多尺寸铝棒打包辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打包装置，具体涉及多尺寸铝棒打包辅助装置。
【背景技术】
[0002]铝是地壳中含量最丰富的金属元素，银白色轻金属，具有延展性，其在地壳中的含量高达8.3%。由于其丰富的含量，铝或铝合金已经慢慢的开始取代铁或铁合金，成为人们日常生活中必不可少的金属材料。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水;在航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。
[0003]目前，国内大部分的铝材加工厂的生产原料大都是铝锭或者铝液，通过使铝锭熔化精炼或者铝液加热精炼后，就浇筑到相应的模具中，待铝液凝固后就得到各类产品，如铝棒、铝线或者铝膜等等;其中，在铝棒切割完成后，就开始对铝棒进行打包装袋。
[0004]通过先前在地面放置两根平行的铝棒或木坯，随后将若干根铝棒滚至铝棒或木坯，完成底层铝棒的放置，然后再通过行车把若干根铝棒分别吊起，移至底层铝棒的上方并缓慢放下，使铝棒叠加在底层铝棒，依次类推，完成叠放后用铝带缠绕一周；由于堆放出来的铝棒横截面成三角形，并且为保证该堆放铝棒的稳定，一般情况下都是底层的铝棒数量最多，其余层铝棒数量均为递减;若想增大堆放铝棒的数量，通常是增加底层的铝棒数量，造成三角形铝棒组占地面积大，堆放铝棒数量少，同时造成运输的成本上升;若不通过增加底层的铝棒数量，而采用直接加高的话，有可能造成堆放铝棒的不稳定，进而造成堆放铝棒的坍塌。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供多尺寸铝棒打包辅助装置，以解决现有技术中的铝棒打包堆放招棒数量少的问题。
[0006]本方案中的多尺寸铝棒打包辅助装置，包括基座和安装在基座上的一对斜板，所述基座长度方向上设有滑槽，滑槽上设置有用于限制斜板在滑槽上水平移动的卡槽;包括板身和支脚，所述支脚一端位于板身下边缘，支脚另一端设置有与其铰接的铰接块，所述板身外侧面转动连接用于斜向支撑板身的支架，所述支架支撑在滑槽内卡槽铰接块滑槽。
[0007]本方案的工作原理及其有益效果:使用前，应先检查斜板上的支架，是否有折断或者磨损;若有，应立即更换支架，同时，还应检查基座上的卡槽是否出现磨损，若有，也应该立即更换基座;待检查完毕后，把其中一块斜板的铰接块随意插入卡槽中，然后撑起支架，使支架底部也嵌入到滑槽内，保持该斜板不会发生倾斜；随后，开始在基座上放入底层铝棒，待底层铝棒放好之后，再在基座上插入另一块斜板，同时打开斜板上的支架，使该斜板与基座所成角度与相对应斜板所成角度相同，就可继续交错叠放铝棒；由于叠放出来的铝棒横截面为六边形形，相比现有技术中的三角形横截面，在相同的占地面积下，所堆放的铝棒数量多，并且由于是上层铝棒与下层铝棒交错叠放，充分利用空间和保证铝棒叠放的稳定性。
[0008]进一步，所述滑槽内设置有用于稳固支架的挡板。由于斜板受到铝棒的挤压，使斜板存在倾倒的趋势，若支架底部与滑槽内的接触不稳定，极易造成堆放铝棒存在垮塌的情况;而通过在滑槽内设置挡板，使支架底部与挡板接触，使斜板所受的挤压力，通过支架传递给挡板，进而避免了支架的滑动，使斜板更加稳定。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型多尺寸铝棒打包辅助装置的立体图；
[0010]图2为本实用新型多尺寸铝棒打包辅助装置用基座图；
[0011 ]图3为本实用新型多尺寸铝棒打包辅助装置用斜板图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013 ]说明书附图中的附图标记包括:斜板1、铰接块101、板身102、固定夹103、U形支架104、基座2、卡槽201、座身202、滑槽203。
[0014]基本如附图1?3所示:多尺寸铝棒打包辅助装置包括基座2和位于基座两侧的斜板1;基座2包括呈长方形状的座身202，在座身202外沿的长度方向上开设有两道滑槽203，滑槽203上均布有16道卡槽201，在相邻卡槽201间的滑槽203的内壁上焊接有挡板，且挡板的高度不超过滑槽203底部到卡槽201底部的垂直距离。
[0015]斜板1包括板身102和一对支脚，支脚的首端焊接在板身102下边缘，支脚的末端铰接有铰接块101，铰接块101的底部设有与卡槽201相匹配的凸出；同时，凸出上焊接有与滑槽203相配合的竖板，且竖板的长度小于相邻挡板间距的2/3;板身102的外侧上部焊接有固定夹103，固定夹103上套接有可转动的U形支架104，U形支架104的底端顶在挡板上。
[0016]采用本方案多尺寸铝棒打包辅助装置，使用前，应先检查斜板1上的U形支架104，是否有折断或者磨损;若有，应立即更换U形支架104，同时，还应检查基座2上的卡槽201是否出现磨损，若有，也应该立即更换基座2;待检查完毕后，把斜板1中的一块底部铰接块101随意插入卡槽201中，然后撑起U形支架104，使U形支架104底部也嵌入到滑槽203内，保持该斜板1不会发生倾斜;随后，开始在基座2上放入底层铝棒，待底层铝棒放好之后，再在基座2上插入另一块斜板，同时打开该斜板上的U形支架104，使该斜板与基座2所成角度与相对应斜板所成角度相同，就可继续交错叠放铝棒；由于叠放出来的铝棒横截面为六边形形，相比现有技术中的三角形横截面，在相同的占地面积下，所堆放的铝棒数量多，并且由于是上层铝棒与下层铝棒交错叠放，充分利用空间和保证铝棒叠放的稳定性。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.多尺寸铝棒打包辅助装置，其特征在于:包括基座和安装在基座上的一对斜板，所述基座长度方向上设有滑槽，滑槽上设置有用于限制斜板在滑槽上水平移动的卡槽;包括板身和支脚，所述支脚一端位于板身下边缘，支脚另一端设置有与其铰接的铰接块，所述板身外侧面转动连接用于斜向支撑板身的支架，所述支架支撑在滑槽内卡槽铰接块滑槽。2.根据权利要求1所述的多尺寸铝棒打包辅助装置，其特征在于:滑槽内设置有用于稳固支架的挡板。
【专利摘要】本专利公开了多尺寸铝棒打包辅助装置，包括基座和安装在基座上的一对斜板，所述基座长度方向上设有滑槽，滑槽上设置有用于限制斜板在滑槽上水平移动的卡槽；包括板身和支脚，所述支脚一端位于板身下边缘，支脚另一端设置有与其铰接的铰接块，所述板身外侧面转动连接用于斜向支撑板身的支架，所述支架支撑在滑槽内卡槽铰接块滑槽；由于叠放出来的铝棒横截面为六边形，相比现有技术中的三角形横截面，在相同的占地面积下，所堆放的铝棒数量多，并且由于是上层铝棒与下层铝棒交错叠放，充分利用空间和保证铝棒叠放的稳定性。
【IPC分类】B65B35/50, B65B27/10
【公开号】CN205113796
【申请号】CN201520876925
【发明人】林佳明
【申请人】遵义智鹏高新铝材有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月6日