铝热冲击波松扣装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及爆炸应用技术领域，是一种铝热冲击波松扣装置。
【背景技术】
[0002]目前，在油气井施工作业中，油管、钻杆和套管等经常会发生遇卡事故。现有解决遇卡事故常用手段之一就是爆炸松扣，即采取定点松扣的方式将被卡钻具自由段取出。目前常采用的爆破松扣的火工品是采用导爆索和爆炸松扣弹。通过导爆索进行爆炸松扣作业，会存在因导爆索和起爆装置裸露在井液中而发生误爆或者熄爆的隐患，并且具有一定的危险性;使用爆炸松扣弹的优点是操作简便、现场使用安全，但缺点是药量不可调节，如果药量过大，损伤金属管柱；如果药量过小，无法起到爆炸松扣的效果，并且因为爆炸松扣弹为危险化学物品其运输和使用范围也常受到限制。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种铝热冲击波松扣装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有钻具遇卡事故时使用的爆炸装置存在的药量不易控制、运输困难且危险系数高的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种铝热冲击波松扣装置，包括壳体，壳体上端固定安装有连接头，壳体的下端固定安装有保护头，连接头的中部设有中心孔，在中心孔内固定安装有电缆;壳体内由上至下依序固定安装有助燃筒和铝粉筒，助燃筒内设有穿过连接头中心孔的电缆接头，助燃筒的下端中部设有小孔I，铝粉筒的上端中部对应小孔I位置设有小孔Π，小孔I和小孔Π内均固定有镁粉条。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述所述的壳体可呈圆柱状。
[0007]上述在壳体底部与保护头顶部之间固定安装有绝缘层。
[0008]上述壳体与连接头之间可通过螺纹固定连接，壳体与保护头之间可通过螺纹固定连接。
[0009]上述连接头侧壁上可有内螺纹。
[0010]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过给电缆接头通电产生的电火花点燃助燃筒内的镁粉条，再通过点燃的镁粉条引燃铝粉筒内的铝粉，铝粉燃烧产生大量的热量冲破助燃筒外侧的保护壳体并发生爆炸;根据爆炸产生的强烈冲击波使钻具扣松动，从而达到对被卡钻具松扣的目的。由于受到壳体的保护，操作的安全性和正常引爆的可靠性也得到有效的提高。该装置具有操作安全、使用方便、适用范围广的特点。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
[0012]附图中的编码分别为:1为壳体，2为连接头，3为保护头，4为中心孔，5为助燃筒，6为铝粉筒，7为绝缘层，8为镁粉条。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0014]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0015]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0016]如附图1所示，该铝热冲击波松扣装置包括壳体1，壳体1上端固定安装有连接头2，壳体1的下端固定安装有保护头3，连接头2的中部设有中心孔4，在中心孔4内固定安装有电缆;壳体内由上至下依序固定安装有助燃筒5和铝粉筒6，助燃筒5内设有穿过连接头中心孔4的电缆接头，助燃筒5的下端中部设有小孔I，铝粉筒6的上端中部对应助燃筒5小孔I位置设有小孔Π，小孔I和小孔Π内均固定有镁粉条8。助燃筒5和铝粉筒6均为密闭的腔体，使用时，通过给电缆接头通电产生的电火花点燃助燃筒5内的镁粉条8，再通过点燃的镁粉条8引燃助燃筒5内的助燃剂和铝粉筒6内的铝粉，铝粉燃烧产生大量的热量冲破保护壳体1并发生爆炸;根据爆炸产生的强烈冲击波使钻具扣松动，从而达到对被卡钻具松扣的目的。助燃剂为现有公知技术，可以是高锰酸钾等氧化剂。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，由于受到壳体的保护，操作的安全性和正常引爆的可靠性也得到有效的提高。该装置具有操作安全、使用方便、适用范围广的特点。
