一种散装粮食定量秤的制作方法
【技术领域】
[0001]—种散装粮食定量秤，属于计量设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前一些规模比较小的粮食集散地和粮库，在对粮食收购，晾晒等过程中需要对粮食进行装袋打包计量等操作，此时大型的设备派不上用处，只能采用纯人工操作，工作费时费力很不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对散装粮食进行定量装袋的秤。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案:一种散装粮食定量秤，包括支架、储料仓、S型传感器、控制箱、万向轮、固定轮、称重显示器和锁紧机构，所述S型传感器设置在支架顶部且数量至少为三个，所述储料仓通过储料仓上部的吊耳连接在S型传感器的下方，在所述储料仓的底部设有卸料闸门，所述称重显示器设置在支架上部，所述万向轮和固定轮对称设置在支架底部，所述锁紧机构设置在支架底部用于锁紧万向轮和固定轮。
[0005]所述锁紧机构包括螺纹配合的梯形螺杆和梯形螺母、下支撑板，所述梯形螺母固定安装在支架底部横梁上，所述梯形螺杆的底端穿过梯形螺母后活动连接有水平设置的下支撑板。
[0006]在所述支架上还设置有控制提升机等延伸设备的控制箱。
[0007]所述储料仓上部设有控制提升机上升的上升限位，下部设有控制提升机下降的下降限位。
[0008]所述储料仓底部设有的卸料闸门或为手动控制，或为自动控制。
[0009]所述储料仓为上部方形下部倒四锥形结构。
[0010]本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。
[0011]一、在对散装粮食进行定量装袋时，通过万向轮和固定轮先将本装置移动到散装粮食点，到达指定位置通过锁紧装置锁紧万向轮和固定轮，使得本装置处于固定静止状态，此时将散装粮食通过提升机提升到储料仓内，然后打开卸料闸门将散装粮食定量装入套在卸料闸门处的包装袋，装卸过程通过S型传感器将信号传给称重显示器，通过称重显示器显示的重量可以知道装粮食的多少，在储料仓设置有控制提升机上升下降位置的限位，使得提升机可以在控制箱的控制下稳定的将散装粮食提升到储料仓内。如此，通过一定程度自动化操作替代了现有费时费力的人工操作，定量装袋效率大大提高。
[0012]二、本装置还可以在包装袋下面另外配备皮带输送机和缝包机等辅助设备，这些延伸设备的控制部分均可以在控制箱内控制，如此以来通过延伸的自动化设备就将散装粮食进行更高程度的自动化，让整个散装粮食的定量装袋过程自动化进一步增强、装袋效率再度提高，避免现有技术下费时费力的人工装袋操作。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为图1的侧视图。
[0015]图3为锁紧机构的结构示意图。
[0016]图中，I为万向轮，2为卸料闸门，3为支架，4为储料仓，5为S型传感器，6为吊耳，7为控制箱，8为固定轮，9为锁紧机构，10为梯形螺杆，11为梯形螺母，12为下支撑板，13为横梁。
【具体实施方式】
[0017]实施例一
[0018]如图1-图3所示，一种散装粮食定量秤，包括支架3、储料仓4、S型传感器5、控制箱7、万向轮1、固定轮8、称重显示器和锁紧机构9，所述S型传感器5设置在支架3顶部且数量至少为三个，所述储料仓4通过储料仓4上部的吊耳6连接在S型传感器5的下方，在所述储料仓4的底部设有卸料闸门2，所述称重显示器设置在支架I上部，所述万向轮I和固定轮8对称设置在支架3底部，所述锁紧机构9设置在支架3底部用于锁紧万向轮I和固定轮8。
[0019]所述锁紧机构9包括螺纹配合的梯形螺杆10和梯形螺母11、下支撑板12，所述梯形螺母11固定安装在支架3底部横梁13上，所述梯形螺杆10的底端穿过梯形螺母11后活动连接有水平设置的下支撑板12。
[0020]所述储料仓4底部设有的卸料闸门2或为手动控制，或为自动控制。
[0021]所述储料仓4为上部方形下部倒四锥形结构。
[0022]所示万向轮1、S型传感器5、固定轮8均为现有技术。
[0023]实施例二
