一种隧道衬砌检查多功能台架的制作方法

本实用新型属于隧道施工设备技术领域，具体涉及一种可以对隧道注浆、隧道初衬敲击检查和混凝土结构养护的多功能台架。

背景技术：

现有的铁路、公路施工过程中对隧道混凝土的质量及结构耐久性的要求越来越高，施工过程中的养护工序控制难度较大，对隧道缺陷检查全面性效果不佳，影响到混凝土耐久性及对施工的指导性需求，传统的台架功能比较单一，只能完成衬砌拱顶注浆等基本的工作，对于隧道初衬完成后的敲击检查、隧道无损检测和对混凝土的喷洒养护只能依靠人工配合简易支架、爬梯、机械设备进行施工，造成工人劳动强度大、危险系数高、工作效率低的问题。

因此，现如今缺少一种结构简单、设计合理、功能完善，能够一次性完成隧道注浆、敲击检查和对混凝土的喷洒养护的台架，通过在台架上设置多功能检测锤，可以自动对隧道进行敲击，通过音频传感器自动分析音频信息，精确度高，能够准确定位初衬内部空洞，通过中空锤杆连通混凝土养护剂，同时在空心锤头上设置开口，可以对隧道混凝土结构进行喷洒养护，解决传统台架功能单一，工人劳动强度大、危险系数高、工作效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隧道衬砌检查多功能台架，其设计新颖合理，结构简单、功能完善，能够一次性完成隧道注浆、敲击检查和对混凝土的喷洒养护，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种隧道衬砌检查多功能台架，包括支撑骨架和安装在支撑骨架上的模板装置,其特征在于：所述支撑骨架的两侧设置有用于布设通风管道的支架，所述支撑骨架的后方设置有多个多功能检测锤，所述支撑骨架的前方设置有升降工作台，所述支撑骨架上还设置有用于控制多功能检测锤的控制系统。

上述的一种隧道衬砌检查多功能台架，其特征是：所述多功能检测锤的锤头为空心锤头，所述空心锤头上设置有用来喷射混凝土养护剂的开口，所述多功能检测锤的锤杆是由气动装置控制的伸缩杆，所述锤杆为与空心锤头内部连通的中空杆，所述中空杆上设置电磁阀，所述中空杆内部通有混凝土养护剂。

上述的一种隧道衬砌检查多功能台架，其特征是：所述控制系统包括主控制器，所述主控制器的输入端连接有用于检测空心锤头处声音频率的音频传感器和用于控制所述控制系统工作的操作面板，气动装置驱动器、电磁阀驱动器和报警器均与主控制器的输出端连接。

上述的一种隧道衬砌检查多功能台架，其特征是：所述升降工作台上安装有升降电机。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在台架上设置多功能检测锤，可以自动对隧道进行敲击，提高了对隧道拱部敲击检查的施工效率，便于推广使用。

2、本实用新型通过在台架上设置升降工作台，可以人工调整工作台的高度，满足了工人对隧道内部不同高度进行施工的需求，可靠稳定，使用效果好。

3、本实用新型设计新颖合理，功能完善，通过设置控制系统实现了对多功能检测锤的自动化控制，降低了工人的劳动强度，实用性强。

综上所述，本实用新型设计新颖合理，结构简单、功能完善，能够一次性完成隧道注浆、敲击检查和对混凝土喷洒养护的施工，台架功能完善，降低了工人的劳动强度、降低了施工危险、提高了工作效率，可靠性高，实用性强，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

附图标记说明:

1—支撑骨架； 2—模板装置； 3—支架；

4—多功能检测锤； 4-1—空心锤头； 4-2—锤杆；

5—升降工作台。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括支撑骨架1和安装在支撑骨架1上的模板装置2,所述支撑骨架1的两侧设置有用于布设通风管道的支架3，所述支撑骨架1的后方设置有多功能检测锤4，所述支撑骨架1的前方设置有升降工作台5，所述支撑骨架1上还设置有用于控制多功能检测锤4的控制系统。

实际使用过程中，所述支架3上可以固定通风管道和水管道，所述多功能检测锤4的数量为3～6个，可以一次性对隧道拱部多个点进行敲击检查，提高了敲击检查的效率，所述升降工作台5可以人工调整工作台的高度，满足了工人对隧道内部不同高度进行施工的需求，所述控制系统实现了对多功能检测锤4的自动化控制，降低了工人的劳动强度。

本实施例中，所述多功能检测锤4的锤头为空心锤头4-1，所述空心锤头4-1上设置有用来喷射混凝土养护剂的开口，所述多功能检测锤4的锤杆4-2是由气动装置控制的伸缩杆，所述锤杆4-2为与空心锤头4-1内部连通的中空杆，所述中空杆上设置电磁阀，所述中空杆内部通有混凝土养护剂。

实际使用过程中，所述空心锤头4-1的质量较轻，空心锤头4-1配合由气动装置控制的锤杆4-2进行敲击检查，气动装置上设置有过载保护装置，气动装置本身具有缓冲作用，保证了多功能检测锤4的敲击力度不会损坏设备，空心锤头4-1顶部开口且锤杆4-2与空心锤头4-1内部连通，并且在锤杆4-2内部管路上设置电磁阀，可以实现借助多功能检测锤4对隧道内衬混凝土进行喷洒养护。

本实施例中，所述控制系统包括主控制器，所述主控制器的输入端连接有用于检测空心锤头4-1处声音频率的音频传感器和用于控制所述控制系统工作的操作面板，气动装置驱动器、电磁阀驱动器和报警器均与主控制器的输出端连接。

实际使用过程中，所述多功能检测锤4可以在隧道横截面旋转，所述操作面板上设置有控制多功能检测锤4启停的敲击检查按钮，工人在需要进行隧道拱部敲击检查时选择开启敲击检查按钮，主控制器控制多功能检测锤4开始对隧道拱部进行敲击检查，所述音频传感器可以发现隧道内衬的空洞等隐患，并通过主控制器控制多功能检测锤4停止工作，同时报警器开始报警，方便工人发现问题并及时的标记修复。所述操作面板上还设置有用于控制电磁阀启停的混凝土养护按钮，工人可以根据需要选择开启，多功能检测锤开始对隧道内部混凝土结构进行养护施工。

本实施例中，所述升降工作台5上安装有升降电机。所述升降电机可以控制升降工作台5的升降，满足了工人对不同高度进行施工的需求。

本实用新型使用时，首先完成对多功能台架的调试安装，在完成隧道的初衬施工后，需要对隧道拱部敲击检查时开启敲击检查按钮，主控制器控制多功能检测锤4开始对隧道拱部进行敲击检查，所述音频传感器可以发现隧道内衬的空洞等隐患，并通过主控制器控制多功能检测锤4停止工作，同时报警器开始报警，工人发现问题并及时的标记修复，需要对隧道内部混凝土结构进行养护施工时，开启混凝土养护按钮，主控制器通过电磁阀驱动器控制电磁阀开启，多功能检测锤4开始对隧道初衬喷洒混凝土养护剂，直至养护结束后关闭混凝土养护按钮。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。