的远端显示部件用于人机交互,所述的智能阀门控制部件联在原有压缩空气管道上,用于控制压缩空气的启动和停止,进而来控制真空铝包的吸铝过程,使实际出铝值与计划出铝值一致,且出铝过程不改变原有工作流程。
【文档编号】C25C3/20GK205688038SQ201620218141
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年3月22日 公开号201620218141.5, CN 201620218141, CN 205688038 U, CN 205688038U, CN-U-205688038, CN201620218141, CN201620218141.5, CN205688038 U, CN205688038U
【发明人】韩伟
【申请人】韩伟
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