IBC吨桶内衬袋、带有内衬袋的吨桶及内衬袋使用方法与流程

本发明涉及化工用品的技术领域，尤其是涉及IBC吨桶内衬袋、带有内衬袋的吨桶及内衬袋使用方法。

背景技术：

化工桶是用于盛放化工用料、染料、医药、农药的工具。化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，价廉物美，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。

然而，由于化工桶的主要组成材料是聚乙烯(polyethylene，PE)，因此化工桶使用完之后，内壁一般都会残留大量油污或化工用料，若要回收化工桶，则需要对化工桶进行清洗。清洗化工桶需要到专业洗桶的企业去，清洗起来不仅麻烦，而且清洗的成本高。化工桶清洗之后的工业废水排放之后还容易引起环境污染。化工桶内残留的化工原料只能被清洗掉而不能得以很好的回收利用。所以从节约角度和环保角度来说，化工桶内残留的化工原料处理技术目前是一个很大的缺口，并且，现有使用的方法比较费时，增加了不必要的成本。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种IBC吨桶内衬袋，以缓解化工桶内衬袋安装和使用费时费力的现象，使内衬袋的使用方法更加简便，并且依然能够回收利用清洗化工桶之后的桶内残留的化工用料。

本发明提供的一种IBC吨桶内衬袋，包括袋体，所述袋体的顶部设置有一开口，所述开口处密封连接有进料部，所述袋体的底部密封连接有排料部；

所述进料部由外及内依次包括外层保护薄膜和内层储料薄膜，所述外层保护薄膜的顶端面包裹有第一密封环，所述内层储料薄膜的顶部直接封死。

需要说明的是，本发明所述的IBC吨桶为是现代仓储、运输液体产品的必备工具，集装桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好，IBC吨桶为现有的吨装桶、吨桶、吨包装或千升桶等化工桶的统称。

进一步地，所述内层储料薄膜用于封死的部分设置有密封条状结构。

进一步地，所述内层储料薄膜的密封条状结构下方还设置有裁切线。

进一步地，所述外层保护薄膜的侧壁下部连通有抽气管，所述抽气管设置在所述内层储料薄膜与所述外层保护薄膜之间。

进一步地，所述内层储料薄膜与所述外层保护薄膜的底端面连接。

进一步地，所述排料部为中空的管状结构，在所述排料部的出口端面包裹有第二密封环。

本发明的第二目的在于提供一种带有内衬袋的吨桶，在吨桶内设置具有密封结构的内衬袋，能够节省充气工序的繁琐，加快生产速率，方便安装。

本发明提供的一种带有内衬袋的吨桶，包括上述的IBC吨桶内衬袋，其中，IBC吨桶内衬袋设置在IBC吨桶的内部，IBC吨桶包括桶体侧壁、桶体底壁和桶体顶壁，在所述桶体顶壁环绕设置有端口侧壁，所述端口侧壁环绕形成所述IBC吨桶的桶口；

所述桶体底壁与所述桶体侧壁的拐角处设置有一弧形过渡面，所述弧形过渡面上固定贯穿设置有排料口，所述排料部穿过所述排料口通过所述第二密封环与所述排料口固定；还包括排料阀，所述排料阀与所述排料口可拆卸连接。

