片材用尽检测机构、滚筒体及滚筒体的制造方法与流程

文档序号:13342774阅读:230来源:国知局

关联申请的相互参照

本申请基于日本专利申请2015-080167号主张优先权,并通过引用纳入本申请说明书的记载中。

本发明涉及片材用尽检测机构、滚筒体及滚筒体的制造方法,其中,所述片材用尽检测机构用于片材使用设备,该片材使用设备例如从滚筒体拉出片材进行使用。



背景技术:

在作为片材使用设备的一例的药剂包装装置中,有一种药剂包装装置会取得与片材相关的信息,并基于该信息进行动作。与片材相关的信息被设在卷绕有片材的芯部件上(例如参照专利文献1)。

以往,在药剂包装装置中,除了用于取得与片材相关的信息的结构以外,还会另外设置用于检测片材用尽情况的结构。在专利文献1记载的发明中,为由“纸用尽检测销”构成的机械结构。若另外设置这样的机械结构,则可能因零件的磨损等发生故障。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本国特开2009-227469号公报



技术实现要素:

发明欲解决的课题

因此,本发明的课题在于提供能够简便地检测片材的用尽情况的片材用尽检测机构、滚筒体及滚筒体的制造方法。

用于解决课题的方法

本发明为片材用尽检测机构,具有:滚筒体,构成为在筒状的芯部件上卷绕片材;保持部,以能够拉出所述片材的方式保持所述滚筒体;片材信息部,设于所述滚筒体,表示与所述片材相关的信息;读取部,以光学方式对由所述保持部所保持的所述滚筒体的所述片材信息部进行读取;以及检测部,基于所述读取部的读取结果,检测所述片材的用尽情况,所述芯部件具有供光通过的光通过部,以便能够从内部向外部通过所述读取部以光学方式进行读取,所述片材信息部在对应于所述光通过部的位置上被保持在所述片材中向所述芯部件进行卷绕的卷绕端部,所述检测部构成为,在从被所述保持部所保持的所述滚筒体拉出所述片材的拉出动作中,若接收到所述读取部读取到了所述片材信息部的读取信号则检测为所述片材还没有被用尽,若接收不到所述读取信号则检测为所述片材已被用尽。

而且,本发明为一种滚筒体,具有:筒状的芯部件;以及卷绕在所述芯部件上的片材,所述芯部件具有供光通过的光通过部,以便能够从内部向外部以光学方式进行读取,表示与所述片材相关的信息的片材信息部在对应于所述光通过部的位置上被保持在所述片材中向所述芯部件进行卷绕的卷绕端部。

而且,还能够构成为,所述片材信息部直接形成在所述片材的内表面。

而且,还能够构成为,所述片材具有片材主体、和安装在该片材主体的开始卷绕的部分上的安装部,所述片材信息部形成在所述安装部上。

而且,还能够构成为,作为所述光通过部,在所述芯部件上形成有在内外方向贯穿的贯穿孔。

而且,本发明为一种滚筒体的制造方法,在筒状的芯部件卷绕片材来制造滚筒体,所述滚筒体的制造方法包括:在所述芯部件上卷绕所述片材的工序;以及作为在所述芯部件上卷绕所述片材这一工序之前的工序或之后的工序,将表示与所述片材相关的信息的片材信息部形成在所述片材上的工序,所述芯部件具有供光通过的光通过部,以便能够从内部向外部以光学方式进行读取,在将所述片材信息部形成在所述片材上的工序中,以能够得到以下滚筒体的方式将所述片材信息部形成在所述片材上,即在所述滚筒体中,所述片材信息部在对应于所述光通过部的位置上被保持在所述片材中向所述芯部件进行卷绕的卷绕端部。

而且,本发明的滚筒体的制造方法,将在所述片材上形成所述片材信息部的工序作为在所述芯部件上卷绕所述片材这一工序之前的工序被实施,在所述芯部件上卷绕所述片材的工序中,以使所述片材信息部在对应于所述光通过部的位置上被保持在所述片材中向所述芯部件进行卷绕的卷绕端部的方式,在所述芯部件上卷绕所述片材。

而且,本发明的滚筒体的制造方法,所述光通过部为在内外方向贯穿所述芯部件的贯穿孔,将在所述片材上形成所述片材信息部的工序作为在所述芯部件上卷绕所述片材这一工序之后的工序被实施,在该工序中,将所述片材信息部在对应于所述贯穿孔的位置上形成在所述片材中向所述芯部件进行卷绕的卷绕端部。

