一种蟹类包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种蟹类包装装置。

背景技术：

现有技术中蟹类的批量包装都是通过人工进行称量挑选，按照不同重量规格进行分类包装，比如，根据市场上默认规格，蟹类按照重量分为4.5两，4两，3.5两，3两，2.5两，2两等6个规格，分类后再分别对蟹类进行捆绑，不同重量的蟹类收归在不同的包装箱中。

然而，通过人工进行称量分类，工作效率较低，且耗费了大量的人力劳动。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种蟹类包装装置，其能够自动按照蟹类重量进行分类，提高了工作效率，降低了人力劳动强度。

本实用新型提供的一种蟹类包装装置，包括：

蟹类放置区；

开口与所述蟹类放置区相连、用于输送蟹类的第一级输送槽；

设置在所述第一级输送槽下方、且沿由上至下方向依次布置的n级输送槽，其中，n≥1；

各级输送槽设有沿所述输送槽的延伸方向运动、以刷动蟹类沿输送槽运动的刷毛装置；除最底层一级输送槽之外的各级输送槽均设有用于称量蟹类重量的重量感应装置、底部开口、用于控制所述底部开口打开或关闭的控制机构，当所述重量感应装置感应到的蟹类重量处于预设重量范围之外时，所述控制机构控制所述底部开口打开、以使蟹类掉下至下一级输送槽内。

优选地，所述蟹类放置区设有用于将蟹类推向所述第一级输送槽的推板机构。

优选地，各级输送槽的末端为用于将蟹类进行捆绑的捆绑区。

优选地，所述刷毛装置包括设置在各级输送槽两端的带轮、由带轮驱动的输送带、以及设置在所述输送带上的毛刷。

优选地，由上至下方向的各级输送槽设置的所述预设重量范围逐渐减小。

优选地，所述n为6。

本实用新型提供的技术方案中，将蟹类倒入至蟹类放置区，蟹类进入第一级输送槽，在第一级输送槽的刷毛装置的刷动作用下，蟹类沿第一级输送槽被输送，输送过程中，第一级输送槽设置的重量感应装置感应被输送的蟹类重量，若该蟹类重量落入第一级输送槽设置的预设重量范围内，则继续被输送直至第一级输送槽的末端，若没有落入第一级输送槽设置的预设重量范围内，控制机构控制第一级输送槽的底部开口打开，使该蟹类由底部开口掉下至第一级输送槽下面的第二级输送槽内，第二级输送槽在输送蟹类过程中，第二级输送槽内设置的重量感应装置同样能够完成蟹类的重量称量，若该蟹类重量落入第二级输送槽设置的预设重量范围之内，则被继续输送，若没有落入第二级输送槽设置的预设重量范围之内，则第二级输送槽的控制机构控制其底部开口打开，使蟹类落入第二级输送槽下方的第三级输送槽内，在第三级输送槽内也能够完成上述工作，直至最底下一层的输送槽完成蟹类的输送。如此设置，可通过各级输送槽完成蟹类的重量自动分类，有效提高了工作效率，降低了人力劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中蟹类包装装置的俯视示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中蟹类包装装置的侧视示意图。

具体实施方式

本具体实施方式提供了一种蟹类包装装置，其能够自动按照蟹类重量进行分类，提高了工作效率，降低了人力劳动强度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本具体实施方式提供的一种蟹类包装装置，包括：

蟹类放置区11；

开口与蟹类放置区11相连、用于输送蟹类的第一级输送槽13；

设置在第一级输送槽13下方、且沿由上至下方向依次布置的n级输送槽，其中，n≥1；

各级输送槽设有沿输送槽的延伸方向运动、以刷动蟹类沿输送槽运动的刷毛装置12；除最底层一级输送槽之外的各级输送槽均设有用于称量蟹类重量的重量感应装置14、底部开口15、用于控制底部开口15打开或关闭的控制机构，当重量感应装置14感应到的蟹类重量处于预设重量范围之外时，控制机构控制底部开口15打开、以使蟹类掉下至下一级输送槽内。

如此设置，本具体实施方式提供的技术方案中，将蟹类倒入至蟹类放置区11，蟹类进入第一级输送槽13，在第一级输送槽13的刷毛装置12的刷动作用下，蟹类沿第一级输送槽13被输送，输送过程中，第一级输送槽13设置的重量感应装置14感应被输送的蟹类重量，若该蟹类重量落入第一级输送槽13设置的预设重量范围内，则继续被输送直至第一级输送槽13的末端，若没有落入第一级输送槽13设置的预设重量范围内，控制机构控制第一级输送槽13的底部开口15打开，使该蟹类由底部开口15掉下至第一级输送槽13下面的第二级输送槽16内，第二级输送槽16在输送蟹类过程中，第二级输送槽16内设置的重量感应装置14同样能够完成蟹类的重量称量，若该蟹类重量落入第二级输送槽16设置的预设重量范围之内，则被继续输送，若没有落入第二级输送槽16设置的预设重量范围之内，则第二级输送槽16的控制机构控制其底部开口15打开，使蟹类落入第二级输送槽16下方的第三级输送槽17内，在第三级输送槽17内也能够完成上述工作，直至最底下一层的输送槽完成蟹类的输送。如此设置，可通过各级输送槽完成蟹类的重量自动分类，有效提高了工作效率，降低了人力劳动强度。

进一步地，蟹类放置区11设有用于将蟹类推向第一级输送槽13的推板机构。该推板机构可以具体包括直线电机、与直线电机的驱动轴相连接的推板，推板推出时，能够将蟹类推至第一级输送槽13内，如此设置，加快了蟹类进入第一级输送槽13内的速度，提高了工作效率。

各级输送槽的末端可以为用于将蟹类进行捆绑的捆绑区，在捆绑区，工作人员可以通过扎带将螃蟹进行捆绑，之后分别放入不用的包装箱中。

本具体实施方式中刷毛装置12包括设置在各级输送槽两端的带轮、由带轮驱动的输送带、以及设置在输送带上的毛刷。

如此设置，通过输送带带动毛刷进行循环运动，进而可以不断地刷动蟹类沿输送槽运动。

本具体实施方式中，由上至下方向的各级输送槽设置的预设重量范围逐渐减小。比如第一级输送槽13的预设范围可以为大于4.5两，第一级输送槽13下方的第二级输送槽16的预设范围可以为大于4两，第二级输送槽16下方的第三级输送槽17的预设重量范围可以为大于3.5两，如此逐级递减。

本实施例中，可以设置6级输送槽，当然，也可设置7级、8级等，具体可根据实际情况具体设定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。