车间脱盘的制作方法

本发明应用于货物滑动出车间与叉车装卸脱地接装卸施工。

背景技术：

目前货物装卸都是依靠人工采用蚂蚁搬家的方式进行搬运装卸，重型大件依靠叉车，小件离目的地较远的工人把生产合格的物品堆码在木板架上面，由叉车把木板架连货一起叉运上车箱或库房，再由工人把货物从木板架上面搬下来堆码在车箱里或库房里，木板架再由叉车叉运回原地进行下一次转运。不但需要组织庞大的装卸施工队伍，其装卸时间也很漫长，安置管理和指挥调度那么多的工人也比管理指挥装卸设备困难得多，为此，研究发明适用的装卸设备投入装卸施工规避上述难以解决的困难，以提高装卸施工生产效益，是公众迫切需要解决的。

2016年发明了一系列脱离装卸设备，解决了从木板架上搬下来的困难，节约了这部分劳动力，但改进上述设备，以完善其功能，是人们不断追求的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能克服公知技术缺点，不用人工苦力装卸搬运，依靠该设备使用方便、成本低廉的车间脱盘。

为实现上述目的，本发明的方案为：一种车间脱盘，车间脱盘是起点脱盘，货物在打件包装后就在起点脱盘上，从车间脱盘到装卸脱盘、中转脱盘，再到车底脱盘或库房脱盘，最后由脱离器脱盘到目的地，目的地也可使用库房脱盘与车底脱盘对接卸货。

车间脱盘由一个长方形框架安装在车间与叉车道之间，具体长短要根据车间与叉车道的距离而定，框架一部分在车间墙体里面，一部分在外面，框架的宽度是货物捆绑大件的长度，框架内设有数十根滚筒，每根滚筒两头设有轴承与轴承座，每隔三根之间设有一根中心设有轴两头设有链条齿轮与链条，其余的没有轴没有链条齿轮与链条是随货滑动，链条与链条齿轮设在框架外面，两头的轴承座与装卸脱盘中描述的轴承座是同样的。

框架下面设有电机，变速箱带动第三根，第三根又带动第四根，第三根又带动第二根、第一根，就这样一根带动一根地至最后一根，根据车间包装处与叉车道对接口处远近，远的可用两个电机。

采用上述方案能较好地解决公知技术存在的问题，实现了本发明的目的。

附图说明

图1为车间脱盘侧视图；

图2为车间脱盘俯视图。

具体实施方式

如图1所示，要用机器代替人工用苦力装卸搬运货物则要借助于本方案设计的车间脱盘，所述车间脱盘是以一系列装卸设备互相配合使用的一种安装在车间与叉车道之间的或中转脱盘之间的车间脱盘，车间脱盘是起点脱盘，是以滑动传送的方式，把货物变零为整从车间滑向叉车道对接口与叉车装卸脱盘对接和与中转脱盘对接。

车间脱盘由一个长方形框架1安装在车间与叉车道之间，具体长度要根据车间与叉车道之间或中转脱盘之间的距离而定，框架1一部分在车间墙体里面，一部分在墙体外面，框架1的宽度是货物捆绑成大件的长度，框架1内设有数十根滚筒2，每一根滚筒2两头都设有轴承与轴承座，每隔三根之间有一根中心设有轴两头设有链条齿轮与链条3，由电机4变速箱5带动，其余的是随货滑动，链条与链条齿轮3设在框架1外面的，两头的轴承座与装卸脱盘中描述的轴承座是同样的。

框架下面设有电机4变速箱5带动第三根滚筒2，第三根又带动第四根，第三根反方向又带动第二根、第一根。解决了人工用苦力装卸搬运的问题，带来了装卸施工方便，缩短了装卸时间，节约了大量的人力资源。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种车间脱盘，车间脱盘是以一系列装卸设备互相配合使用的一种安装在车间与叉车道之间或中转脱盘之间的车间脱盘，车间脱盘是起点脱盘，是以滑动传送的方式，把货物变零为整从车间滑向叉车道对接口与叉车装卸脱盘对接和与中转脱盘对接，车间脱盘由一个长方形框架(1)安装在车间与叉车道之间，框架(1)一部分在车间墙体里面，一部分在墙体外面，框架(1)内设有数十根滚筒(2)，每隔三根之间有一根中心设有轴两头设有链条齿轮与链条(3)，链条与链条齿轮(3)设在框架(1)外面的，框架下面设有电机(4)变速箱(5)带动第三根滚筒(2)，第三根又带动第四根，第三根反方向又带动第二根、第一根。

技术研发人员：唐登巨
受保护的技术使用者：岳池巨力创新科技有限公司
技术研发日：2017.03.30
技术公布日：2018.10.16