一种防断裂矿用带芯的制作方法

本实用新型涉及矿用输送带技术领域，尤其涉及一种防断裂矿用带芯。

背景技术：

目前一些煤矿、矿山内的主要运输工具是皮带运输机，由于煤矿井下工况条件比较恶劣，现有技术的输送带当带体表面受到大块物料下落冲击或受尖锐物料的穿刺，经常造成输送带上覆盖层损伤或带纵向、横向、倾斜方向撕裂的现象，严重影响输送带的使用寿命。使用单位在使用过程中需要经常更换输送带，不仅增加了操作工人的劳动强度，更会导致生产中断，直接影响使用企业的生产成本和效率。因此，有必要对矿用输送带做进一步的改进。

专利号为CN201320567959.4的国家实用新型专利公开了一种结构新颖的钢丝绳带，所述钢丝绳带中的芯胶层内埋设有沿其长度方向上水平间隔布置的多根纵向钢丝绳，上、下增强层内均埋设有沿其宽度方向上水平间隔布置的多根横向钢丝绳，还包括多根竖向钢丝绳，该多根竖向钢丝绳垂直间隔地埋设于绳带本体中，并且每根竖向钢丝绳的长度小于绳带本体的厚度，虽然，采用多根竖向钢丝绳穿设于各层中的设计，使得钢丝绳带的各层在垂直方向上形成一整体结构，特别在钢丝绳带载重物受到不稳定的驱动力作用出现窜动状态时候，各层也不易分层脱落，提高了钢丝绳带的质量，但是，上述技术方案存在以下问题和缺点：所述钢丝绳带的纵向钢丝绳和横向钢丝绳分层间隔设置，生产工艺较麻烦，且钢丝绳只包括纵向和横向钢丝绳，仅能抵抗横向和纵向的力，而对于输送带在倾斜方向受力的承受力较差，使输送带容易在倾斜方向撕裂，且不易修复；虽然设置的多根竖向钢丝绳使各层也不易分层脱落，但是对于输送带两端各层的分界处容易在长时间作业下产生分离，进而从两端的裂纹向内部扩展，同样影响输送带的寿命。

综上，设计一种可承受横向、纵向、倾斜方向的力，抗撕裂能力强，整体强度高、生产方便的矿用带芯，来提高企业的生产效率，降低工人的劳动强度和安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防断裂矿用带芯，有效解决了目前输送带抗撕裂能力低、整体强度低、结构复杂不易生产的问题，其目的在于，提供一种整体强度高、防断裂能力强、结构简单紧凑的矿用带芯。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述防断裂矿用带芯，包括上下对称设置的带芯本体，带芯本体由内向外依次包括芯胶层、防撕裂层、覆盖胶层以及带芯本体两端设置的胶粘层，其特征在于：所述芯胶层内包括上下对称分层设置的钢丝绳网，钢丝绳网的中间一层设置为沿横向等间距设置的纵筋，纵筋之间通过水平编织纤维相连，纵筋两侧沿纵向等间距设置有两排横筋，水平相邻的横筋之间通过水平编织纤维相连，竖直相邻的横筋之间通过竖直编织纤维相连，横筋的外侧交叉层叠设置有两排倾斜筋，每排倾斜筋之间通过水平编织纤维相连，每排相邻的倾斜筋和纵筋之间螺旋缠绕有编织网。

所述带芯本体内部竖直设置有预设数量的加强筋。

所述加强筋设置于钢丝绳网的间隙内。

所述胶粘层的高度与带芯本体的厚度相同。

所述编织网在倾斜筋和纵筋之间设置为上下对称的双W形。

本实用新型涉及的防断裂矿用带芯的芯胶层内设置有上下对称分布的由横筋、纵筋、倾斜筋层叠构成的一体式的钢丝绳网，钢丝绳网通过水平编织纤维、竖直编织纤维和编织网固定，带芯本体两端设置的胶粘层，上述结构的设置可得到以下有益效果：钢丝绳网由水平编织纤维、竖直编织纤维和编织网固定且一体设置在芯胶层内，占用的空间较小，所需的输送带的厚度较小，既节约了成本又提高了带芯整体的强度；钢丝绳网包括两排交叉层叠设置倾斜筋，可抵抗输送带在倾斜方向受到的力，横筋和纵筋可抵抗输送带在横向和纵向的受力，增强了输送带在各方向的抗断裂能力，提高了输送带的寿命；带芯本体两端的胶粘层可防止输送带在两端的层与层之间的交界处出现开裂的情况，起到保护防开裂的作用。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型钢丝绳网编织结构示意图；

附图3是本实用新型钢丝绳网俯视结构示意图；

附图中：1.带芯本体，2.钢丝绳网，3.加强筋，11.覆盖胶层，12.防撕裂层，13.芯胶层，14.胶粘层，21.倾斜筋，22.纵筋，23.横筋，41.水平编织纤维，42.竖直编织纤维，43.编织网。

具体实施方式

结合附图1、附图2、附图3对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：如附图1、附图2、附图3所示，一种防断裂矿用带芯，包括上下对称设置的带芯本体1，带芯本体1由内向外依次包括芯胶层13、防撕裂层12、覆盖胶层11以及带芯本体1两端设置的胶粘层14，其特征在于：所述芯胶层13内包括上下对称分层设置的钢丝绳网2，钢丝绳网2的中间一层设置为沿横向等间距设置的纵筋22，纵筋22之间通过水平编织纤维41相连，纵筋22两侧沿纵向等间距设置有两排横筋23，水平相邻的横筋23之间通过水平编织纤维41相连，竖直相邻的横筋23之间通过竖直编织纤维42相连，横筋23的外侧交叉层叠设置有两排倾斜筋21，每排倾斜筋21之间通过水平编织纤维41相连，每排相邻的倾斜筋21和纵筋22之间螺旋缠绕有编织网43。

所述带芯本体1内部竖直设置有预设数量的加强筋3，加强筋3设置于钢丝绳网2的间隙内，加强筋防止芯胶层13、防撕裂层12、覆盖胶层11之间分离。

所述胶粘层14的高度与带芯本体1的厚度相同，使带芯本体1的两端被胶粘层14覆盖保护，防止侧面开裂。

所述编织网43在倾斜筋21和纵筋22之间设置为上下对称的双W形，使倾斜筋21和纵筋22之间连接更牢固。