附图说明

图1是简单地表示利用本发明的第1实施方式的滚筒体包装药剂的机构的立体图。

图2a表示本发明的第1实施方式的滚筒体,是表示滚筒体的外观的立体图。

图2b表示本发明的第1实施方式的滚筒体,是表示滚筒体的径向截面的主要部分放大立体图。

图2c表示本发明的第1实施方式的滚筒体,是表示滚筒体的结构的概要剖视图。

图3是表示本发明的第1实施方式的滚筒体与药剂包装装置的保持部的关系的、概要立体图。

图4是表示在本发明的第1实施方式的滚筒体中、包装资材从芯部件脱离时的情况的概要立体图。

图5是表示本发明的第2实施方式的滚筒体的结构的概要剖视图。

图6是用于说明包装资材的变形例的图。

图7是表示芯部件的变形例的概要剖视图。

具体实施方式

关于本发明,以下主要列举两个实施方式进行说明。

-第1实施方式-

图1是表示具有包装资材用尽检测机构的药剂包装装置中的滚筒体1的周边部分的图。滚筒体1构成为,在芯部件11上卷绕有作为较长的片材的包装资材12。片材使用设备即药剂包装装置从滚筒体1拉出包装资材12进行使用。药剂包装装置用于包装固态的药剂。

药剂包装装置具有:以能够拉出包装资材12的方式保持滚筒体1的保持部2;用于向包装资材12投入药剂的料斗4,所述包装资材12从被保持部2所保持的滚筒体1被拉出;用于将介由料斗4被投入到包装资材12的药剂密封在包装资材12内的密封部5;对密封部5进行控制的控制部7。

如图3所示,保持部2具有轴部21。轴部21被设置为能够围绕该轴部21的轴线旋转。滚筒体1的芯部件11外嵌于保持部2的轴部21。

在保持部2与料斗4之间设有对折机构3。对折机构3对从滚筒体1被拉出的包装资材12在宽度方向上进行对折。如图1所示,料斗4被插入到包装资材12被对折的部分中。

密封部5发挥作用部的功能,所述作用部对从由保持部2保持的滚筒体1拉出的包装资材12进行作用。密封部5对包装资材12进行热压接,由此将药剂密封在对折状态的包装资材12内。也就是说,作为该作用部的密封部5的作用与包装资材12相关联地得以发挥,其作用为通过热压接对包装资材12进行密封。

图2a及图2b是用于说明滚筒体1的图,图2a是表示滚筒体1的外观的立体图,图2b是表示滚筒体1的径向截面的主要部分放大立体图,图2c是表示滚筒体1的结构的概要剖视图。滚筒体1具有芯部件11、和卷绕于芯部件11的包装资材12。

芯部件11为筒状,在本实施方式中为圆筒状。本实施方式的芯部件11为树脂制。但是,芯部件11的材质不限于树脂。芯部件11只要能够形成为具有能卷绕包装资材12的保形性,则能够由各种材质形成。

芯部件11具有供光通过的光通过部,以便能够从内部向外部通过后述的读取部6以光学方式进行读取。本实施方式中,在芯部件11上形成有作为光通过部的贯穿窗111。贯穿窗111是在与该芯部件11的轴线交叉的方向上贯穿芯部件11的贯穿孔。在本实施方式中,贯穿窗111以在内外方向也就是该芯部件11的径向贯穿该芯部件11的方式形成。因此,无论芯部件11的材质等如何,都能够形成光通过部。贯穿窗111例如径向观察呈长方形形状或正方形形状。但是,贯穿窗111的形状不限于长方形或正方形,还能够为圆形、多边形等多种形状。如图2b所示,贯穿窗111形成在芯部件11的轴向一端部附近的部分上。

贯穿窗111优选形成为与芯部件11的内表面112(参照图2b)的总面积相比尽可能小。通过减小贯穿窗111的面积,能够减小贯穿窗111对包装资材12产生的影响。具体来说,能够与减小贯穿窗111的面积相应地,使得难以在卷绕于芯部件11的包装资材12中的与贯穿窗111对应的部分上产生凹陷。因此,能够减轻在包装资材12上产生褶皱、留下贯穿窗111痕迹的情况。

