复合包装内托及具有它的复合包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒，尤其涉及一种适于电子产品的复合包装内托及具有它的复合包装盒。

背景技术：

近年来，电子产品不断推陈出新，因而伴随的产品包装问题也日益复杂。产品包装的目的在于确保产品在流通运输及陈设时的安全。由于产品经常需长程运送，若产品的包装结构或设计失误，不符合包装的载重量及抗压力等力学要求，则会影响到内装产品的完整性。特别是，对于较为脆弱的电子产品的运输及存储，或是消费者购买后的携带及存放，还需提供妥善保护以防止外力伤害。

相关技术中，电子产品的包装对缓冲型材的要求是既有足够保障缓冲空间的柔韧度，又有足够保护产品的包装强度，然而两者兼备的传统包装方式并不具备成本优势(例如EVA发泡材料)，而且生产加工工艺较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种复合包装内托。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述复合包装内托的复合包装盒。

为了实现上述目的，一方面，根据本实用新型实施例提供的复合包装内托，包括：

缓冲体，所述缓冲体具有一腔体；

加强体，所述加强体的强度大于所述缓冲体的强度，且所述加强体过盈配合于所述腔体内，所述加强体具有一适于容纳电子产品的收容腔。

根据本实用新型实施例提供的复合包装内托，缓冲体内设置加强体，以强度相对较大的加强体作为骨架满足强度需求，而以柔韧度较好的缓冲体作为外部保护材料满足缓冲需求，具有更好的保护效果。同时可降低原材料成本、运输成本、储存成本等，而且生产制作工艺简单、便捷环保。

另外，根据本实用新型上述实施例的复合包装内托还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲体形成为方形，所述缓冲体的一个侧面向内凹陷形成所述腔体。

根据本实用新型的一个实施例，所述加强体经由纸卡板折叠形成，所述缓冲体为塑料泡沫材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述腔体为方形，所述加强体的形状与所述腔体相适配；

所述加强体包括顶壁、底壁及多个侧壁，所述顶壁、底壁及多个侧壁限定出所述收容腔，所述收容腔的一侧敞开形成一第一敞口。

根据本实用新型的一个实施例，所述加强体还包括翻折部，所述翻折部与所述底壁相连以打开或关闭所述第一敞口。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：

密封板，所述密封板可拆卸设置于所述缓冲体上，以将所述加强体密封于所述腔体内，所述密封板与所述缓冲体为相同材质。

根据本实用新型的一个实施例，所述塑料泡沫材料为珍珠棉。

另一方面，根据本实用新型实施例提供的复合包装盒，包括：

盒体；

如上所述的复合包装内托，所述复合包装内托设置于所述盒体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述盒体包括：

本体，所述本体具有一容置腔，所述容置腔的一侧敞开形成第二敞口；

两个翻折耳，两个所述翻折耳分别连接于所述第二敞口的第一侧和第二侧，且可翻折遮挡所述第二敞口的至少一部分，所述第一侧与第二侧相对；

翻折盖，所述翻折盖连接于所述第二敞口的第三侧，且可翻折盖合于所述第二敞口并位于所述翻折耳的外侧，所述第三侧与所述第一侧、第二侧相邻。

根据本实用新型的一个实施例，所述盒体为纸卡板折叠形成。

根据本实用新型实施例提供的复合包装盒，具有上述复合包装内托，缓冲体内设置加强体，以强度相对较大的加强体作为骨架满足强度需求，而以柔韧度较好的缓冲体作为外部保护材料满足缓冲需求，具有更好的保护效果。同时可降低原材料成本、运输成本、储存成本等，而且生产制作工艺简单、便捷环保。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例复合包装内托的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例复合包装内托的分解图；

图3是本实用新型另一个实施例复合包装内托的结构示意图；

图4是本实用新型另一个实施例复合包装内托的分解图一；

图5是本实用新型另一个实施例复合包装内托的分解图二；

图6是本实用新型一个实施例复合包装盒的分解图。

附图标记：

复合包装内托100；

缓冲体10；

腔体P1；

加强体11；

顶壁111；

底壁112；

侧壁113；

翻折部114；

收容腔P2；

密封板12；

盒体20；

本体201；

翻折耳202；

翻折盖203；

容置腔P3。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种复合包装内托100，可以用于电子产品的包装，以便于运输、陈设时对其内部电子产品进行保护，该复合包装内托100包括缓冲体10及加强体11。

具体的，缓冲体10具有一腔体P1，该缓冲体10的具有良好柔韧度，在受到冲击是可以起到抗震缓冲的作用。可以理解的是，该缓冲体10可以根据需要构造成不同形状，例如方形、多边形等。

加强体11的强度大于所述缓冲体10的强度，且所述加强体11过盈配合于所述腔体P1内，所述加强体11具有一适于容纳电子产品的收容腔P2。也就是说，加强体11具有相对于缓冲体10更高的强度，该加强体11是设置于缓冲体10的腔体P1内，而且加强体11的外壁与缓冲体10的腔体P1是紧密接触的，进而确保加强体11在缓冲体10内更加稳固。此外，该加强体11具有收容腔P2，收容腔P2大小及形状可以构造成与电子产品相适配，进而，当电子产品装入至该收容腔P2内时，能够与该收容腔P2保持紧密接触而不易出现晃动等问题，起到更好的固定效果。

需要说明的是，在置入该复合包装内托100的电子产品受到外力冲击时，首先经由外部的缓冲体10的缓冲作用进行吸能以减小冲击力，其次，其内部的加强体11利用其强度抵抗外力的冲击，进而避免冲击力直接传导至内部电子产品，有效地保护受内部的电子产品。

