盖和带盖容器的制作方法

本发明涉及具有借助弱化部而与盖主体的下端连接的TE带的容器用盖和带盖容器。

背景技术：

近年来，为了防止在流通过程中盖被不正当地打开，具有借助弱化部而与盖主体的下端连接的TE带(显窃启带，tamper evident band)的盖在饮料用容器等广阔的领域中被采用。

作为具有这样的TE带的盖，目前为止已知有如下盖110：如图4所示，具有借助弱化部140而与盖主体120的下端连接的TE带130，在TE带130的下端连续设置有向TE带130的内周侧折返的片状物132，由此，在开盖时，当使盖110相对于容器150旋转并使盖110相对于容器150向上方移动时，使片状物132卡合于容器凸缘153的下侧而使弱化部140断裂。

但是，对于这样的盖110而言，由于在TE带130的下端形成的片状物132向TE带130的内周侧的上方折返，因此，在容器凸缘153的下方的容器口筒部151的外径较小的情况下，片状物132因其弹性而倒向容器口筒部151侧，片状物132与TE带130之间的角度α变大，因此，在开盖时，如图5所示，有时因片状物132与容器凸缘153卡合而使得片状物132进行弹性变形而倒向下方，从而片状物132会发生翻转。在产生了这样的片状物132的翻转的情况下，弱化部140不会断裂，TE带130从容器口筒部151脱离，从而无法获知进行了不正当开启。

于是，作为附带防止片状物132翻转的功能的盖110，提出了以下盖110：如图6所示，在片状物132的内周壁形成能够与容器凸缘153的下侧卡合的凸缘用卡合部132b，并且，在盖装配于容器时，通过将作为片状物132的前端部分的姿势维持片132c夹持于容器凸缘153的外周壁与TE带130的内周壁之间而维持片状物132与TE带130之间的角度α(参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本实公平5-13735号公报

技术实现要素：

但是，对于专利文献1所记载的盖110而言，由于姿势维持片132c被夹持于容器凸缘153的外周壁与TE带130的内周壁之间，姿势维持片132c的外周侧被TE带130支撑，因此，姿势维持片132c的内周壁与容器凸缘153的外周壁之间的接触压力变大，从而使盖110相对于容器150旋转时的姿势维持片132c的内周壁与容器凸缘153的外周壁之间的摩擦变大。

其结果，与图4、图5所示的通常的盖110、即TE带130的内周壁与容器凸缘153的外周壁之间不存在姿势维持片132c等的通常的盖110相比，在开盖时，使盖110开始旋转时所需的所谓的初始扭矩变大，因此存在以下问题：有时会令使用者感受到与开盖时的扭矩相关的别扭的感觉。

上述问题特别是在以下情况下更为显著：片状物132的厚度尺寸、容器凸缘153的外径尺寸、TE带130的内径尺寸等各尺寸产生了制造误差。

于是，为了解决这些问题而提出了本发明，其目的在于提供可靠地防止开盖时片状物发生翻转、且抑制令使用者感受到与开盖时的扭矩相关的别扭的感觉的盖和带盖容器。

本发明的盖具有：盖主体；以及TE带，其借助弱化部而与所述盖主体的下端连接，所述TE带具有：环状的带主体部，其与所述盖主体的下端连接；以及片状物，其在所述带主体部的下端连续设置且向所述带主体部的内周侧折返，所述片状物具有：片状物主体，其在所述带主体部的下端连续设置；凸缘用卡合部，其形成于所述片状物主体的内周侧且在盖装配于容器时能够与容器凸缘的下侧卡合；以及姿势维持片，其形成于所述片状物主体的上端侧且在盖装配于容器时配置于所述容器凸缘的外周侧，在所述带主体部的内周壁形成有避让部，该避让部在盖装配于容器时在所述姿势维持片的外周壁与所述带主体部的内周壁之间形成间隙，所述姿势维持片以及所述凸缘用卡合部的周向宽度形成为：比所述片状物主体的周向宽度窄，所述姿势维持片以及所述凸缘用卡合部形成为彼此不在周向上重叠，由此解决上述课题。

本发明的带盖容器具有所述盖和容器，所述容器具有：容器口筒部；容器侧螺纹部，其形成于所述容器口筒部的外周；以及所述容器凸缘，其在所述容器侧螺纹部的下方形成于所述容器口筒部的外周，在所述盖装配于所述容器的状态下，在所述姿势维持片的外周壁与所述带主体部的内周壁之间形成间隙，所述姿势维持片的周向宽度形成为：比所述片状物主体的周向宽度窄，由此解决上述课题。