[0024]如图1-图3所示，一种散装粮食定量秤，包括支架3、储料仓4、S型传感器5、控制箱7、万向轮1、固定轮8、称重显示器和锁紧机构9，所述S型传感器5设置在支架3顶部且数量至少为三个，所述储料仓4通过储料仓4上部的吊耳6连接在S型传感器5的下方，在所述储料仓4的底部设有卸料闸门2，所述称重显示器设置在支架I上部，所述万向轮I和固定轮8对称设置在支架3底部，所述锁紧机构9设置在支架3底部用于锁紧万向轮I和固定轮8。
[0025]所述锁紧机构9包括螺纹配合的梯形螺杆10和梯形螺母11、下支撑板12，所述梯形螺母11固定安装在支架3底部横梁13上，所述梯形螺杆10的底端穿过梯形螺母11后活动连接有水平设置的下支撑板12。
[0026]在所述支架3上还设置有控制提升机等延伸设备的控制箱7。
[0027]所述储料仓4上部设有控制提升机上升的上升限位，下部设有控制提升机下降的下降限位。
[0028]所述储料仓4底部设有的卸料闸门2或为手动控制，或为自动控制。
[0029]所述储料仓4为上部方形下部倒四锥形结构。
[0030]所示万向轮1、S型传感器5、固定轮8均为现有技术。
[0031]当需要锁紧万向轮I和固定轮8时，旋转梯形螺杆10可使得梯形螺杆10、下支撑板12下降，然后将支架3支高使万向轮I和固定轮8离开地面。
[0032]本实用新型储料仓4的最大容量可达到5吨，连续运行每小时可包装10吨到20吨，并且在选配多种延伸的自动化设备以后可以进一步提高工作效率，是中小型粮食集散地的理想设备，应用广泛。
[0033]上述实施例是对本实用新型结构的解释而非限制，在不脱离本实用新型原理前提下所做的变形也在本实用新型的保护范围之内，例如对储料仓4外形的改变使得装粮食的容量更大、从顶部到底部卸料闸门输送过程更顺畅。
【主权项】
1.一种散装粮食定量秤，其特征在于:包括支架(3)、储料仓(4)、S型传感器(5)、控制箱(7)、万向轮(1)、固定轮(8)、称重显示器和锁紧机构(9)，所述S型传感器(5)设置在支架(3)顶部且数量至少为三个，所述储料仓(4)通过储料仓(4)上部的吊耳(6)连接在S型传感器(5)的下方，在所述储料仓(4)的底部设有卸料闸门(2)，所述称重显示器设置在支架(I)上部，所述万向轮(I)和固定轮(8)对称设置在支架(3)底部，所述锁紧机构(9)设置在支架(3)底部用于锁紧万向轮(I)和固定轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种散装粮食定量秤，其特征在于:所述锁紧机构(9)包括螺纹配合的梯形螺杆(10)和梯形螺母(11)、下支撑板(12)，所述梯形螺母(11)固定安装在支架(3)底部横梁(13)上，所述梯形螺杆(10)的底端穿过梯形螺母(11)后活动连接有水平设置的下支撑板(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种散装粮食定量秤，其特征在于:在所述支架(3)上还设置有控制提升机的控制箱(7 )。4.根据权利要求1或2所述的一种散装粮食定量秤，其特征在于:所述储料仓(4)上部设有控制提升机上升的上升限位，下部设有控制提升机下降的下降限位。5.根据权利要求1或2所述的一种散装粮食定量秤，其特征在于:所述储料仓(4)底部设有的卸料闸门(2)或为手动控制，或为自动控制。6.根据权利要求1或2所述的一种散装粮食定量秤，其特征在于:所述储料仓(4)为上部方形下部倒四锥形结构。
【专利摘要】一种散装粮食定量秤，属于计量设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种可对散装粮食进行定量装袋的秤，所采用的技术方案：一种散装粮食定量秤，包括支架、储料仓、S型传感器、控制箱、万向轮、固定轮、称重显示器和锁紧机构，所述S型传感器设置在支架顶部且数量至少为三个，所述储料仓通过储料仓上部的吊耳连接在S型传感器的下方，在所述储料仓的底部设有卸料闸门，所述称重显示器设置在支架上部，所述万向轮和固定轮对称设置在支架底部，所述锁紧机构设置在支架底部用于锁紧万向轮和固定轮，本实用新型应用于散装粮食称量。
【IPC分类】B65B1/06, B65B1/32
【公开号】CN204688439
【申请号】CN201520224248
【发明人】赵晓娅, 王寿旭
【申请人】山西长治维特衡器有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月15日