本发明涉及一种用于垃圾气力输送系统的管道阀。
背景技术：
气力输送系统是一种以风机为动力源的物料收集系统，该系统运行过程中物料在高速的空气流带动下，在输送管道中悬浮或半悬浮地顺风移动到目标位置，再经由气固分离设备将物料与气流分离进行收集。垃圾气力输送系统是以垃圾为物料的一种气力输送系统，而入楼式垃圾气力输送系统则是将垃圾投放口设置在高层建筑物内部，再将垃圾统一通过设置在建筑物内的管道以及地下管网进入收集站进行回收的系统。入楼式系统中用户所投放的垃圾直接进入竖槽，暂时储存于垃圾储存节；垃圾集中收集时，储存节下方排放阀打开进行收集，此时若是用户进行垃圾投放，无疑会给系统带来一个瞬时载荷，造成系统运行不稳定。针对上述问题，专利200920061687.4提出了利用滑阀结构的阀门进行上部管道的暂时封闭，然而该结构中的阀门在打开过程中，阀门横向滑移进入避让室，阀门接触垃圾的一面上面贴附着垃圾，在贴附物厚度与阀门避让室滑移间隙相当时，极易造成卡堵导致故障，同时，由于设置在通道侧旁的避让室尺寸较大，导致横向结构尺寸和占地空间较大。
技术实现要素：
为了改进上述滑阀结构存在的易卡堵以及横向结构尺寸和占地空间较大等缺陷，本发明提供了一种新型的垃圾气力输送系统的管道阀，该管道阀通过改变阀片作用形式，能够有效的解决滑阀结构易卡堵问题，同时，其横向尺寸小，有着占地空间小的优势。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于气力输送系统的管道阀，包括壳体、阀片、旋转轴以及驱动机构，其特征在于管道阀置于楼道竖直垃圾通道中，其上为入口管道，其下为出口管道；阀片尺寸与入口管道内径相当或略大于或等于或略小于，可在驱动机构作用下实现管道的全开以及全闭的功能，另有一个锁紧机构用于锁固全闭状态位置。
所述阀片的一个边与旋转轴平行连接，或固定联结或铰接连接；阀片与旋转轴固定联结时，壳体上包括与旋转轴匹配的轴孔或轴承，阀片与旋转轴铰接连接时，阀片上包括与旋转轴匹配的轴孔或轴承，旋转轴固定联结在壳体上；在驱动机构作用下，阀片或同旋转轴转动，或绕旋转轴摆动；全开状态时阀片与管道平行，全闭状态时阀片垂直于管道。
上述管道阀安装于竖槽内垃圾储存节的上方，所述入口管道可直接借用垃圾运输的圆形管道，上部再以三通的形式接入各室内投放口；出口管道为异形喇叭口状管道，喇叭口形状根据顶阀实际形状设置，收口部连接于垃圾运输的圆形管道，再连接垃圾储存节。
所述壳体侧边设有检修口，可通过拆卸检修盖板实现顶阀的检修。
优选地，所述驱动机构可采用气动执行元件或电动执行元件，也可采用弹簧驱动组件或是配重系统以及两者的组合。当阀片为气缸或电动推杆驱动时，阀片与旋转轴铰接，气缸或电动推杆的杆端与阀片连接于出口侧一面，通过推杆的作用带动阀片绕旋转轴摆动；当阀片为气动马达、摆动气缸或者电动机驱动时，阀片与旋转轴固定联结，旋转轴直接与驱动机构连接进行转动从而带动阀片运动；也可将旋转轴与一个摆臂连接，摆臂的一端连接一连杆，连杆的另一端为驱动件输出轴端的曲柄，而实现其运动；当采用摆臂、弹簧组合的弹簧驱动组件或是摆臂、配重块组合的配重系统时，摆臂的摆动中心孔与旋转轴固定联结，摆臂的摇摆端与弹簧的一端或配重块连接，弹簧的另一端与壳体连接，配重块则可以直接固定在摆臂的摇摆端，或通过软索连接在摆臂的摇摆端。
优选地，所述锁紧机构包括卡扣、卡扣驱动装置，卡扣与壳体铰接或滑动连接。
综上所述，本发明的有益效果是：阀片通过摆动的形式进行阀门开闭，不易卡堵且横向尺寸小，有着占地空间小的优势。
附图说明
图1是垃圾气力输送系统管道阀的结构示意图。
图2是垃圾气力输送系统管道阀的驱动机构形式1示意图。
图3是垃圾气力输送系统管道阀的驱动机构形式2示意图。
图4是垃圾气力输送系统管道阀的驱动机构形式3示意图。
图5是垃圾气力输送系统管道阀的驱动机构形式4示意图。
附图标记说明：1为入口管道，2为锁紧机构，3为壳体，4为出口管道，5为阀片，6为旋转轴，7为检修口，8为气缸或电动推杆，9为气动马达、摆动气缸或者电动机，10为摆臂，11为连杆，12为曲柄，13为弹簧或者配重块.
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术方案进行进一步详细说明：如图1所示，一种用于气力输送系统的管道阀，包括壳体（3）、阀片（5）、旋转轴（6）以及驱动机构。该管道阀置于入楼式垃圾气力输送系统的楼道竖直垃圾通道中，其上为入口管道（1），其下为出口管道（4）；阀片尺寸与入口管道（1）内径相当或略大于或等于或略小于，可在驱动机构作用下实现管道的全开以及全闭的功能，另有一个锁紧机构（2）用于锁固全闭状态位置。壳体（3）上设有检修口（7），可通过拆卸盖板进行阀门的检修。
该管道阀的驱动机构可采用图2所示形式，即采用图2中气缸或电动推杆（8）驱动阀片（5）运动，此时，阀片（5）与旋转轴（6）铰接，气缸或电动推杆（8）的杆端与阀片（5）连接于出口侧一面，通过推杆的作用带动阀片（5）绕旋转轴（6）摆动。
该管道阀的驱动机构可采用图3或图4所示形式，即采用气动马达、摆动气缸或者电动机（9）驱动阀片（5）运动，此时，阀片（5）与旋转轴（6）固定联结，如图3所示旋转轴（6）直接与驱动机构连接进行转动从而带动阀片（5）运动；或如图4所示将旋转轴（6）与摆臂（10）连接，摆臂（10）的一端连接一连杆，连杆的另一端为驱动件输出轴端的曲柄（12），而实现阀片（5）运动。
该管道阀的驱动机构亦可采用图5所示形式，即采用摆臂（10）、弹簧组合的弹簧驱动组件或是摆臂（10）、配重块组合的配重系统，此时，摆臂（10）的摇摆端与弹簧的一端或配重块连接，弹簧的另一端与壳体（3）连接，配重块则可以直接固定在摆臂（10）的摇摆端，或通过软索连接在摆臂（10）的摇摆端；在弹簧或者配重块（13）的作用下阀片（5）处于闭合状态，若有重物（此例中为垃圾）作用于阀片（5）上，阀片（5）摆动，垃圾自动落入管道，即呈现常开状态。锁紧机构（2）的存在可将阀片（5）锁固于全闭状态。