一种彩泥装杯机的制作方法

文档序号:12773170阅读:215来源:国知局
一种彩泥装杯机的制作方法与工艺

本发明涉及彩泥装杯机技术领域,具体为一种彩泥装杯机。



背景技术:

彩泥——少年儿童用来制作创意造型的一种益智玩具,但工艺和材质上比橡皮泥要提高不少,柔软而不粘手,它分别有红,黄,蓝,绿,粉,橙,紫等等多种颜色,并可以通过两两混合,创造出其他颜色的彩泥。

彩泥具备可复制性,可任意捏成各种形状,根据配有不同形状的模具、模板,可将彩泥制作成各种物品,或者在老师或家长的指引下,创作出自己想要的作品,在对儿童的手脑眼协调培养,及色彩识别和创作思维能力方面有着独特的教育效果,彩泥工具主要有塑刀、压板、剪刀、梳子等,如是品牌的彩泥,则会配备相应的模具,如托盘、压制机、滚棒、挤压器及单双面模子等。

当然,如果从教育及方便的角度出发,家长可以在市面为小朋友购买品牌彩泥,根据彩泥主题的不同,一般都会附有相应的模具。比如‘清凉冰淇淋’,那就会有冰淇淋压缩机、滚棒、托盘及小塑料刀,还有小围裙跟小帽子。爱好者可以根据自身需要制作出最适合自己的工具来。其方法是:选择一块3--4毫米厚的透明有机玻璃,先用铅笔在有机玻璃上画出塑刀的轮廓,然后用钩刀将塑刀钩下来。接着用锉刀对塑刀的边缘进行大体修整,再用水砂纸把塑刀磨光滑,最后可以用一块挤上牙膏或沾上香油的粗布反复进行擦拭,直到塑刀表面圆润、光亮、平滑为止,这可以根据小朋友的喜好来决定,目前市场有较多的品牌可以选择,如最悠久和高端的品牌是培乐多,最丰富和性价比高的是艺智宝,其他品牌如多多乐、培培乐等,都可以在市场上找到,家长们可以对比参考,选择适合自己小朋友的品牌。

彩泥生产过程中通常需要进行装杯,现有装杯机结构较为复杂,装杯时彩泥易发生凝固,并且杯体在传送时其稳定性不佳,易发生倾倒的现象,同时彩泥易粘附在储料斗内壁难以清理。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种彩泥装杯机,以解决上述背景技术中提出的结构较为复杂,装杯时彩泥易发生凝固,并且杯体在传送时其稳定性不佳,易发生倾倒的现象,同时彩泥易粘附在储料斗内壁难以清理问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种彩泥装杯机,包括彩泥储料室、防粘板、彩泥装杯室、第一驱动电机和装杯枪,所述彩泥储料室的内壁设置有隔热层,且彩泥储料室的内侧固定有防凝固辊,所述防粘板镶嵌于彩泥储料室的底侧,且彩泥储料室的下方和下料管道相连接,所述下料管道的底端设置有卸料阀门,所述彩泥装杯室安装于卸料阀门的底侧,且彩泥装杯室的左侧安置有置杯槽,所述置杯槽和卸杯室相连接,所述第一驱动电机固定于彩泥装杯室的左端,且第一驱动电机和传送装置相连接,所述传送装置的顶端安装有装杯挡板,所述装杯枪和卸料阀门内部相连通,且装杯枪的右侧设置有彩泥压杯板,所述彩泥压杯板的右端固定有彩泥干燥板,且彩泥干燥板和出料挡板相连接,所述卸杯室的内壁安装有送杯杆,且送杯杆的内侧固定有限位圈,所述送杯杆的外侧和纵向导轨相连接,所述传送装置的内侧设置有防倾凹槽,且防倾凹槽的内壁镶嵌有固定夹,所述防凝固辊的外侧安装有第二驱动电机。

优选的,所述彩泥储料室呈漏斗状结构。

优选的,所述防凝固辊设置有五个,且等距分布在彩泥储料室的内侧。

优选的,所述防凝固辊的外壁镶嵌有螺纹颗粒。

优选的,所述防粘板呈圆环状结构,且防粘板和彩泥储料室内壁相嵌合。

优选的,所述下料管道的内壁呈螺纹状结构,且下料管道的宽度和防粘板的内圈直径相等。

优选的,所述彩泥压杯板为可伸缩装置,且伸缩长度为0-10cm。

优选的,所述彩泥干燥板设置有两个,且关于彩泥装杯室中轴线对称。

优选的,所述送杯杆的末端镶嵌有缓冲垫。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该彩泥装杯机结构简单新颖,在储料过程中通过第二驱动电机带动防凝固辊的旋转,可有效防止彩泥在储放时发生凝固,并且在彩泥储料室的内壁设置有隔热层,能够对彩泥的温度起到隔绝的效果,其防粘板的设计,能够避免彩泥在下料时粘附在彩泥储料室的内壁,同时防粘板呈圆环状结构,且防粘板和彩泥储料室内壁相嵌合,可最大程度减少彩泥的滞留,其下料管道的内壁呈螺纹状结构,可减缓彩泥的下料速度,避免下料过快对彩泥装杯造成影响,并且通过卸料阀门可实现间隔性下料,装杯前彩泥杯可放置到置杯槽内储放,通过送杯杆的移动完成卸杯的工序,此过程中送杯杆底端的缓冲垫,可对彩泥杯外壁进行保护,避免送杯杆在其外壁造成划痕,传送过程中通过防倾凹槽和固定夹,使得彩泥杯的稳定性得到保障,避免传送时彩泥杯发生倾倒,其彩泥压杯板的设计,能够对装杯后的彩泥进行压整,从而使彩泥不会溢出彩泥杯,通过干燥板可对装杯后的彩泥进行干燥,使彩泥的状态保持稳定,并且装杯挡板可避免彩泥装杯时漏出机械外侧,大大提高了装杯机的实用性。

