气力输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气力输送系统技术领域，尤其是涉及一种气力输送系统。
【背景技术】
[0002]在粉粒体的工业化大生产过程中，为实现智能化、洁净、连续化生产而采用气力输送形式的物料中转。物料在中转过程中导致输送气体残留在粉粒体内部，导致下道工序(例如包装工序)无法正常进行。
[0003]传统的脱气形式一般是自然等待气体从物料中外溢或者是采用脱气棒负压抽气来辅助脱气，这些脱气形式时间长、效率低、脱气不彻底、对于大仓容的物料无法实现高效彻底的脱气。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中传统的脱气形式时间长、效率低、脱气不彻底、对于大仓容的物料无法实现高效彻底脱气的问题，提供一种气力输送系统。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气力输送系统，包括料仓、第一真空栗和第二真空栗，所述料仓上端设有进料口和料气分离器，所述料气分离器与所述第一真空栗连接，所述料仓的底部设有振动料斗，所述料仓与所述振动料斗之间设有阀门，所述振动料斗上设有出料口和出气口，所述出料口连通振动料斗外部与内腔，所述出气口与所述振动料斗之间设有过滤网，所述出气口与所述第二真空栗连通。
[0006]进一步的，为了实现自动化，所述阀门为自控蝶阀。
[0007]进一步的，所述振动料斗通过电机驱动。
[0008]进一步的，为了更有效的阻隔物料，所述过滤网为双层夹套式内置过滤网。
[0009]进一步的，所述料仓的侧壁上设有若干用于检测料仓中物料高度的测料计。
[0010]含气量较高的粉粒体物料由进料口进入料仓后，第一真空栗启动，将料仓中的气体抽出，由于第一真空栗与料仓之间设有料气分离器，料仓中的物料被阻挡在振动料斗内，所以排出洁净的不含粉尘的气体。通过测料计来检测料仓中物料的高度来控制进料；当系统要求将物料排出料仓进入下一道工序进行加工时，料仓下部的自控蝶阀开启，物料由重力作用往下进入振动料斗，振动料斗上的电机开始工作，使得整个振动料斗进行高频左右、上下、旋转振动，导致物料在振动料斗中压实，物料中的气体压缩排出外溢。同时第二真空栗启动，产生真空负压，将振动料斗中外溢的气体抽出排放到系统外部，而此时被抽出气体经过振动料斗中双层夹套式内置过滤网，将物料阻挡在振动料斗内，所以排出洁净的不含粉尘的气体。经过脱气后的物料由振动料斗底部的出料口排出到下一个工序。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的气力输送系统通过使用电机驱动振动料斗实现高频左右、上下、旋转振动，进而对物料进行脱气，脱气时间短、效率高、脱气彻底，对于大仓容的物料实现高效彻底的脱气。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的二维示意图；
[0014]图2是本实用新型图1中A处的放大图。
[0015]图中:1.料仓，2.第二真空栗，3.振动料斗，4.自控蝶阀，5.出料口，6.电机，7.双层夹套式内置过滤网，8.第一真空栗，9.进料口，10.料气分离器，11.测料计。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1-2所示的一种气力输送系统，包括料仓1、第一真空栗8和第二真空栗2，料仓1上端设有进料口 9和料气分离器10，料气分离器10与第一真空栗8连接，料仓1的底部设有振动料斗3，振动料斗3通过电机6驱动，料仓1与振动料斗3之间设有自控蝶阀4，振动料斗3上设有出料口 5和出气口，出料口 5连通振动料斗3外部与内腔，出气口与振动料斗3之间设有双层夹套式内置过滤网7，出气口与第二真空栗2连通，料仓1的侧壁上设有若干用于检测料仓1中物料高度的测料计11。
[0018]含气量较高的粉粒体物料由进料口 9进入料仓1后，第一真空栗8启动，将料仓1中的气体抽出，由于第一真空栗9与料仓1之间设有料气分离器10，所以料仓1中的物料被阻挡在振动料斗3内，所以排出洁净的不含粉尘的气体。通过测料计11来检测料仓1中物料的高度来控制进料；当系统要求将物料排出料仓进入下一道工序进行加工时，料仓下部的自控蝶阀4开启，物料由重力作用往下进入振动料斗3，振动料斗3上的电机6开始工作，使得整个振动料斗3进行高频左右、上下、旋转振动，导致物料在振动料斗3中压实，物料中的气体压缩排出外溢。同时第二真空栗2启动，产生真空负压，将振动料斗3中外溢的气体抽出排放到系统外部，而此时被抽出气体经过振动料斗3中双层夹套式内置过滤网7，将物料阻挡在振动料斗3内，所以排出洁净的不含粉尘的气体。经过脱气后的物料由振动料斗3底部的出料口 5排出到下一个工序。
[0019]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种气力输送系统，其特征在于:包括料仓(1)、第一真空栗(8)和第二真空栗(2)，所述料仓(1)上端设有进料口(9)和料气分离器(10)，所述料气分离器(10)与所述第一真空栗(8)连接，所述料仓(1)的底部设有振动料斗(3)，所述料仓(1)与所述振动料斗(3)之间设有阀门，所述振动料斗(3)上设有出料口(5)和出气口，所述出料口(5)连通振动料斗⑶外部与内腔，所述出气口与所述振动料斗⑶之间设有过滤网，所述出气口与所述第二真空栗(2)连通。2.如权利要求1所述的气力输送系统，其特征在于:所述阀门为自控蝶阀(4)。3.如权利要求1所述的气力输送系统，其特征在于:所述振动料斗(3)通过电机(6)驱动。4.如权利要求1所述的气力输送系统，其特征在于:所述过滤网为双层夹套式内置过滤网(7)。5.如权利要求1所述的气力输送系统，其特征在于:所述料仓(1)的侧壁上设有若干用于检测料仓⑴中物料高度的测料计(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气力输送系统，包括料仓、第一真空泵和第二真空泵，料仓上端设有进料口和料气分离器，料气分离器与第一真空泵连接，料仓的底部设有振动料斗，料仓与振动料斗之间设有阀门，振动料斗上设有出料口和出气口，出料口连通振动料斗外部与内腔，出气口与振动料斗之间设有过滤网，出气口与第二真空泵连通。本实用新型的气力输送系统通过使用电机驱动振动料斗实现高频左右、上下、旋转振动，进而对物料进行脱气，脱气时间短、效率高、脱气彻底，对于大仓容的物料实现高效彻底的脱气。
【IPC分类】B65G53/60, B65G53/24, B65G53/46
【公开号】CN205060953
【申请号】CN201520805925
【发明人】高德勇, 陶志康
【申请人】江苏新蓝智能装备有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日