[0017]可根据实际需要，对上述铝热冲击波松扣装置作进一步优化或/和改进:
[0018]如附图1所示，所述的壳体1呈圆柱状。将壳体1设置为圆柱状方便固定安装助燃筒5和铝粉筒6。在使用时，根据需求，在壳体1内可将助燃筒5和铝粉筒6加长后串联组合使用，以确保爆炸产生的冲击波使钻具扣松动。
[0019]如附图1所示，在壳体1底部与保护头2顶部之间固定安装有绝缘层7。这里，绝缘层7为现有公知技术，主要起到密封壳体1底部的作用。绝缘层7具有耐磨损的特点。
[0020]如附图1所示，壳体1与连接头2之间通过螺纹固定连接，壳体1与保护头3之间通过螺纹固定连接。通过螺纹连接，使壳体1分别与连接头2和保护头3之间连接更牢固可靠。
[0021]如附图1所示，连接头2侧壁上有内螺纹。因该铝热冲击波松扣装置要与其他定位仪器及加重杆等固定连接，所以需要准确定位松扣位置，在该装置连接头2的侧壁上有内螺纹方便与其他定位仪器固定连接。
[0022]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0023]本实用新型的使用过程:首先，将该铝热冲击波松扣装置通过电缆和测卡车相连接，下部管串根据需要依序固定安装电缆接头、定位接头、加重杆和铝热冲击波松扣装置；其次，将该装置下至预定的钻具被卡位置后，实施松扣作业;最后，在测卡车面板接通电源，助燃筒5和铝粉筒6均为密闭的腔体，通过给电缆接头通电产生的电火花点燃助燃筒5内的镁粉条8，再通过点燃的镁粉条8引燃助燃筒5内的助燃剂和铝粉筒6内的铝粉，铝粉燃烧产生大量的热量冲破助燃筒5外侧的保护壳体1并发生爆炸;根据爆炸产生的强烈冲击波使钻具扣松动，从而达到对被卡钻具松扣的目的。
【主权项】
1.一种铝热冲击波松扣装置，其特征在于包括壳体，壳体上端固定安装有连接头，壳体的下端固定安装有保护头，连接头的中部设有中心孔，在中心孔内固定安装有电缆;壳体内由上至下依序固定安装有助燃筒和铝粉筒，助燃筒内设有穿过连接头中心孔的电缆接头，助燃筒的下端中部设有小孔I，铝粉筒的上端中部对应小孔I位置设有小孔Π，小孔I和小孔Π内均固定有镁粉条。2.根据权利要求1所述的铝热冲击波松扣装置，其特征在于所述的壳体呈圆柱状。3.根据权利要求1或2所述的铝热冲击波松扣装置，其特征在于壳体底部与保护头顶部之间固定安装有绝缘层。4.根据权利要求1或2所述的铝热冲击波松扣装置，其特征在于壳体与连接头之间通过螺纹固定连接，壳体与保护头之间通过螺纹固定连接。5.根据权利要求3所述的铝热冲击波松扣装置，其特征在于壳体与连接头之间通过螺纹固定连接，壳体与保护头之间通过螺纹固定连接。6.根据权利要求1或2所述的铝热冲击波松扣装置，其特征在于连接头侧壁上有内螺纹。7.根据权利要求3所述的铝热冲击波松扣装置，其特征在于连接头侧壁上有内螺纹。8.根据权利要求4所述的铝热冲击波松扣装置，其特征在于连接头侧壁上有内螺纹。9.根据权利要求5所述的铝热冲击波松扣装置，其特征在于连接头侧壁上有内螺纹。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及油田爆炸应用技术领域，是一种铝热冲击波松扣装置，其包括壳体，壳体上端安装有连接头，壳体的下端安装有保护头，连接头的中部设有内部安装有电缆的中心孔；壳体内固定安装有助燃筒和铝粉筒，助燃筒内设有电缆接头，助燃筒的下端中部设有小孔Ⅰ，铝粉筒的上端中部设有小孔Ⅱ，小孔Ⅰ内和小孔Ⅱ内均有镁粉条。本实用新型结构合理而紧凑，其通过给电缆接头通电产生的电火花点燃助燃筒内的镁粉条，通过点燃的镁粉条引燃铝粉，铝粉燃烧产生大量的热量冲破助燃筒外侧的保护壳体并发生爆炸；根据爆炸产生的强烈冲击波使钻具扣松动，实现对被卡钻具松扣的目的。由于受到壳体的保护，操作的安全性和正常引爆的可靠性得到有效的提高。</b>
【IPC分类】E21B23/00
【公开号】CN205135485
【申请号】CN201520853516
【发明人】黄要选, 王占珂, 万教育, 徐广飞, 陈静, 宋文忠, 陈永军, 唐伟强
【申请人】中国石油集团西部钻探工程有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月30日