多功能接板机垛码片板集装机构的制作方法

技术领域

本发明属于木工机械类，尤其是一种多功能接板机垛码片板集装机构。

背景技术：

现有木片加工机械是人工操作，机械化程度低，从锯片到收集运送到晒场都是人工操作，最近浙江厂家生产了一种半机械化木片加工机，锯出来的木片由输送带送出，人工检拾装运。但这种木片机不能达到完全自动化，而且结构复杂，占地面积大，用电机多，耗电大，成本大，操作人员多，还不能自动装卸到运送车装运，对比文件1，申请号：CN201520994392，发明名称：鼓式木材削片机，包括机架、电机、刀辊，机架包括矩形的送料台和固定在送料台下端的四根矩形支柱，送料台的下方设有与四根支柱固定的支撑板，电机固定在支撑板上，电机的输出端通过皮带与刀辊连接。送料台上固定有两个相对的支撑台，两个支撑台之间的送料台上设有供刀辊穿过的矩形孔。刀辊的两端分别固定在两个支撑台上，刀辊的外侧设有防护罩。防护罩的一侧设有进料口，进料口内设有送料辊。防护罩的两端穿过送料台并在送料台下方形成倒梯形的挡料板，支撑板上设有位于挡料板下方的集料箱。对比文件2，申请号：CN201610168528，发明名称：木板自动进料料仓，包括料槽、挡板，料槽的一个侧面和上方开口，侧面开口处设置有挡板，挡板可向槽内前后移动，挡板对面的料槽槽壁一端上设置有垂直方向的滑轨，滑轨上设置有红外探测器，红外探测器可通过步进电机在滑轨上上下行走，步进电机和红外探测器均与微处理器电连接。现有技术和对比文件公开的技术特征与本案专利申请均不相同。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种自动化程度高，从装料到出来木片到收集、计数、垛码、卸板全自动化，结构简单，设计巧秒，用料少，占地面积少，安装操作方便，快速，效率高，工效比现有技术高5倍以上的一种多功能接板机垛码片板集装机构。

本发明的技术解决方案是这样的：一种多功能接板机垛码片板集装机构，包括电机皮带轮、传动皮带、减速器皮带轮、接板弹板、行程限位块、弹板活页、侧架、卸板气缸、机架、垛码板、垛码挡板、轴承座、轴、托板、 导轨、电磁减速电机、调速器、加强条，其特征在于机架（9）顶面安装电磁减速电机（16）和调速器（17），电磁减速电机（16）的电机皮带轮（1）通过传动皮带（2）连接调速器（17），卸板气缸（8）安装在侧架（7）外面，弹板活页（6）安装在侧架（7）内侧，行程限位块（5）安装在侧架（7）内侧，行程限位块（5）前面对着垛码挡板（11），弹板活页（6）前方是垛码板（10），接板弹板（4）中间位置顶面垂直安装有垛码挡板（11），垛码板（10）底面有轴（13）支承，轴（13）安装在轴承座（12），轴承座（12）安装在导轨（15），导轨（15）安装在机架（9），机架（9）两侧上部是第一接板机构安装点（19）、第二接板机构安装点（20），接板弹板（4）、行程限位块（5）、弹板活页（6）、卸板气缸（8）、垛码板（10）、垛码挡板（11）、侧架（7）、轴承座（12）和轴（13）组成的垛码片板集装机构安装在机架（9）的第二接板机构安装点（20），第二接板机构安装点（20）上方是第一接板机构安装点（19）安装接收传动机构。

电磁减速电机（16）两侧边安装推板气缸，推板气缸底端有检测头，检测头垂直向下对应垛码板（10）堆叠的加工木片。

垛码板（10）底面有轴（13），轴（13）与导轨（15）是滑动接触。

弹板活页（6）用弹簧式弹板活页。

本发明的优点是：设计优选，产品精致巧秒，结构简单，制造容易，安装操作使用方便，快速，高效，效率比现有技术高5倍以上，人工费用低，用电省，占地面积少，产品成品率高。