但本实施方式中的贯穿窗111需要具有比作为片材信息部的后述包装资材信息部14的面积大的面积,以便不使包装资材信息部14被芯部件11遮挡。

滚筒体1上形成有表示与包装资材12相关的信息的包装资材信息部14。作为与包装资材12相关的信息,能够列举包装资材12的种类(例如,材质、厚度)。另外,作为与包装资材12相关的信息,能够列举关于可追溯性的信息,例如包装资材12的制造批号及制造工厂的信息。

包装资材信息部14能够以光学方式进行读取。用于对包装资材信息部14进行光学读取的光不限于可见光,还可为例如红外线、紫外线。包装资材信息部14通过印刷形成。

包装资材信息部14是多种要素以物理方式(光学或视觉)汇集在一起的部分。包装资材信息部14通过该包装资材信息部14的整体(也就是说,所述多个要素的汇集)来表示与包装资材12相关的信息。换言之,包装资材信息部14若缺失了该包装资材信息部14的一部分(也就是说,所述多个要素中的一个以上的要素),则将无法表示与包装资材12相关的信息。包装资材信息部14是对与包装资材12相关的信息进行代码化的部分。在本实施方式中,作为包装资材信息部14,使用二维码(“qr码”(日本的注册商标))。因此,能够使用通用的机构作为后述的读取部6。

包装资材信息部14在与贯穿窗111对应的位置上被保持于包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部。换言之,包装资材信息部14形成在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部的、对应于贯穿窗111的部分上。在本实施方式中,包装资材信息部14直接形成在包装资材12的内表面。由于包装资材信息部14形成在包装资材12的内表面,所以,即使包装资材12不透明也能够可靠地从芯部件11的内部对包装资材信息部14进行读取。另外,由于包装资材信息部14直接形成在包装资材12上,所以,与另外设置用于形成包装资材信息部14的部件的情况相比,能够降低制造成本。

作为一例,在制造滚筒体1时,首先在芯部件11上卷绕包装资材12。然后,通过印刷形成包装资材信息部14。此时,将包装资材信息部14形成在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部上与贯穿窗111对应的位置上。换言之,将包装资材信息部14形成在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部的对应于贯穿窗111的部分上。

根据由这些工序构成的滚筒体1的制造方法,能够使包装资材12向芯部件11的卷绕作业容易化。在将包装资材信息部14预先形成在包装资材12上、且将该包装资材12卷绕在芯部件11上的情况下,需要使包装资材信息部14与芯部件11的贯穿窗111进行位置对准。而本实施方式的滚筒体1的制造方法不需要进行包装资材信息部14与芯部件11的贯穿窗111的位置对准,因此,能够使包装资材12相对于芯部件11的卷绕作业容易化。

作为其他例,在制造滚筒体1时,首先,通过印刷将包装资材信息部14形成在包装资材12上。然后,将包装资材12卷绕在芯部件11上,以使包装资材信息部14在与贯穿窗111对应的位置处被保持在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部。

根据由这些工序构成的滚筒体1的制造方法,与将包装资材12卷绕于芯部件11上后,在包装资材12的内表面形成包装资材信息部14的情况相比,能够使包装资材信息部14在包装资材12上的形成作业容易化。

这样,能够将在包装资材12上形成包装资材信息部14的工序作为在芯部件11卷绕包装资材12这一工序之前的工序或之后的工序进行实施。

图3是表示滚筒体1与保持部2的关系的概要立体图。虽未图示,但在芯部件11上设有被卡合部,在保持部2的轴部21设有与芯部件11的被卡合部进行卡合的卡合部。当滚筒体1的芯部件11外嵌于轴部21时,轴部21的卡合部与芯部件11的被卡合部卡合。因此,芯部件11与轴部21一起旋转。

在保持部2的轴部21设有读取部6,读取部6以光学方式对被该保持部2保持的滚筒体1的包装资材信息部14进行读取。读取部6配置在被保持部2保持的滚筒体1的芯部件11的内侧,与滚筒体1的包装资材信息部14对应地设置。