根据本发明技术方案1、5涉及的发明，在TE带的带主体部的内周壁形成有避让部，该避让部在盖装配于容器时在配置于容器凸缘的外周侧的片状物的姿势维持片的外周壁与带主体部的内周壁之间形成间隙，由此，在盖装配于容器的状态下，在姿势维持片的外周壁与带主体部的内周壁之间形成间隙，从而能够避免姿势维持片的外周侧被带主体部支撑，并且能够使姿势维持片向外周侧挠曲，因此，能够避免姿势维持片的内周壁与容器凸缘的外周壁之间的接触压力变大，从而能够避免使盖相对于容器旋转时姿势维持片的内周壁与容器凸缘的外周壁之间的摩擦变大。由此，通过姿势维持片与容器凸缘的接触，能够维持片状物与TE带之间的角度而可靠地防止开盖时片状物翻转，并且能够抑制令使用者感受到与开盖时的扭矩相关的别扭的感觉。

另外，根据本发明技术方案1涉及的发明，姿势维持片的周向宽度形成为：比片状物主体的周向宽度窄，由此，同以与片状物主体的周向宽度相同的宽度形成姿势维持片的情况相比，不仅能够降低材料成本，而且还能够进一步减弱片状物的姿势维持片的内周壁与容器凸缘的外周壁之间的摩擦，能够使开盖时所需的扭矩更接近于通常的盖。

根据本发明技术方案3涉及的发明，姿势维持片分别形成于片状物主体的周向两端，由此，能够利用形成于两端的姿势维持片而可靠地维持片状物与TE带之间的角度，并且还能够减弱姿势维持片的内周壁与容器凸缘的外周壁之间的摩擦。

根据本发明技术方案4涉及的发明，姿势维持片的厚度形成为：比片状物主体的最薄部位的厚度薄，由此，姿势维持片的挠曲性得到提高，在开盖时，姿势维持片容易向外周侧挠曲，因此，能够良好地维持容器凸缘与凸缘用卡合部的卡合，并且能够进一步减弱片状物的姿势维持片的内周壁与容器凸缘的外周壁之间的摩擦。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式涉及的盖的说明图。

图2是局部地表示图1所示的盖在开启前的状态的剖视图。

图3是局部地表示图1所示的盖在开启后的状态的剖视图。

图4是局部地表示现有的盖在开启前的状态的剖视图。

图5是局部地表示现有的盖在开启后的状态的剖视图。

图6是表示其他现有的盖的剖视图。

附图标记说明

10…盖

20…盖主体

21…顶面壁

21a…内圈

21b…外圈

22…裙状壁

22a…滚花部

22b…盖侧螺纹部

22c…避让部

30…TE带

31…带主体部

31a…避让部

32…片状物

32a…片状物主体

32b…凸缘用卡合部

32c…姿势维持片

40…弱化部

50…容器

51…容器口筒部

52…容器侧螺纹部

53…容器凸缘

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明一实施方式涉及的盖10进行说明。

首先，盖10由合成树脂等形成，如图1、图2所示，具有：盖主体20；以及借助弱化部40而与盖主体20的下端连接的TE带30。

如图1、图2所示，盖主体20具有圆板状的顶面壁21、以及从顶面壁21的外周缘下垂的圆筒状的裙状壁22。

如图1、图2所示，在顶面壁21形成有：内圈21a，其从顶面壁21的下表面向下方突出；以及外圈21b，其在内圈21a的外周侧从顶面壁21的下表面向下方突出。在盖10安装于容器50的状态下，内圈21a与容器口筒部51的内周侧密接，另外，外圈21b与容器口筒部51的外周侧密接。

另外，在裙状壁22的外周壁形成有滚花部22a，而且在裙状壁22的内周壁形成有盖侧螺纹部22b，该盖侧螺纹部22b与在容器50的容器口筒部51的外周壁形成的容器侧螺纹部52旋合。

如图1、图2所示，弱化部40是将盖主体20的裙状壁22的下端和TE带30的带主体部31的上端连接的、能够断裂的环状部位。在本实施方式中，弱化部40由在盖周向上交替地形成的多个桥接部和狭缝构成。此外，关于弱化部40的具体方式，只要设置成能够断裂，则可以是任何方式。

如图1、图2所示，TE带30具有：环状的带主体部31；以及片状物32，其在带主体部31的下端连续设置且向带主体部31的内周侧的上方折返。片状物32以彼此隔开间隔的方式沿着盖周向形成有多个。

