一种电缆押出机防跌落换盘储线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆器械技术领域，尤其涉及一种电缆押出机防跌落换盘储线装置。

背景技术：

电缆缆线主要是由一定数量的电缆按照一定方式组成电缆缆线的缆心和缆心外的护套构成。在电缆缆线生产过程中，光缆线在挤制完绝缘护套后使用收线器对光缆线进行收卷。现有的出线装置在使用过程中，中间主轴太细，当线粗或储线过多时，机架容易承受不住储线轮的重量，会引起机架弯折或储线轮跌落，影响工作效率的同时也会造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电缆押出机防跌落换盘储线装置，结构简单，使用方便，增大主轴直径的同时在外部包裹有保护罩，增强了主轴的受力能力，防止储线轮跌落或折弯机架的问题，保证安全，同时储线盘之间的距离可调，更加适合不同粗细或要求的电缆生产，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种电缆押出机防跌落换盘储线装置，包括机架、主轴、储线盘、位置调节架和定位装置，所述的机架设有对称设置的两组支撑杆，支撑杆上部设有两条主轴，所述的主轴端部安装有储线盘，所述的储线盘包括主动储线盘和被动储线盘两种，所述的主动储线盘通过转动箱与旋转电机连接，所述的被动储线盘设于位置调节架上，所述的机架两侧设有定位装置，所述的定位装置与位置调节架连接。

作为本方案的优选实施例，所述的主轴外侧包设有保护罩。

作为本方案的优选实施例，所述的调节装置包括支撑板和调节轮，所述的支撑板对称设于调节轮之间，调节轮上设有调节绳，所述的调节绳通过挂钩与位置调节架连接。

作为本方案的优选实施例，所述的机架中部设有固定杆，固定杆上设有定位柱，所述的定位柱抵顶于位置调节架的凸块上。

作为本方案的优选实施例，所述的固定杆与定位柱之间通过螺纹连接，所述的固定杆上套设有辅助弹簧，辅助弹簧抵顶于固定杆和凸块之间。

作为本方案的优选实施例，所述的位置调节架与机架之间设有两组行走轮，所述的行走轮包括位置调节架下表面与机架上表面之间的水平行走轮和位置调节架侧面与机架侧面之间的侧面行走轮。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

结构简单，使用方便，增大主轴直径的同时在外部包裹有保护罩，增强了主轴的受力能力，防止储线轮跌落或折弯机架的问题，保证安全，同时储线盘之间的距离可调，更加适合不同粗细或要求的电缆生产，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的侧视图；

图1-图2中，1、机架，2、主轴，3、位置调节架，4、主动储线盘，5、被动储线盘，6、转动箱，7、转动电机，8、保护罩，9、支撑板，10、调节轮，11、挂钩，12、固定杆，13、定位柱，14、凸块，15、辅助弹簧，16、水平行走轮，17、侧面行走轮。

具体实施方式

本实用新型提供了一种电缆押出机防跌落换盘储线装置，结构简单，使用方便，增大主轴直径的同时在外部包裹有保护罩，增强了主轴的受力能力，防止储线轮跌落或折弯机架的问题，保证安全，同时储线盘之间的距离可调，更加适合不同粗细或要求的电缆生产，提高了生产效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-图2所示，一种电缆押出机防跌落换盘储线装置，包括机架1、主轴2、储线盘、位置调节架3和定位装置，所述的机架1设有对称设置的两组支撑杆，支撑杆上部设有两条主轴2，所述的主轴2端部安装有储线盘，所述的储线盘包括主动储线盘4和被动储线盘5两种，所述的主动储线盘4通过转动箱6与旋转电机7连接，所述的被动储线盘5设于位置调节架3上，所述的机架1两侧设有定位装置，所述的定位装置与位置调节架3连接。

其中，在实际应用中，所述的主轴2外侧包设有保护罩8，保护罩进一步提高了主轴的稳定性和防断裂的能力，保证了安全性。

其中，在实际应用中，所述的调节装置包括支撑板9和调节轮10，所述的支撑板9对称设于调节轮10之间，调节轮10上设有调节绳，所述的调节绳通过挂钩11与位置调节架3连接，通过该装置调节位置调节架的位置，进而调整两个储线盘之间的距离以适应不同的储线工况。

其中，在实际应用中，所述的机架1中部设有固定杆12，固定杆12上设有定位柱13，所述的定位柱13抵顶于位置调节架3的凸块14上，通过该装置实现对位置调节架的定位和位置限制。

其中，在实际应用中，所述的固定杆12与定位柱13之间通过螺纹连接，所述的固定杆12上套设有辅助弹簧15，辅助弹簧15抵顶于固定杆12和凸块14之间，利用辅助弹簧使得调整更加轻松省力。

其中，在实际应用中，所述的位置调节架3与机架1之间设有两组行走轮，所述的行走轮包括位置调节架3下表面与机架1上表面之间的水平行走轮16和位置调节架3侧面与机架1侧面之间的侧面行走轮17，两组行走轮的设置使得位置调节架的调整更加顺滑省力，提高了工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。