进一步地，所述IBC吨桶内衬袋的外层保护薄膜分别与所述端口侧壁、所述桶体侧壁、所述桶体底壁、所述桶体顶壁之间贴合设置。

本发明的第三目的在于提供一种内衬袋使用方法，包括上述的IBC吨桶内衬袋和带有内衬袋的吨桶，具体步骤如下：

步骤a，将IBC吨桶内衬袋通过IBC吨桶的上方进料口装入，其中，排料部的第二密封环通过牵引绳牵出IBC吨桶的排料口，再与排料阀配合安装；

步骤b，打开排料阀，通过排料部往内衬袋里进行充气，将内衬袋充满空气，从而使内衬袋贴合IBC吨桶的内壁，然后关上排料阀；

步骤c，从IBC吨桶的上方进料口将内衬袋进料部拉出；

步骤d，如发现贴合效果欠缺，可用抽气管与抽气筒连通，使用抽气筒将内衬袋与桶体之间的桶壁间隙的空气抽出，使内衬袋与桶壁贴合得更好；

步骤e，将内衬袋进料部的外层保护薄膜的第一密封环包裹在IBC吨桶的进料口凸出的边沿结构上。

进一步地，使用时，将内衬袋沿裁切线将内衬袋的密封条状结构剪下，形成内衬袋的进料口。

本发明的有益效果如下：

采用本发明的IBC吨桶内衬袋，包括袋体，袋体的顶部设置有一开口，开口处密封连接有进料部，袋体的底部密封连接有排料部；进料部由外及内依次包括外层保护薄膜和内层储料薄膜，外层保护薄膜的顶端面包裹有第一密封环，内层储料薄膜的顶部直接封死。采用本发明的顶部封死的内层储料薄膜，使内衬袋整体只有一个排料部能够与外界连通，能够直接通过排料部进行充气和排气，方便内衬袋与吨桶的安装，同时节省工序，加快生产进程；同时设置有第一密封环，安装时，能够将第一密封环向下滚动，使第一密封环能够与IBC吨桶的桶口边缘套接固定，避免内衬袋在使用时造成内衬袋的活动。

采用本发明的带有内衬袋的吨桶，包括上述的IBC吨桶内衬袋，IBC吨桶内衬袋设置在IBC吨桶的内部，IBC吨桶包括桶体侧壁、桶体底壁和桶体顶壁，在桶体顶壁环绕设置有端口侧壁，端口侧壁环绕形成IBC吨桶的桶口；桶体底壁与桶体侧壁的拐角处设置有一弧形过渡面，弧形过渡面上固定贯穿设置有排料口，排料部穿过排料口通过第二密封环与排料口固定；还包括排料阀，排料阀与排料口可拆卸连接。在IBC吨桶内部设置内衬袋，内衬袋用于盛放化工用料，将化工用料与化工桶隔离，避免了化工桶使用之后的清洗程序，也避免了清洗化工桶的工业废水排放而造成环境污染；并且，内衬袋在使用之后，从化工桶中取出，剩余的化工用料可以残留于内衬袋中，将内衬袋下方破洞即可回收残留的化工用料；节约了生产成本。

采用本发明的内衬袋使用方法，将内衬袋安装至IBC吨桶内，通过排料部向内衬袋内充气，使内衬袋形成存储空间，使内衬袋的外壁与桶体的内壁紧密贴合，也可通过抽气管抽气使内衬袋的外壁与桶体的内壁紧密贴合，沿裁切线将内衬袋剪开，形成进料口，进而进行化工用料的填入，回收时，可以通过排料部进行排料，排料部体现了内衬袋充气入口和排料出口的作用，结构简单，使用方便，加快生产进程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的IBC吨桶内衬袋的主视结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的带有内衬袋的吨桶的结构示意图；

图3为本发明实施例二提供的IBC吨桶内衬袋的主视结构示意图；

图4为本发明实施例二提供的带有内衬袋的吨桶的结构示意图。

附图标记：

1－袋体；2－进料部；3－排料部；4－桶体侧壁；5－端口侧壁；6－排料阀；7－桶袋间隙；

11－袋侧壁；12－袋底壁；13－袋顶壁；

21－内层储料薄膜；22－外层保护薄膜；23－第一密封环；24－裁切线；25－密封条状结构；26－折痕；27－进料口；28－抽气管；

31－排料口；32－第二密封环；33－拉绳。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1－图4详细描述本实施例一、二和三的IBC吨桶内衬袋、带有内衬袋的IBC吨桶及内衬袋使用方法的技术方案。

