一种双凸轮推送包装机构的制作方法

本实用新型属于包装机械设备领域，尤其是涉及一种双凸轮推送包装机构。

背景技术：

随着人们对包装美观要求的提高，大部分包装盒外面都要覆盖一层薄膜进行密封，对盒体进行保护，能够起到一定的保护密封效果，还能够便于携带和运输，现有的包装机在包装时，靠滚珠摩擦机构带动，限制了包装的速度，而且可靠性和安全性也不理想。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种双凸轮推送包装机构，以提高包装速度和可靠性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双凸轮推送包装机构，包括第一推送装置、第二推送装置和驱动轮，所述第一推送装置和第二推送装置并排设置在机架上；

所述第一推送装置包括第一凸轮、第一摆杆、第二摆杆、第一连杆、第二连杆和第一导向块，所述第一凸轮由驱动轮带动旋转，第一凸轮表面设有凹槽，所述第一摆杆的一端嵌在第一凸轮的凹槽内，所述第一摆杆铰接在机架上，所述第一连杆的一端与第一摆杆铰接，所述第一连杆的另一端与第二摆杆铰接，所述第二摆杆的一端铰接在第二连杆上，所述第二摆杆铰接在机架上，所述第二连杆与第一导向块铰接，所述第一导向块上连接推板，所述第一导向块穿过第一导向柱；

所述第二推送装置包括第二凸轮、第三摆杆、第四摆杆、第三连杆、第四连杆和第二导向块，所述第二凸轮由驱动轮带动旋转，第二凸轮表面设有凹槽，所述第三摆杆的一端嵌在第二凸轮的凹槽内，所述第三摆杆铰接在机架上，所述第三连杆的一端与第三摆杆铰接，所述第三连杆的另一端与第四摆杆铰接，所述第四摆杆的一端铰接在第四连杆上，所述第四摆杆铰接在机架上，所述第四连杆与第二导向块铰接，所述第二导向块上连接搓板，所述第二导向块穿过第二导向柱。

进一步的，所述推板包括用于推动包装盒的推料板和位于推料版两侧的侧板，所述搓板位于推板下方。

进一步的，所述第一凸轮和第二凸轮上均设有通孔，用于使第一凸轮和第二凸轮的重量分布均匀。

进一步的，所述第二摆杆上，与第一连杆铰接处设有一排用于调整铰接位置的通孔。

进一步的，所述第四摆杆上，与第三连杆铰接处设有一排用于调整铰接位置的通孔。

进一步的，所述第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆和第四摆杆均为L形，且在拐点位置与机架铰接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种双凸轮推送包装机构具有以下优势：

(1)本发明所述的一种双凸轮推送包装机构分别使用第一推送装置和第二推送装置来控制推板和搓板的运动，使推板和搓板的运动相互独立，提高包装的速度和包装机的可靠性。

(2)本发明所述的一种双凸轮推送包装机构可以很方便的调节第一连杆与第二摆杆的铰接位置和第三连杆与第四摆杆的铰接位置，用来根据包装盒的尺寸调整推板和搓板的运动行程。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的推板示意图。

附图标记说明：

1-第一凸轮；2-第一摆杆；3-第三摆杆；4-第一连杆；5-驱动轮；6-机架；7-第三连杆；8-第四摆杆；9-第四连杆；10-第二摆杆；11-第二到导向块；12-第二连杆；13-第一导向块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种双凸轮推送包装机构，其特征在于：包括第一推送装置、第二推送装置和驱动轮5，所述第一推送装置和第二推送装置并排设置在机架6上；所述第一推送装置包括第一凸轮1、第一摆杆2、第二摆杆10、第一连杆4、第二连杆12和第一导向块13，所述第一凸轮1由驱动轮5带动旋转，第一凸轮1表面设有凹槽，所述第一凸轮1上设有通孔，用于使第一凸轮1的重量分布均匀，旋转时保持稳定，所述第一摆杆2的一端嵌在第一凸轮1的凹槽内，所述第一摆杆2铰接在机架6上，所述第一连杆4的一端与第一摆杆2铰接，所述第一连杆4的另一端与第二摆杆10铰接，所述第二摆杆10上，与第一连杆4铰接处设有一排用于调整铰接位置的通孔，所述第二摆杆10的一端铰接在第二连杆12上，所述第二摆杆10铰接在机架6上，所述第二连杆12与第一导向块13铰接，所述第一导向块13上连接推板，所述推板包括用于推动包装盒的推料板14和位于推料版两侧的侧板15，所述第一导向块13穿过第一导向柱。所述第二推送装置包括第二凸轮、第三摆杆3、第四摆杆8、第三连杆7、第四连杆9和第二导向块11，所述第二凸轮由驱动轮5带动旋转，第二凸轮表面设有凹槽，所述第二凸轮上设有通孔，用于使第二凸轮的重量分布均匀，旋转时保持稳定，所述第三摆杆3的一端嵌在第二凸轮的凹槽内，所述第三摆杆3铰接在机架6上，所述第三连杆7的一端与第三摆杆3铰接，所述第三连杆7的另一端与第四摆杆8铰接，所述第四摆杆8上，与第三连杆7铰接处设有一排用于调整铰接位置的通孔，所述第四摆杆8的一端铰接在第四连杆9上，所述第四摆杆8铰接在机架6上，所述第四连杆9与第二导向块11铰接，所述第二导向块11上连接搓板，所述搓板16位于推板下方，所述第二导向块11穿过第二导向柱。所述第一摆杆2、第二摆杆3、第三摆杆10和第四摆杆8均为L形，且在拐点位置与机架6铰接。

本实用新型所述的一种双凸轮推送包装机构由驱动轮5带动第一凸轮1和第二凸轮旋转，第一凸轮1带动第一摆杆2沿第一凸轮1的凹槽轮廓摆动，第一连杆4将第一摆杆2的摆动传递给第二摆杆10，根据包装盒的尺寸，可以调节第一连杆4与第二摆杆10的铰接位置，控制第二摆杆10的摆动幅度，进而调节推板的行程；第二凸轮带动第三摆杆3沿第二凸轮的凹槽轮廓摆动，第三连杆7将第三摆杆3的摆动传递给第四摆杆8，根据包装盒的尺寸，可以调节第三连杆7与第三摆杆3的铰接位置，控制第四摆杆的摆动幅度，进而调节搓板的行程，在第一驱动轮1和第二驱动轮速度不变的情况下，第一凸轮和第二凸轮的凹槽形状能够决定第一摆杆和第三摆杆的运动速度变化。进而控制推板和搓板的运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。