电杆牵引罩的制作方法

本实用新型涉及一种牵引罩，具体涉及电杆牵引罩。

背景技术：

在地处丘陵的地区，农村10kV线路多建在山坡上，由于山坡道路崎岖，电杆转运困难，农网改造及大修技改中使用的水泥电杆为尖稍190mm的12米普杆，重达1560KG，现施工单位均使用机动绞磨牵引电杆，将电杆牵引到指定位置；

由于电杆经过的通道路面不平整，及容易在牵引过程中受到前方障碍物阻挡，影响电杆牵引速度；在牵引过程中受到前方障碍物阻挡时，未及时发现并停车，牵引钢丝绳将受到较大的力，存在安全风险；并且，电杆在拖行过程中，电杆的前端固定不动，无法转向，电杆在崎岖道路上颠簸或受到阻挡时，电杆的前端与后端受力不均匀，电杆容易出现破裂甚至断裂的情况；电杆在道路上剧烈抖动，也容易出现裂缝的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是电杆的前端无法转向而使得电杆及牵引电杆的钢绳受力不均匀，目的在于提供电杆牵引罩，解决电杆在崎岖道路上受力的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

电杆牵引罩，包括圆锥形的锥形桶、与锥形桶圆面连接的圆柱桶，锥形桶与圆柱桶连通，锥形桶的尖端连接有套环，所述套环上套接有转扣，所述转扣沿着套环圆周往复运动，所述转扣与牵引电杆的机动绞磨连接。

本实用新型中圆柱桶与锥形桶的连接形成了牵引罩，在使用过程中，锥形桶位于牵引罩的前端，圆柱桶位于牵引罩的后端，锥形桶为圆锥形同，锥形桶位于前方，锥形桶的倾斜面减少了锥形桶与道路上阻挡物的接触面积，从而加快了牵引速率；圆柱桶主要用于固定好电杆；本实用新型在锥形桶的尖端上设置有套环、转扣，转扣能够绕着着套环圆周往复运动，因此，转扣与牵引电杆的机动绞磨连接，在牵引电杆的过程中，遇到障碍物，通过改变转扣的方向就能够改变牵引罩的方向从而改变电杆的方向，避免牵引电杆的钢绳受到大力而扭断，电杆的移动前端是活动的，能够随着牵引的方向改变而随之发生改变，因此，通过改变电杆在道路上的移动方向就能够避免电杆受到障碍物的阻挡或是电杆在障碍物上移动而造成的电杆上受力不平衡的情况，改变电杆的方向能够减缓电杆在轴向上收到的力，从而有效地解决了电杆受力而发生裂缝甚至断裂的问题；本实用新型的实现方式为：将电杆尖稍依次穿过圆柱桶、锥形桶进入牵引罩内，然后将电杆与牵引罩固定，连接好机动绞磨与转扣，牵动牵引罩即可完成电杆牵引工作。本实用新型通过在锥形桶上安装转扣，改变电杆移动前端的方向，能够有效避免道路上的障碍物，从而解决了电杆受力不均匀而造成电杆裂缝甚至断裂的问题；提高了电杆牵引的效率。

所述锥形桶或圆柱桶内设置有固定电杆的卡具，卡具通过阻尼器与锥形桶、圆柱桶中的一个或两个连接固定。本实用新型中电杆固定在卡具上，卡具通过阻尼器与牵引罩连接固定，在电杆在崎岖道路上移动而发生剧烈抖动时，阻尼器具有很好的减震的作用，阻尼器能够微调卡具的位置，从而微调了电杆的位置，电杆在轴向上的受力在阻尼器的作用下得到减缓，能够进一步避免电杆剧烈抖动而受力不均匀，发生裂缝、断裂的情况；阻尼器有助于改变电杆的受力情况；阻尼器还有利于牵引罩改变方向，阻尼器具有微调方向的功能。

所述卡具包括位于锥形桶或圆柱桶内的套筒，套筒关于套筒中心轴相对的两侧均插入有固紧螺栓，所述相对的两个固紧螺栓配合固定插入套筒内的电杆。本实用新型通过调整相对的两个固紧螺栓的距离来适应不同直径的电杆，在低成本的情况下，采用固紧螺栓，使用方便，便于维修。

所述锥形桶、圆柱桶均采用3mm厚的钢板焊接而成。钢板越厚其使用寿命越长，但是钢板越厚其加工难度越大，本实用新型优选了3mm厚的钢板，既保证了锥形桶、圆柱桶具有很好的抗压能力及耐磨性，有利于加工，节约成本。