附图说明

图1为本发明多功能接板机垛码片板机构的立体示意图。

图2为本发明多功能接板机垛码片板机构的主视示意图。

图3为本发明多功能接板机垛码片板机构的主视加局部剖视图。

图4为本发明多功能接板机垛码片板机构的左视示意图。

图5为本发明多功能接板机垛码片板机构的俯视示意图。

附图标记：电机皮带轮（1）、传动皮带（2）、减速器皮带轮（3）、接板弹板（4）、行程限位块（5）、弹板活页（6）、侧架（7）、卸板气缸（8）、机架（9）、垛码板（10）、垛码挡板（11）、轴承座（12）、轴（13）、托板（14）、 导轨（15）、电磁减速电机（16）、调速器（17）、加强条（18）、第一接板机构安装点（19）、第二接板机构安装点（20）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1，参照附图，机架（9）用角铁、圆铁、管材板材经焊接、楔头接、螺栓等方式做成。机架（9）底边有加强条（18）。机架（9）为框架，由侧架（7）、托板（14）和加强条（18）构成。机架（9）顶面安装电磁减速电机（16）和安装调速器（17），电磁减速电机（16）前方有电机皮带轮（1），调速器（17）前方有减速器皮带轮（3），减速器皮带轮（3）与电磁减速电机（16）的电机皮带轮（1）之间有传动皮带（2）连接，机架（9）内腔上方为安装从锯板机加工得到的木片的接板位置 ，接收机构部件下方为本发明的垛码板机构。卸板气缸（8）安装在侧架（7）的外面，弹板活页（6）安装在侧架（7）内面，行程限位块（5）安装在侧架（7）内面中间位置。接板弹板（4）连接安装在弹板活页（6）内面，接板弹板（4）面上垂直安装有垛码挡板（11），垛码挡板（11）前面是垛码板（10），行程限位块（5）前端对应垛码挡板（11）。垛码板（10）底面滑动接触有轴（13），轴（13）安装在轴承座（12），轴承座（12）安装在导轨（15）上可滑行。垛码板（10）宽径在设计机架（9）内腔空间内，木片长度为机架（9）左右两侧垛码板（10）之间的夹合距离。轴（13）支承在垛码板（10）底面来回滑动，则垛码板（10）可上下开合，支承木片和/或卸下堆叠如数的木片。接板弹板（4）绕弹板活页（6）开合。木片从接板机第一道接收机构收集并卸下到垛码板（10），垛码板（10）收集到设计堆叠高度和数量则由安装在机架（9）的检测头发出指令打开接板弹板（4）和弹板活页（6）卸下木片，卸下到运送车把木片送出晒场晒干。

实施例2，参照实施例1，参照附图，由接板弹板（4）、行程限位块（5）、弹板活页（6）、侧架（7）、卸板气缸（8）、机架（9）、垛码板（10）、垛码挡板（11）、轴承座（12）、轴（13）和导轨（15）组成的垛码片板集装机构安装在第二接板机构安装点（20），第二接板机构安装点（20）位于上道工序的第一接板机构安装点（19）下方，第一接板机构安装点（19）位于机架（9）两侧上部。第一接板机构安装点（19）底下是安装垛码片板集装机构的第二接板机构安装点（20）。从第一接板机构安装点（19）的第一接板机构卸下的木板经第二接板机构安装点（20）的垛码片板集装机构集装、计数、垛码之后卸下运送车送出。

实施例3，一种多功能接板机垛码片板集装机构，包括电机皮带轮、传动皮带、减速器皮带轮、接板弹板、行程限位块、弹板活页、侧架、卸板气缸、机架、垛码板、垛码挡板、轴承座、轴、托板、 导轨、电磁减速电机、调速器、加强条，其特征在于机架（9）顶面安装电磁减速电机（16）和调速器（17），电磁减速电机（16）的电机皮带轮（1）通过传动皮带（2）连接调速器（17），卸板气缸（8）安装在侧架（7）外面，弹板活页（6）安装在侧架（7）内侧，行程限位块（5）安装在侧架（7）内侧，行程限位块（5）前面对着垛码挡板（11），弹板活页（6）前方是垛码板（10），接板弹板（4）中间位置顶面垂直安装有垛码挡板（11），垛码板（10）底面有轴（13）支承，轴（13）安装在轴承座（12），轴承座（12）安装在导轨（15），导轨（15）安装在机架（9），机架（9）两侧上部是第一接板机构安装点（19）、第二接板机构安装点（20），接板弹板（4）、行程限位块（5）、弹板活页（6）、卸板气缸（8）、垛码板（10）、垛码挡板（11）、侧架（7）、轴承座（12）和轴（13）组成的垛码片板集装机构安装在机架（9）的第二接板机构安装点（20），第二接板机构安装点（20）上方是第一接板机构安装点（19）安装接收传动机构。电磁减速电机（16）两侧边安装推板气缸，推板气缸底端有检测头，检测头垂直向下对应垛码板（10）堆叠的加工木片。垛码板（10）底面有轴（13），轴（13）与导轨（15）是滑动接触。弹板活页（6）用弹簧式弹板活页。