如图2所示，带主体部31的内周侧形成为越趋向下端则越向内周侧变厚的锥状，带主体部31和片状物32所形成的弯折起点形成为：位于比带主体部31的上端侧的内周面靠内周侧的位置。由此，在装配于盖时，能够在将片状物32的姿势维持垂直的状态下使片状物32与容器凸缘53接触，因此，能够防止开启时的TE带30脱离。

如图1、图2所示，各片状物32具有：片状物主体32a，其在带主体部31的下端连续设置；凸缘用卡合部32b，其突出形成于片状物主体32a的内周壁，在盖10装配于容器50的状态下，能够在容器侧螺纹部52的下方与形成于容器口筒部51的外周的容器凸缘(萝卜状)53的下侧卡合；以及多个姿势维持片32c，它们突出形成于片状物主体32a的上端，在盖10装配于容器50的状态下，配置于容器凸缘53的外周侧。

如图2所示，片状物主体32a的内周侧形成为越趋向下端则越变薄的锥状，由此，能够使装配于盖时的片状物32的弯折阻力减弱。

另外，图2所示，在盖10装配于容器50的状态下，在凸缘用卡合部32b与容器凸缘53之间形成有上下方向的间隙。

该上下方向的间隙的大小形成为：在开启过程中，在内圈21a及外圈21b与容器口筒部51之间的密接状态被解除之前，凸缘用卡合部32b的上表面与容器凸缘53的下表面卡合而使得弱化部40断裂。

如图1所示，凸缘用卡合部32b形成于片状物主体32a的盖周向的中央部，姿势维持片32c分别形成于片状物主体32a的盖周向的两端。

在本实施方式中，如图2所示，凸缘用卡合部32b的上表面形成为大致水平，另外，其内周侧形成为越趋向下端则越变薄的锥状(即，截面形状为前端朝向下方变细的近似三角形)。

另外，关于凸缘用卡合部32b的具体形状，并不限定于上述形状，但是，考虑到开启时的TE带30的脱离等，优选地，其上表面形成为大致水平，如图3所示，使容器凸缘53的下表面与凸缘用卡合部32b的上表面水平地接触。

另外，凸缘用卡合部32b和姿势维持片32c形成为在盖周向上不重叠，由此，能够提高注塑成形的盖10的成形性，特别是能够提高片状物32的成形性。

另外，凸缘用卡合部32b和姿势维持片32c的盖周向上的宽度形成为：比片状物主体32a的周向宽度窄。

另外，姿势维持片32c的盖径向上的厚度形成为：比片状物主体32a的最薄部位的厚度薄。

此外，在本实施方式中，如图1、图2所示，姿势维持片32c的截面形状形成为矩形，但是，姿势维持片32c的具体方式并不限定于此，例如、也可以使其截面形状形成为三角形、圆弧状，另外，也可以对与容器凸缘53接触的姿势维持片32c的内周面实施缎面加工等用于降低由接触引起的阻力的加工。

在带主体部31的内周壁的上端侧和裙状壁22的内周壁的下端侧，如图2所示，在盖10装配于容器50的状态下，形成有在姿势维持片32c的外周壁与带主体部31的内周壁之间形成间隙的凹部状的避让部22c、31a。通过形成这些避让部22c、31a，使得姿势维持片32c能够朝向外周侧挠曲。

此外，关于避让部22c、31a的具体方式，只要是在盖10装配于容器50的状态下在姿势维持片32c的外周壁与带主体部31的内周壁之间形成间隙，则可以是任何方式的避让部。

另外，在姿势维持片32c的长度较短的情况下，可以仅在带主体部31的内周壁的上端侧形成避让部31a，而不在裙状壁22的内周壁的下端侧形成避让部22c。

以上对本发明的实施方式进行了详细说明，但是，本发明并不限定于上述实施方式，能够不脱离权利要求书所记载的本发明的范围而进行各种设计变更。

例如，关于凸缘用卡合部、姿势维持片的具体配置、个数、尺寸，可以是任意的。例如，可以将凸缘用卡合部及姿势维持片的盖周向上的宽度设计成与片状物主体的周向宽度相同，另外，也可以在片状物主体的分离的2处部位形成凸缘用卡合部、或者在片状物主体的分离的3处部位形成姿势维持片。

另外，也可以考虑追加形成如下环状的连接部，该环状的连接部一体地形成于各姿势维持片的外周侧，在盖周向上将配置于盖周向上的多个姿势维持片连接。