读取部6连接于用于对包装资材12用尽的情况进行检测的检测部8。在本实施方式中,控制部7与检测部8一体地设置。但不限于此,还能够分别单独设置控制部7与检测部8。

控制部7基于读取部6的读取结果,设定密封部5热压接的温度。由此,能够以与该包装资材12的种类相应的温度对包装资材12进行热压接。另外,检测部8基于读取部6的读取结果,检测包装资材12用尽的情况。具体来说,检测部8构成为,在从保持部2所保持的滚筒体1拉出包装资材12的拉出动作中,若接收到读取部6读取到了包装资材信息部14的读取信号,则检测为包装资材12还没有被用尽。另外,若没有接受到所述读取信号则检测为包装资材12已被用尽。

若滚筒体1被安装在保持部2上,则读取部6对滚筒体1的包装资材信息部14进行读取。控制部7基于读取部6的读取结果,设定密封部5热压接的温度。包装资材12被从滚筒体1拉出,在具有对折机构3的情况下通过对折机构3被对折。经由料斗4向包装资材12的对折部分投入药剂。通过密封部5将该药剂密封在包装资材12内。此时,密封部5以通过控制部7设定的热压接的温度对包装资材12进行热压接。药剂包装装置边从滚筒体1拉出包装资材12,边重复前述那样的药剂的投入及密封动作。

图4是表示包装资材12从芯部件11脱离时的概要立体图。若从滚筒体1拉出包装资材12,则在最后包装资材12中的向芯部件11进行卷绕的卷绕端部也会被拉出。于是,包装资材信息部14从对应于芯部件11的贯穿窗111的位置脱离。因此,读取部6无法读取到包装资材信息部14。检测部8基于读取部6无法读取包装资材信息部14的情况,检测为包装资材12被用尽。

这样,片材用尽检测机构即包装资材用尽检测机构由滚筒体1、保持部2、包装资材信息部14、读取部6、检测部8构成。

根据以上的第1实施方式,包装资材信息部14在对应于贯穿窗111的部分上被保持在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部。读取部6以与包装资材信息部14对应的方式设置。因此,直到包装资材12用尽之前,读取部6都能够读取到包装资材信息部14。而且,控制部7能够对密封部5进行良好的控制。

若从滚筒体1拉出包装资材12,则最后包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部也会被拉出。而且,包装资材信息部14会从对应于贯穿窗111的位置脱离。这样,读取部6无法读取到包装资材信息部14。

鉴于这点,检测部8构成为,在从保持于保持部2的滚筒体1拉出包装资材12的拉出动作中,若接收到读取部6读取到了包装资材信息部14的读取信号则检测为包装资材12还没有被用尽,若接收不到所述读取信号则检测为包装资材12已被用尽。这样,检测部8基于读取部6无法读取到包装资材信息部14的情况,能够检测出包装资材12已被用尽的情况。因此,不需要设置用于对包装资材12用尽的情况进行检测的机械结构(例如专利文献1记载的“纸用尽检测销”等)。因此,由于能够减少会发生故障的部位,所以,能够得到难以发生故障的包装资材用尽检测机构。

-第2实施方式-

接下来,说明第2实施方式。对与第1实施方式在功能上相同的部分,在图中标注相同标记,原则上省略与第1实施方式重复的说明。

图5是表示滚筒体1的结构的概要剖视图。在所述第1实施方式中,包装资材信息部14被直接保持在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部上。而在第2实施方式中,包装资材信息部14介由贴纸部13被间接地保持在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部。

详细地说,滚筒体1具有:芯部件11、卷绕在芯部材11上的包装资材12、位于芯部件11的外表面与包装资材12的内表面之间且用于形成包装资材信息部14的作为形成部的贴纸部13。贴纸部13附着(粘结、粘着等)于包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部。在这样的贴纸部13上形成有包装资材信息部14。

根据以上的第2实施方式,包装资材12上附着有贴纸部13,在该贴纸部13上形成有包装资材信息部14。因此,在包装资材12上形成包装资材信息部14时,不会受到包装资材12的材质等的制约。作为贴纸部13,能够选择能可靠地形成包装资材信息部14的材质等。