各标号代表的结构如下：1－袋体；2－进料部；3－排料部；4－桶体侧壁；5－端口侧壁；6－排料阀门；7－桶袋间隙；11－袋侧壁；12－袋底壁；13－袋顶壁；21－内层储料薄膜；22－外层保护薄膜；23－第一密封环；24－裁切线；25－密封条状结构；26－折痕；27－进料口；28－抽气管；31－排料口；32－第二密封环；33－拉绳。

实施例一

本实施例的具体实施方式如下：

如图1所示，本实施例提供的IBC吨桶内衬袋，包括袋体1，袋体1的顶部设置有一开口，开口处密封连接有进料部2，袋体1的底部密封连接有排料部3；进料部2由外及内依次包括外层保护薄膜22和内层储料薄膜21，外层保护薄膜22的顶端面包裹有第一密封环23，内层储料薄膜21的顶部直接封死。

需要说明的是，本发明的IBC吨桶为是现代仓储、运输液体产品的必备工具，集装桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好，IBC吨桶为现有的吨装桶、吨桶、吨包装或千升桶等化工桶的统称。

具体的，内层储料薄膜21用于封死的部分设置有密封条状结构25。

需要说明的是，实际使用时，外层保护薄膜22用于将内衬袋与桶体的端口套接，而内层储料薄膜21主要用于化工原料的入料，为了方便原料的投入，将内层储料薄膜21的顶端面设置高于外层保护薄膜22的顶端面。

还需要说明的是，本实施例的内层储料薄膜21的顶部不仅可以采用上述的密封条状结构25，也可以采用压痕或卡接的方式使内层储料薄膜21的顶部封死；当采用卡接的方式封死时，当内衬袋被安装至吨桶内后，可以揭开内层储料薄膜21的顶部，形成内衬袋的进料口27。

具体的，内层储料薄膜21的密封条状结构25下方还设置有裁切线24。

需要说明的是，实际使用时，将内衬袋安置到桶体内后，先通过排料部3向内衬袋内充气，然后沿裁切线24剪开，形成进料口27，进行化工原料的投入，这样既能确保内衬袋与桶体的贴合，又能确保内衬袋被充气形成容纳空间。

具体的，排料部3为中空的管状结构，在吨桶的排料口的端面包裹有第二密封环32。

需要说明的是，实际使用时，排料部3大致为两端开口，且中空的圆筒结构，在排料部3靠近袋体1的一端还设有拉绳33，当内衬袋放置于吨桶的内部之后，拉绳33可以穿过吨桶的排料口31，工作人员将拉绳33从吨桶的排料口31拉出，以将排料部3装入排料口31，。排料部3的远离袋体1的一端的边缘还设有第二密封环32，当排料部3从排料口31拉出之后，可以利用第二密封环32将排料部3远离袋体1的一端的边缘与排料口31进行密封；然后将排料阀6与排料口31配合安装，同时将排料部3固定在排料阀6和排料口31之间。优选的，第二密封环32为橡胶环。

采用本实施例的IBC吨桶内衬袋，带有密封条状结构25的内层储料薄膜21，使内衬袋整体只有一个排料部3能够与外界连通，能够直接通过排料部3进行充气和排气，方便内衬袋与吨桶的安装，同时节省工序，加快生产进程；同时设置有第一密封环23，安装时，能够将第一密封环23向下滚动，使第一密封环23能够与IBC吨桶的桶口边缘套接固定，避免内衬袋在使用时造成内衬袋的活动。

如图2，所示，本实施例还提供了带有上述内衬袋的吨桶，包括上述的IBC吨桶内衬袋，其中，IBC吨桶内衬袋设置在IBC吨桶的内部，IBC吨桶包括桶体侧壁4、桶体底壁和桶体顶壁，在桶体顶壁环绕设置有端口侧壁5，端口侧壁5环绕形成IBC吨桶的桶口；