附图说明

图1为本发明一种彩泥装杯机的结构示意图;

图2为本发明一种彩泥装杯机的卸杯室俯视结构示意图;

图3为本发明一种彩泥装杯机的卸杯室侧视结构示意图;

图4为本发明一种彩泥装杯机的传送装置俯视结构示意图;

图5为本发明一种彩泥装杯机的储料斗内侧结构示意图。

图中:1、彩泥储料室,2、隔热层,3、防凝固辊,4、防粘板,5、下料管道,6、卸料阀门,7、彩泥装杯室,8、置杯槽,9、卸杯室,10、第一驱动电机,11、传送装置,12、装杯挡板,13、装杯枪,14、彩泥压杯板,15、彩泥干燥板,16、出料挡板,17、送杯杆,18、缓冲垫,19、限位圈,20、纵向导轨,21、防倾凹槽,22、固定夹,23、第二驱动电机,24、螺纹颗粒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种彩泥装杯机,包括彩泥储料室1、隔热层2、防凝固辊3、防粘板4、下料管道5、卸料阀门6、彩泥装杯室7、置杯槽8、卸杯室9、第一驱动电机10、传送装置11、装杯挡板12、装杯枪13、彩泥压杯板14、彩泥干燥板15、出料挡板16、送杯杆17、缓冲垫18、限位圈19、纵向导轨20、防倾凹槽21、固定夹22、第二驱动电机23和螺纹颗粒24,彩泥储料室1的内壁设置有隔热层2,且彩泥储料室1的内侧固定有防凝固辊3,防凝固辊3设置有五个,且等距分布在彩泥储料室1的内侧,防凝固辊3的外壁镶嵌有螺纹颗粒24,彩泥储料室1呈漏斗状结构,防粘板4镶嵌于彩泥储料室1的底侧,且彩泥储料室1的下方和下料管道5相连接,防粘板4呈圆环状结构,且防粘板4和彩泥储料室1内壁相嵌合,下料管道5的内壁呈螺纹状结构,且下料管道5的宽度和防粘板4的内圈直径相等,下料管道5的底端设置有卸料阀门6,彩泥装杯室7安装于卸料阀门6的底侧,且彩泥装杯室7的左侧安置有置杯槽8,置杯槽8和卸杯室9相连接,第一驱动电机10固定于彩泥装杯室7的左端,且第一驱动电机10和传送装置11相连接,传送装置11的顶端安装有装杯挡板12,装杯枪13和卸料阀门6内部相连通,且装杯枪13的右侧设置有彩泥压杯板14,彩泥压杯板14为可伸缩装置,且伸缩长度为0-10cm,彩泥压杯板14的右端固定有彩泥干燥板15,且彩泥干燥板15和出料挡板16相连接,彩泥干燥板15设置有两个,且关于彩泥装杯室7中轴线对称,卸杯室9的内壁安装有送杯杆17,且送杯杆17的内侧固定有限位圈19,送杯杆17的外侧和纵向导轨20相连接,送杯杆17的末端镶嵌有缓冲垫18,传送装置11的内侧设置有防倾凹槽21,且防倾凹槽21的内壁镶嵌有固定夹22,防凝固辊3的外侧安装有第二驱动电机23。

本实施例的工作原理:在使用彩泥装杯机之前,首先需要对整个机械进行简单的结构的了解,对于这类的彩泥装杯机先将彩泥放置到彩泥储料室1内,随后第二驱动电机23带动防凝固辊3的旋转,可有效防止彩泥在储放时发生凝固,并且在彩泥储料室1的内壁设置有隔热层2,能够对彩泥的温度起到隔绝的效果,其防粘板4的设计,能够避免彩泥在下料时粘附在彩泥储料室1的内壁,同时防粘板4呈圆环状结构,且防粘板4和彩泥储料室1内壁相嵌合,可最大程度减少彩泥的滞留,随后通过下料管道5下料,且下料管道5的内壁呈螺纹状结构,可减缓彩泥的下料速度,避免下料过快对彩泥装杯造成影响,随后通过卸料阀门6进行卸料,同时将彩泥杯放置到置杯槽8内,通过送杯杆17卸杯,送杯杆17底端的缓冲垫18,可对彩泥杯外壁进行保护,避免送杯杆在其外壁造成划痕,随后由传送装置11进行传送,传送过程中通过防倾凹槽21和固定夹22,使得彩泥杯的稳定性得到保障,避免传送时彩泥杯发生倾倒,随后通过装杯枪13进行装杯,装杯后传送至彩泥压杯板14底端进行压整,从而使彩泥不会溢出彩泥杯,通过干燥板15可对装杯后的彩泥进行干燥,使彩泥的状态保持稳定,并且装杯挡板12可避免彩泥装杯时漏出机械外侧,最后通过出料挡板16出料,使得整个装杯的效率得到很好的提高,就这样完成整个彩泥装杯机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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