以上,说明了本发明的第1实施方式及第2实施方式,但本发明不限于所述两个实施方式,在不脱离本发明的主旨的范围内能够追加各种变更。

滚筒体1还可以构成为,在芯部件11上卷绕有预先对折了的包装资材12。该情况下,不需要所述实施方式中设于保持部2与料斗4之间的对折机构3。

作为包装资材信息部14,还可以使用二维码以外的代码。作为包装资材信息部14,例如还可以使用条码(一维码)。

包装资材信息部14只要能够以光学方式进行读取,则能够采用各种方式。包装资材信息部14还可以以文字、图形或记号作为构成要素。包装资材信息部14还可以以色彩作为构成要素。包装资材信息部14还可以以凹凸作为构成要素。而且,包装资材信息部14还可以由物理上(光学上或视觉上)分离的多个要素构成。

作为形成包装资材信息部14的方法,还能够使用印刷以外的方法。只要是能够形成能以光学方式进行读取的包装资材信息部14的方法,则例如能够采用蒸镀、蚀刻等与印刷的概念不同的各种方法来作为形成包装资材信息部14的方法。

图6是用于说明包装资材12的变形例的图。如图6所示,包装资材12还可以具有:包装资材主体12a、安装在该包装资材主体12a的开始卷绕的部分上且相对于包装资材主体另外单独设置的安装部12b。安装部12b是用于将包装资材主体12a连接在芯部件11上的部件,例如为引导带(leadertape)。包装资材信息部14形成在安装部12b中对应于贯穿窗111的部分上。若从滚筒体1拉出包装资材12,则最后安装部12b也会被拉出,形成在安装部12b上的包装资材信息部14会从对应于芯部件11的贯穿窗111的位置脱离。

在这样的变形例的情况下,包装资材12具有:包装资材主体12a、安装在该包装资材主体12b的开始卷绕的部分上的安装部12b,在该安装部12b上形成有包装资材信息部14。因此,在包装资材12上形成包装资材信息部14时,包装资材主体12a的材质等不受制约。作为安装部12b,能够选择能可靠地形成包装资材信息部14的材质等。

还可以将嵌合部件嵌合在作为贯穿孔的贯穿窗111所具有的空间中。该嵌合部件由透光的材料构成,由此,能够从芯部件11的内部向外部通过读取部6以光学方式进行读取。该情况下,通过贯穿窗111及嵌合部件构成光通过部。在该结构中,贯穿窗111所具有的空间被嵌合部件填埋,由此,能够使嵌合部件的外表面与芯部件11的外表面大致共面。由此,在卷绕于芯部件11的包装资材12中对应于贯穿窗111的部分上难以产生凹陷。

图7是表示芯部件11的变形例的概要剖视图。不是必须在芯部件11上设置如所述实施方式那样的贯穿孔即贯穿窗111。例如,还能够通过透光的材料和遮光的材料对芯部件11进行一体成形,并将由透光材料形成的部分111b作为贯穿孔即光通过部。而且,还能够通过透光材料对整个芯部件11进行成形,并使其一部分,具体来说为芯部件11安装在保持部2上时与读取部6一致的部分111b作为光通过部。该情况下,还可以对成为光通过部的部分111b以外的部分进行涂装,或者也可以不涂装。

药剂包装装置还可以具有印刷部,该印刷部在包装资材12上印刷与被密封在该包装资材12内的药剂相关的信息。药剂包装装置还可以另外使用与所述实施方式的包装资材12不同的片材即墨带。印刷部成为作用部而发挥与墨带相关的“印刷”的作用。该情况下,在与所述实施方式的芯部件11不同的另外的芯部件上卷绕墨带,由此构成与所述实施方式的滚筒体1不同的另外的滚筒体。而且,作为片材用尽检测机构而构成墨带用尽检测机构。

最后,对所述实施方式(包括变更的实施方式)的结构及作用进行总结。所述实施方式的包装资材用尽检测机构,具有:滚筒体1,构成为在筒状的芯部件11上卷绕有包装资材12;保持部2,以能够拉出所述包装资材12的方式对所述滚筒体1进行保持;包装资材信息部14,设于所述滚筒体1,表示与所述包装资材12相关的信息;读取部6,以光学方式对由所述保持部2保持的所述滚筒体1的所述包装资材信息部14进行读取;检测部8,基于所述读取部6的读取结果,对所述包装资材12的用尽情况进行检测,所述芯部件11具有光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b,该光通过部111、111b供光通过以能够通过所述读取部6从内部向外部以光学方式进行读取,所述包装资材信息部14在对应于所述光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b的位置上被保持在所述包装资材12中向所述芯部件11进行卷绕的卷绕端部上,所述检测部8构成为,在从被所述保持部2所保持的所述滚筒体1拉出所述包装资材12的拉出动作中,若接收到所述读取部6读取到了所述包装资材信息部14的读取信号则检测为所述包装资材12还没有被用尽,若接收不到所述读取信号则检测为所述包装资材12已被用尽。

