放卷机的跳刀装置的制作方法

本实用新型涉及塑料包装设备领域，特别涉及一种放卷机的跳刀装置。

背景技术：

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在"干的"状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合。

现有干式复合机在进料端安装自动换料的放卷机，放卷机由若干装置组成，其中有用于换料时候切割材料的跳刀装置。现有跳刀装置中的切刀大多采用冷切刀，冷切刀在塑料材料的时候，由于塑料材料具有一定的弹性形变，塑料材料被冷切刀切割的切口不平整，影响后续复合机加工的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种放卷机的跳刀装置，在切刀中增加加热组件，加热组件将切刀加热，提高切刀对塑料材料切割的平整性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种放卷机的跳刀装置,包括机架，机架上设有转动杆，转动杆和机架的两端转动连接，并且转动杆贯穿机架上的侧壁，并延伸出机架侧壁，转动杆位于机架两端之间的部分固定有一对支耳，支耳上设有壳体，支耳通过壳体固定有切刀，切刀包括刀身和刀刃，刀身和刀刃两者一体成型，刀身背离刀刃的一端开有空腔，刀身还开有若干加热槽，加热槽和空腔连通，加热槽靠近刀刃，刀身的空腔和加热槽可拆卸连有加热组件。

通过采用上述技术方案，跳刀装置用于切割即将没有余料的塑料包装材料，使得被切割的塑料贴合在新的塑料包装材料上，新的塑料包装材料继续被加工。具体为：转动杆绕着机架转动，转动杆上支耳带动壳体以及壳体上的切刀转动，切刀切割待切割的塑料包装材料，加热组件加热切刀，切刀在在高温状态下切割塑料包装材料，塑料包装材料的切口更加平整。

优选的，加热组件包括若干根加热棒和连接板，连接板内设有若干固定环，固定环沿径向一体成型有凸缘，凸缘带有通电孔。

通过采用上述技术方案，将加热棒嵌入到连接杆内的固定环内，凸缘的通电孔内接入电线。当加热棒损坏之后，只需要更换损坏的加热棒，节省了成本。

优选的，刀身在空腔处的内壁上设有滑动槽，连接板上带有滑动块用于配合滑动槽。

通过采用上述技术方案，连接板的滑动块嵌入到滑动槽内，并沿着滑槽运动，滑动块和滑动槽使得连接板按照轨迹运动，加快了连接板的安装速度。

优选的，转动杆延伸出机架外的部分固定连有驱动组件，驱动组件包括连杆以及气缸。连杆包括连体一和杆体二，杆体一和杆体二固定连接，杆体一和转动杆固定连接，杆体二和气缸的活塞杆固定连接，气缸固定在机架外壁上。

通过采用上述技术方案，活塞杆带动杆体一，杆体一带动杆体二，杆体二带动转动杆绕着机架转动，转动杆上支耳带动壳体以及壳体上的切刀转动，切刀切割待切割的塑料包装材料。

优选的，固定环的内径小于加热棒的外径，固定环由弹性金属材料制成。

通过采用上述技术方案，固定环的内径小于加热棒的外径，同时固定环由弹性金属材料制成，固定环和加热棒过紧配合，固定环将加热棒的部分固定在连接板内，加热棒和连接板形成一体，当加热棒损坏的时候，也可以更换新的加热棒。

优选的，连接板的尾端设有若干半圆形口。

通过采用上述技术方案，螺丝穿过连接孔的时候，螺丝被半圆形口包裹，螺丝限制住连接板，连接板不要另外的螺丝进行固定，提高了安装速度。

附图说明

图1为一种放卷机的跳刀装置的结构示意图；

图2为一种放卷机的跳刀装置去除机架的俯视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图3的局部放大图；

图5为图4中B处放大图。

附图标记：1、机架；2、转动杆；21、支耳；3、壳体；31、连接孔；4、切刀；41、刀刃；42、刀身；423、空腔；4231、滑动槽；424、加热槽； 5、加热组件；51、加热棒；52、连接板；521、半圆形口；522、滑动块；6、固定环；61、凸缘；611、通电孔；7、驱动组件；71、连杆；711、杆体一；712、杆体二；72、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示，一种放卷机的跳刀装置,机架1，机架1上设有转动杆2，转动杆2和机架1的两端转动连接，并且转动杆2贯穿机架1上的侧壁，并延伸出机架1侧壁。

转动杆2位于机架1两端之间的部分固定有一对支耳21，支耳21上设有壳体3，耳和壳体3侧壁通过螺丝螺母实现两者的固定。壳体3的底部沿其长度方向开有若干连接孔31，连接孔31通过螺丝固定有切刀4。

如图4所示，切刀4包括刀身42和刀刃41，刀身42和刀刃41两者一体成型。刀身42背离刀刃41的一端开有空腔423。刀身42还开有若干加热槽424，加热槽424和空腔423连通，加热槽424靠近刀刃41。刀身42的空腔423和加热槽424可拆卸连有加热组件 5。

如图3和5所示，加热组件 5包括若干根加热棒51和连接板52，连接板52内设有若干固定环6，固定环6沿径向一体成型有带有通电孔611的凸缘61，固定环6和加热棒51过紧配合。连接板52内设有电路，电路固定在凸缘61的通电孔611内。将加热棒51塞入到连接板52的固定环6内，两者固定形成一体，然后将连接板52塞入刀身42的空腔423内，刀身42在空腔423处的内壁上设有滑动槽4231，连接板52上带有滑动块522用于配合滑动槽4231。连接板52的尾端设有若干半圆形口521，当连接板52完全安装到刀身42内的时候，半圆形口521和连接孔31同心。

如图1所示，转动杆2延伸出机架1外的部分固定连有驱动组件7，驱动组件7包括连杆71以及气缸72。连杆71包括连体一和杆体二712，杆体一711和杆体二712固定连接，杆体一711和转动杆2固定连接，杆体二712和气缸72的活塞杆固定连接，气缸72固定在机架1外壁上。

安装过程：将加热棒51塞入到连接板52内的固定环6内，固定环6的内径小于加热棒51的外径，同时固定环6由弹性金属材料制成，固定环6和加热棒51过紧配合，固定环6将加热棒51的部分固定在连接板52内，加热棒51和连接板52形成一体，当加热棒51损坏的时候，也可以更换新的加热棒51。连接板52的滑动块522嵌入到滑动槽4231内，并沿着滑槽运动，滑动块522和滑动槽4231使得连接板52按照轨迹运动，加快了连接板52的安装速度。随着连接板52不断嵌入到空腔423内，位于连接板52上的加热棒51嵌入到加热槽424内，当加热棒51的顶端和加热槽424接触，这时候刀身42和连接板52完成安装。然后将螺丝穿过刀身42，螺丝同时穿过连接板52的半圆形口521，最后螺丝和壳体3的连接孔31固定，完成切刀4和壳体3的之间的固定。

工作过程：气缸72的活塞杆伸出，活塞杆带动杆体一711，杆体一711带动杆体二712，杆体二712带动转动杆2绕着机架1转动，转动杆2上支耳21带动壳体3以及壳体3上的切刀4转动，切刀4切割待切割的塑料包装材料。在上述动作之前，需要将连接板52上接电，电线通过固定环6和加热棒51通电，加热棒51发热，热量传递到刀刃41上，切刀4的刀刃41处于高温的状态切割塑料包装材料，刀刃41热切割形成的切口更加的平整。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。