本发明属于机械设备领域，尤其涉及一种定量包装机。
背景技术：
目前自动定量包装机在粮食、食品、化工、化肥、建材、农药等行业中作为关键设备得到广泛的应用，它对于提高工业计量领域的自动化水平，提高产品的质量有着重要意义。近代，随着科学技术水平的提高，电子技术和计算机技术得到快速发展，定量包装技术中物料的称量也从最原始的手工称量发展为电子自动称量。自动定量包装机是电子称重技术在定量系统中的具体应用。它是一种按照事先设计的方法和程序，以自动称量的方式将大宗物料分成预定质量的小份载荷形式的自动称量装置。它是一种新型的称重控制系统，是在非自动衡器的基础上，充分利用电子、自动控制、微机等技术发展起来的，被广泛应用于港口码头、商品贸易、化工原料、粮食加工、食品包装、医药配置、钢铁冶炼、水泥生产、玻璃制造等领域进行称量和配料。通过定量称重，控制产品质量、核算成本、管理企业，从而获得最佳经济效益。现在世界各国都在积极的开发适合于不同领域的先进定量包装设备。以提高工业计量领域的自动化水平。但现在大多数定量包装机在应用于流动性差的物料时，受物料性质的影响，物料的包装精度不太容易控制；同时控制系统仍然使用称重仪表控制，控制不方便、缺少一定的灵活性。由于控制系统和一些机械系统的影响，使得物料的包装精度不够高，很难适应当前社会发展对物料的包装的要求，并且对企业造成了一定的原料浪费。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种控制简单、灵活性高、包装精度高的定量包装机。
为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种定量包装机，包括机架、料仓、电机、除尘口和夹袋机构，所述机架位于包装机底端，电机安装在机架上，所述料仓位于包装机上端，其特征在于料仓下端连接有主机体，所述主机体内设有给料螺旋，主机体一侧上端设有除尘口，下端设有收料斗，所述收料斗外缘设有夹袋机构，收料斗内横向设有称重传感器，所述给料螺旋能正向、逆向双向移动。
本发明的有益效果为：本发明提供的包装机采用模块化设计，结构紧凑，外形尺寸小，安装方便。给料螺旋双向移动可以实现自动快、慢两种方式给料，通过称重传感器能自动计量包装重量，并具有自动落差修正等特性，是操作过程方便，效率提高，劳动强度降低，避免原料浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-机架、2-料仓、3-电机、4-除尘口、5-夹袋机构、6-主机体、7-给料螺旋、8收料斗、9-称重传感器。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例并结合附图详细说明如下：
一种定量包装机，包括机架1、料仓2、电机3、除尘口4和夹袋机构5，机架1位于包装机底端，电机3安装在机架1上，料仓2位于包装机上端，料仓2下端连接有主机体6，主机体6内设有给料螺旋7，主机体6一侧上端设有除尘口4，下端设有收料斗8，收料斗8外缘设有夹袋机构5，收料斗8内横向设有称重传感器9，给料螺旋7能正向、逆向双向移动。
本发明的工作过程为：启动电机3，套上包装袋，夹袋机构5夹紧包装袋，然后料仓2内的物料通过给料螺旋7的输送进入收料斗8，从而流入包装袋中, 称重传感器9检测物料的重量，传给控制系统控制物料输送，系统稳定后脱袋，完成称重过程。
以上对本发明的具体实施方式进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施方式，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。