根据所述结构,滚筒体1构成为在筒状的芯部件11上卷绕有包装资材12。滚筒体1上形成有表示与包装资材12相关的信息的包装资材信息部14。滚筒体1以能够拉出包装资材12的方式被保持部2保持。若滚筒体1通过保持部2被保持,则能够通过读取部6对滚筒体1的包装资材信息部14以光学方式进行读取。

芯部件11具有光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b,该光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b供光通过,以便能够从内部向外部通过读取部6以光学方式进行读取。包装资材信息部14在对应于光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b的位置上被保持在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部上。因此,直到包装资材12即将被用尽之前,读取部6都能够读取到包装资材信息部14。

若包装资材12从滚筒体1被拉出,则最后包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部也会被拉出。而且包装资材信息部14会从对应于光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b的位置脱离。这样,读取部6无法读取到包装资材信息部14。

鉴于这点,检测部8构成为,在从保持部2所保持的滚筒体1拉出包装资材12的拉出动作中,若接收到读取部6读取到了包装资材信息部14的读取信号则检测为包装资材12还没有被用尽,若接收不到读取信号则检测为包装资材12已被用尽。这样,检测部8基于读取部6读取不到包装资材信息部14的情况,能够检测出包装资材12已被用尽的情况。在专利文献1记载的发明中,通过“纸用尽检测销”构成的机械结构进行检测,但若根据所述结构,则无需设置用于检测包装资材12用尽情况的机械结构,能够得到难以发生故障的包装资材用尽检测机构。

而且,所述实施方式的滚筒体1具有:筒状的芯部件11和卷绕在所述芯部件11上的包装资材12,所述芯部件11具有供光通过的光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b,该光通过部111、111b能够从内部向外部以光学方式进行读取,表示与所述包装资材12相关的信息的包装资材信息部14在与所述光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b对应的位置上被保持在所述包装资材12中向所述芯部件11进行卷绕的卷绕端部上。

根据所述结构,滚筒体1构成为在筒状的芯部件11上卷绕有包装资材12。在滚筒体1上形成有表示与包装资材12相关的信息的包装资材信息部14。芯部件11具有光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b,该光通过部111、111b供光通过,以便能够从内部向外部以光学发生进行读取,包装资材信息部14在与光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b对应的位置上被保持在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部。因此,直到包装资材12即将用尽前,都能够残留包装资材信息部14。另外,若从滚筒体1拉出包装资材12,则最后包装资材12中的向芯部件11进行卷绕的卷绕端部也会被拉出,包装资材信息部14会从对应于光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b的位置脱离。因此,能够利用包装资材信息部14作为用来检测包装资材12被用尽的情况的机构。

而且,所述包装资材信息部14还能够直接形成在所述包装资材12的内表面。

根据所述结构,由于包装资材信息部14形成在包装资材12的内表面,所以,即使包装资材12不透明也能够可靠地从芯部件11的内部对包装资材信息部14进行读取。另外,由于包装资材信息部14直接形成在包装资材12上,所以,与另外设置用于形成包装资材信息部14的部件的情况相比,能够降低制造成本。

而且,所述包装资材12具有包装资材主体12a和安装在该包装资材主体12a的开始卷绕的部分上的安装部12b,所述包装资材信息部14能够形成在所述安装部12b上。

根据所述结构,包装资材12具有包装资材主体12a、和安装在该包装资材主体12a的开始卷绕的部分上的安装部12b,在该安装部12b上形成有包装资材信息部14。因此,当在包装资材12上形成包装资材信息部14时,包装资材主体12a的材质等不会受到制约。作为安装部12b,能够选择能可靠地形成包装资材信息部14的材质等。

