本实用新型涉及一种送料机，尤其是涉及一种控制盘料丝材送料变形的自动送料机。
背景技术：
在运用到盘料丝材类的制造加工中，无论是对其切割还是成型，都需要一套送料装置来实现其制造加工的目的。现有的送料方式分为两种：1、将丝盘躺着放，利用牵引式的拉杆控制电机转动来实现送料。这种方式对于生产时出丝的匀速要求很高，所以当生产速度发生变化时，由于送料电机的转动无法完全配合出丝的速度而出现丝材散落现象，从而引起卡料。2、将丝盘竖着放，利用摆臂控制电机转动来实现送料。这种方式对于一些直径小于0.5mm或者是软性的丝材在通过摆臂时就很容易发生变形，因为摆臂的重量远大于一根丝的承载变形量。
中国专利CN203237764U公开了一种送料机构，其包括料盘、料架、输送机构和控制中心，料架下方固设有用于驱动料架上下升降的升降组件；输送机构包括第一夹手结构、第二夹手结构和第一推杆组件。其通过升降组件控制料架的升降，可使料架升降至合适高度位置以方便第一夹手结构从其内夹取料盘；并通过第一推杆组件带动第一夹手结构、第二夹手结构夹送料盘，以完成产品的卸载并保证系统运行的连续性；进一步地，其通过控制中心统一控制升降组件、第一推杆组件、第一夹手结构及第二夹手结构的运转。但是该种送料机构无法应用在丝材的输送。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防止丝材变形、调变丝材送丝速度、降低故障率的控制盘料丝材送料变形的自动送料机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种控制盘料丝材送料变形的自动送料机，包括：
缠绕丝材的丝盘，
控制丝盘转动送丝的电机，
控制电机转动速度的减速齿轮组，
设置在减速齿轮组侧的刹车及拨动开关，
设置在丝盘下方的悬挂装置，所述的丝材穿过悬挂装置的弹簧圈并送至出丝机构中，
设置在悬挂装置附近，感应丝材位置的接近传感器。
所述的丝盘竖直架设在支架上。
所述的丝盘还连接有警示灯。
所述的警示灯经电气箱输出的联动信号控制。
所述的拨动开关带有延伸杆。
所述的悬挂装置包括弹簧圈、横杆、吊线以及支架，所述的横杆支撑连接在支架的顶部，所述的弹簧圈经吊线连接在横杆的下方，所述的接近传感器设置在弹簧圈的上方。
所述的丝材逆时针穿过弹簧圈，由于电机是顺时针旋转，丝盘是逆时针旋转，它们是相对运动，所以丝材必需和丝盘的旋转方向一致。
首先将盘料丝材放在支架上，丝材逆时针穿过悬挂装置的弹簧圈，再送至生产设备的出丝机构中。当生产设备的出丝机构运行时，悬挂装置中的接近传感器会得到信号，并控制电机的转动来实现送料，当接近传感器没有信号时，电机停止送料，并通过刹车增加电机的阻力来降低其惯性。由于丝材与丝盘绕制时，第一圈丝的头部与丝盘是固定连接的，所以当丝材即将没料的时候仍然是和丝盘紧连着的，这时就会出现绷紧状态；或者是当丝材出现打结的时候也会出现绷紧状态，此时丝材由于绷紧后圆弧形状发生变形而触碰到拨动开关的延伸杆，同时接近传感器信号会常亮，则联动信号会使送料装置和生产设备同时停机并触发警示灯以示提醒。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、利用悬挂装置使丝材避免了应力变形，并放大丝材的感应信号，使接近传感器来控制电机的转动。从而防止了丝材在送料中出现变形的现象。
2、利用刹车装置的调节来降低电机停止的惯性，使其可以与设备出丝的速度快慢相配合。从而控制了由于电机的速度无法配合生产速度的变化而出现的丝材松散的现象。
3、结构简单，降低故障率，同时也降低了维护维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为电气箱，2为电机，3为减速齿轮组，4为拨动开关延伸杆，5为拨动开关，6为刹车，7为同步轮，8为警示灯，9为丝盘，10为同步轮，11为接近传感器，12为悬挂装置，13为丝材。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例
一种控制盘料丝材送料变形的自动送料机，其结构如图1所示，包括缠绕丝材13的丝盘9，控制丝盘9转动送丝的电机2，控制电机2转动速度的减速齿轮组3，设置在减速齿轮组3侧的刹车6及拨动开关5，拨动开关5带有延伸杆4，设置在丝盘9下方的悬挂装置12以及设置在悬挂装置12附近，感应丝材13位置的接近传感器11。悬挂装置12包括弹簧圈、横杆、吊线以及支架，横杆支撑连接在支架的顶部，弹簧圈经吊线连接在横杆的下方，接近传感器11设置在弹簧圈的上方。
丝盘9竖直架设在支架上，丝盘9处还设有警示灯8，警示灯8经电气箱1输出的联动信号控制启闭。丝盘与同步轮10切向接触并随同步轮10的运动而转动。
本实用新型在使用时，首先将缠绕有丝材13的丝盘9放在支架上，丝材13通过同步轮7，然后逆时针穿过悬挂装置12的弹簧圈，再送至生产设备的出丝机构中。当生产设备的出丝机构运行时，悬挂装置12中的接近传感器11会得到信号，并控制电机2的转动来实现送料，当接近传感器11没有信号时，电机2停止送料，并通过刹车6增加电机2的阻力来降低其惯性。由于丝材13与丝盘9绕制时，第一圈丝的头部与丝盘9是固定连接的，所以当丝材13即将没料的时候仍然是和丝盘9紧连着的，这时就会出现绷紧状态；或者是当丝材13出现打结的时候也会出现绷紧状态，此时丝材13由于绷紧后圆弧形状发生变形而触碰到拨动开关5的延伸杆4，同时接近传感器信号11会常亮，则联动信号会使送料装置和生产设备同时停机并触发警示灯8以示提醒。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。