根据本实用新型实施例提供的复合包装内托100，缓冲体10内设置加强体11，以强度相对较大的加强体11作为骨架满足强度需求，而以柔韧度较好的缓冲体10作为外部保护材料满足缓冲需求，具有更好的保护效果。同时可降低原材料成本、运输成本、储存成本等，而且生产制作工艺简单、便捷环保。

示例性的，缓冲体10形成为方形，所述缓冲体10的一个侧面向内凹陷形成所述腔体P1，如此，一方面，方便于适应更多的电子产品，另一方面，也便于加工成型，此外，方形的缓冲体10便于装入至方形的盒体20中，与盒体20更好的配合，不易发生松动等。

在本实用新型的一个实施例中，加强体11经由纸卡板折叠形成，所述缓冲体10为塑料泡沫材料制成，例如聚乙烯、聚丙烯泡沫材料等。纸卡板具有相对较大的硬度，能够满足抗冲击的强度要求，制作形成的复合包装内托100 的整体强度相对于现有的内托可以提高35％左右。而且，纸卡板容易折叠形成所需的形状，制作简单。而塑料泡沫材料具有良好的柔韧度，能够起到良好的抗震缓冲作用，加工成型简单。此外，纸卡板及塑胶泡沫材料的成本低，制作形成的复合包装内托100相对于现有的例如EVA发泡材料形成的内托成本更低，综合成本可以降低50％左右。

作为优选地，缓冲体10可以采用珍珠棉，珍珠棉是经聚乙烯发泡形成，是非交联闭孔结构。也就是，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。

在本实用新型的一个具体实施例中，腔体P1为方形，所述加强体11的形状与所述腔体P1相适配；所述加强体11包括顶壁111、底壁112及多个侧壁113，所述顶壁111、底壁112及多个侧壁113限定出所述收容腔P2，所述收容腔P2的一侧敞开形成一第一敞口。也就是说，加强体11形成为方形，而且其中的一个侧面为敞开端形成上述第一敞口，电子产品可以经由该第一敞口装入至加强体11的收容腔P2内，其结构简单，便于加工成型，同时，能够与缓冲体10结合更加紧密。

参照图4至图5所示，有利的，在本实用新型的一些实施例中，加强体 11还包括翻折部114，所述翻折部114与所述底壁112相连以打开或关闭所述第一敞口。较佳的，该翻折部114与加强体11为相同材质且为一体式结构，当电子产品自该第一敞口装入至收容腔P2内时，可以通过翻折该翻折部114，利用翻折部114封闭第一敞口，进而使得电子产品被封闭在收容腔P2内，起到更好的保护作用。

在本实用新型的一个实施例中，还包括密封板12，所述密封板可拆卸设置于所述缓冲体10上，以将所述加强体11密封于所述腔体P1内，所述密封板12与所述缓冲体10为相同材质。

也就是说，该密封板12也具有抗震缓冲作用，而且是用于封闭该缓冲体 10上的腔体P1的，在图4至图5示例中，该密封板12与缓冲体10为分离式结构，当电子产品装入至加强体11内收容腔P2且关闭翻折部114之后，再将该密封板12贴靠在缓冲体10上，进而将腔体P1封闭。如此，可以使得电子产品的前后左右上下各个方向上都能够受到良好的抗震缓冲保护作用。

需要说明的是，密封板12和缓冲体10之间也可以设置相互匹配的卡扣结构，进而利用卡扣结构实现密封板12与缓冲体10之间的可拆卸连接，如此，密封板12与缓冲体10连接之后不易从缓冲体10上脱落。

参照图6所示，本实用新型实施例还提供了一种复合包装盒，包括盒体20及如上述实施例所述的复合包装内托100，复合包装内托100设置于所述盒体20内。如此，利用盒体20可以对复合包装内托100起到保护作用，进一步提高对电子产品的保护作用，同时，也便于运输等。

在本实用新型的一个具体实施例中，盒体20包括本体201、两个翻折耳 202及翻折盖203。其中，本体201具有一容置腔P3，所述容置腔P3的一侧敞开形成第二敞口；两个所述翻折耳202分别连接于所述第二敞口的第一侧和第二侧，且可翻折遮挡所述第二敞口的至少一部分，所述第一侧与第二侧相对；翻折盖203连接于所述第二敞口的第三侧，且可翻折盖203合于所述第二敞口并位于所述翻折耳202的外侧，所述第三侧与所述第一侧、第二侧相邻。

由此，在装配时，可以将装入有电子产品的复合包装内托100放入至本体201上的容置腔P3内，再将翻折耳202折叠覆盖第二敞口的至少一部分，最后将翻折盖203翻折后盖合于第二敞口，使得第二敞口完全封闭，如此，装配简单方便，使用便捷，保护效果更好。

作为优选地，盒体20为纸卡板折叠形成，纸卡板具有相对较大的硬度，能够满足抗冲击的效果，而且，纸卡板容易折叠形成所需的形状，制作简单。

根据本实用新型实施例提供的复合包装盒，具有上述复合包装内托100，缓冲体10内设置加强体11，以强度相对较大的加强体11作为骨架满足强度需求，而以柔韧度较好的缓冲体10作为外部保护材料满足缓冲需求，具有更好的保护效果。同时可降低原材料成本、运输成本、储存成本等，而且生产制作工艺简单、便捷环保。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。