而且,作为所述光通过部111,还能够在所述芯部件11上形成在内外方向贯穿的贯穿孔。

根据所述结构,作为光通过部111在芯部件11上形成有在内外方向贯穿的贯穿孔。因此,无论芯部件11的材质等如何,都能够形成光通过部111。

而且,所述实施方式为在筒状的芯部件11上卷绕包装资材12从而制造滚筒体1的滚筒体的制造方法,包括以下工序:在所述芯部件11上卷绕所述包装资材12的工序;和作为在所述芯部件11上卷绕所述包装资材12这一工序之前的工序或之后的工序,将表示与所述包装资材12相关的信息的包装资材信息部14形成在所述包装资材12上的工序,所述芯部件11具有光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b,该光通过部111、111b供光通过,以便能够从内部向外部以光学发生进行读取,在将所述包装资材信息部14形成在所述包装资材12上的工序中,以得到如下滚筒体1的方式,将所述包装资材信息部14形成在所述包装资材12上,即所述滚筒体1中,所述包装资材信息部14在对应于所述光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b的位置上,被保持在所述包装资材12中向所述芯部件11进行卷绕的卷绕端部上。

根据所述结构,筒状的芯部件11具有光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b,该光通过部111、111b供光通过,以便能够从内部向外部以光学发生进行读取。而且,在卷绕于芯部件11的包装资材12上对应于光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b的位置上形成表示与包装资材12相关的信息的包装资材信息部14。因此,通过该方法制造的滚筒体1能够在包装资材12即将用尽前以光学方式对包装资材信息部14进行读取。而且,若从滚筒体1拉出包装资材12,则最后包装资材信息部14会从对应于光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b的位置脱离。于是,无法以光学方式读取包装资材信息部14。由此,能够检测出包装资材12已被用尽的情况。

而且,在所述实施方式的方法中,将所述包装资材信息部14形成在所述包装资材12上的工序作为在所述芯部件11上卷绕所述包装资材12这一工序之前的工序而被实施,在将所述包装资材12卷绕在所述芯部件11上的工序中,所述包装资材信息部14在对应于所述光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b的位置上被保持在所述包装资材12中向所述芯部件11进行卷绕的卷绕端部,然后在所述芯部件11上卷绕所述包装资材12。

根据所述结构,筒状的芯部件11具有光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b,该光通过部111、111b供光通过,以便从内部向外部以光学方式进行读取。在制造滚筒体1时,首先,将包装资材信息部14形成在包装资材12上。然后,以包装资材信息部14在对应于光通过部(贯穿孔、贯穿窗)111、111b的位置上被保持在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部的方式在芯部件11上卷绕包装资材12。因此,与将包装资材12卷绕在芯部件11上后在包装资材12的内表面形成包装资材信息部14的情况相比,能够使包装资材信息部14在包装资材12上的形成作业容易化。

而且,所述实施方式的方法中,所述光通过部为所述芯部件11上沿内外方向贯穿的贯穿孔111,将所述包装资材信息部14形成在所述包装资材12上的工序作为在所述芯部件11上卷绕所述包装资材12这一工序之后的工序而被实施,在该工序中,将所述包装资材信息部14形成在所述包装资材12中向所述芯部件11进行卷绕的卷绕端部中对应于所述贯穿孔111的位置上。

根据所述结构,在筒状的芯部件11上形成有在内外方向贯穿的贯穿孔111。在制造滚筒体1时,首先,在芯部件11上卷绕包装资材12。然后,将包装资材信息部14形成在包装资材12中向芯部件11进行卷绕的卷绕端部中对应于贯穿孔的位置上。因此,能够使包装资材12相对于芯部件11的卷绕作业容易化。

在将包装资材信息部14预先形成在包装资材12上、并将该包装资材12卷绕在芯部件11上的情况下,需要使包装资材信息部14与芯部件11的贯穿孔111进行位置对准。而在所述结构中,不需要进行包装资材信息部14与芯部件11的贯穿孔111的位置对准,因此,能够使包装资材12向芯部件11的卷绕作业容易化。

所述结构无需设置用于检测包装资材12用尽情况的机械结构,能够得到难以发生故障的包装资材用尽检测机构。因此,能够不使用机械结构而简单地对包装资材12用尽的情况进行检测。

附图标记的说明

1滚筒体;11芯部件;111光通过部、贯穿孔、贯穿窗;111b光通过部(非贯穿孔);12片材、包装资材;12a片材主体、包装资材主体;12b安装部;13形成部、贴纸部;14片材信息部、包装资材信息部;2保持部;6读取部;7控制部;8检测部。

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