圆柱桶的侧壁上设置有至少两个连接钢绳的接线端子。将钢绳用绳卡固定在接线端子，为防止电杆在牵引时杆身滚动。

所述圆柱桶的直径为450mm，圆柱桶的高为400mm。本实用新型最适用于尖稍190mm的12米普杆，圆柱桶的直径只需要稍大于电杆即可，节约材料，有助于固定好电杆；圆柱桶的长度适用于改变电杆的方向即可，太长不便于将电杆插入进圆柱桶内。

所述锥形桶的高为300mm。在适用于实际应用中，本实用新型优选了锥形的高。

所述套环的外壁上均匀包裹有保鲜膜。保鲜膜减少了套环与转扣之间的摩擦，便于转动方向，有利于延长转扣的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型电杆牵引罩通过在锥形桶上安装转扣，改变电杆移动前端的方向，能够有效避免道路上的障碍物，从而解决了电杆受力不均匀而造成电杆裂缝甚至断裂的问题；

2、本实用新型电杆牵引罩中锥形桶有利于提高电杆的牵引速率；

3、本实用新型电杆牵引罩中阻尼器有利于减缓电杆在轴向上的受力，具有很好的减震缓冲作用，进一步避免电杆断裂，提高了电杆的牵引效率；

4、本实用新型电杆牵引罩成本低，优选了锥形桶、圆柱桶的尺寸，节约材料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-锥形桶，2-圆柱桶，3-套环，4-转扣，5-转扣，6-套筒，7-固紧螺栓，8-接线端子。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型电杆牵引罩，包括圆锥形的锥形桶1、与锥形桶1圆面连接的圆柱桶2，锥形桶1与圆柱桶2连通，锥形桶1的尖端连接有套环3，所述套环3上套接有转扣4，所述转扣4沿着套环3圆周往复运动，所述转扣4与牵引电杆的机动绞磨连接。所述套环3的外壁上均匀包裹有保鲜膜。所述锥形桶1、圆柱桶2均采用3mm厚的钢板焊接而成。所述圆柱桶2的直径为450mm，圆柱桶2的高为400mm。所述锥形桶1的高为300mm。

本实用新型的实现方式为：将电杆尖稍依次穿过圆柱桶、锥形桶进入牵引罩内，然后将电杆与牵引罩固定，连接好机动绞磨与转扣，牵动牵引罩即可完成电杆牵引工作。本实用新型通过在锥形桶上安装转扣，改变电杆移动前端的方向，能够有效避免道路上的障碍物，从而解决了电杆受力不均匀而造成电杆裂缝甚至断裂的问题；提高了电杆牵引的效率。本实用新型中，保鲜膜起到了润滑、防腐蚀的作用，还可以采用润滑油替代保鲜膜。本实用新型最适用于尖稍190mm的12米普杆，圆柱桶的直径只需要稍大于电杆即可，节约材料，有助于固定好电杆；圆柱桶的长度适用于改变电杆的方向即可，太长不便于将电杆插入进圆柱桶内。在适用于实际应用中，本实用新型优选了锥形的高。钢板越厚其使用寿命越长，但是钢板越厚其加工难度越大，本实用新型优选了3mm厚的钢板，既保证了锥形桶、圆柱桶具有很好的抗压能力及耐磨性，有利于加工，节约成本；本实用新型中钢板可采用合金钢板、不锈钢、耐热钢等。

实施例2

基于实施例1，所述锥形桶1或圆柱桶2内设置有固定电杆的卡具，卡具通过阻尼器5与锥形桶1、圆柱桶2中的一个或两个连接固定。本实用新型中电杆固定在卡具上，卡具通过阻尼器与牵引罩连接固定，在电杆在崎岖道路上移动而发生剧烈抖动时，阻尼器具有很好的减震的作用，阻尼器能够微调卡具的位置，从而微调了电杆的位置，电杆在轴向上的受力在阻尼器的作用下得到减缓，能够进一步避免电杆剧烈抖动而受力不均匀，发生裂缝、断裂的情况；阻尼器有助于改变电杆的受力情况；阻尼器还有利于牵引罩改变方向，阻尼器具有微调方向的功能。可以采用弹簧替代阻尼器，但是弹簧的稳定性低于阻尼器，弹簧的成本低于阻尼器。

实施例3

基于上述实施例，所述卡具包括位于锥形桶1或圆柱桶2内的套筒6，套筒6关于套筒6中心轴相对的两侧均插入有固紧螺栓7，所述相对的两个固紧螺栓7配合固定插入套筒6内的电杆。本实用新型通过调整相对的两个固紧螺栓的距离来适应不同直径的电杆，在低成本的情况下，采用固紧螺栓，使用方便，便于维修。

实施例4

基于上述实施例，圆柱桶2的侧壁上设置有至少两个连接钢绳的接线端子8。

将钢绳用绳卡固定在接线端子，为防止电杆在牵引时杆身滚动，电杆杆身滚动会发生较大的磨损。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。