桶体底壁与桶体侧壁4的拐角处设置有一弧形过渡面，弧形过渡面上固定贯穿设置有排料口31，排料部3穿过排料口31通过第二密封环32与排料口31固定；还包括排料阀6，排料阀6与排料口31可拆卸连接。

具体的，IBC吨桶内衬袋的外层保护薄膜22分别与端口侧壁5、桶体侧壁4、桶体底壁、桶体顶壁之间贴合设置或者存在桶袋间隙7。

实际使用时，通过排料部3进行内衬袋的充气和抽气，从而实现化工原料的投入和回收。

具体的，内层储料薄膜21上还设置有折痕26，当桶口直径较小时，需将内层储料薄膜21按照折痕26位置与桶口套接。

采用本实施例的带有内衬袋的吨桶，内衬袋用于盛放化工用料，将化工用料与化工桶隔离，避免了化工桶使用之后的清洗程序，也避免了清洗化工桶的工业废水排放而造成环境污染；并且，内衬袋在使用之后，从化工桶中取出，剩余的化工用料可以残留于内衬袋中，将内衬袋下方破洞即可回收残留的化工用料；节约了生产成本。

实施例二

如图3所示，本实施例提供的IBC吨桶内衬袋，不仅包括上述实施例一的IBC吨桶内衬袋的结构，还包括如下技术特征：

具体的，外层保护薄膜22的侧壁下部连通有抽气管28，抽气管28设置在内层储料薄膜21与外层保护薄膜22之间。

具体的，内层储料薄膜21与外层保护薄膜22的底端面连接。

具体的，袋体1包括袋侧壁11、袋底壁12和袋顶壁13，其中，袋侧壁11、袋底壁12和袋顶壁13分别与吨桶的内壁紧密贴合或留有桶袋间隙7。

采用本实施例的IBC吨桶内衬袋，在实施例一的内衬袋的基础上，增加了抽气管28的结构，能够将抽气管28与抽气筒连通，能够将桶袋间隙7内的空气抽出，将内衬袋的最外壁与吨桶内壁贴合设置，使内衬袋的安装更稳定，同时也具备上述实施例一的所有技术效果，在此不做赘述。

如图4所示，本实施例提供的带有内衬袋的吨桶，包括上述的IBC吨桶内衬袋，其中，IBC吨桶内衬袋设置在IBC吨桶的内部，IBC吨桶包括桶体侧壁4、桶体底壁和桶体顶壁，在桶体顶壁环绕设置有端口侧壁5，端口侧壁5环绕形成IBC吨桶的桶口；桶体底壁与桶体侧壁4的拐角处设置有一弧形过渡面，弧形过渡面上固定贯穿设置有排料口31，排料部3穿过排料口31通过第二密封环32与排料口31固定；还包括排料阀6，排料阀6与排料口31可拆卸连接。

具体的，IBC吨桶内衬袋的外层保护薄膜22分别与端口侧壁5、桶体侧壁4、桶体底壁、桶体顶壁之间贴合设置或存在桶袋间隙7。

采用本实施例的带有内衬袋的吨桶，内衬袋用于盛放化工用料，将化工用料与化工桶隔离，避免了化工桶使用之后的清洗程序，也避免了清洗化工桶的工业废水排放而造成环境污染；并且，内衬袋在使用之后，从化工桶中取出，剩余的化工用料可以残留于内衬袋中，将内衬袋下方破洞即可回收残留的化工用料；节约了生产成本。

实施例三

本实施例提供的一种内衬袋的使用方法，包括上述实施例一或实施例二的IBC吨桶内衬袋及带有内衬袋的吨桶，具体步骤如下：

步骤a，将IBC吨桶内衬袋通过IBC吨桶的上方进料口27装入，其中，排料部3的第二密封环32通过牵引绳牵出IBC吨桶的排料口31，再与排料阀6配合安装；

步骤b，打开排料阀6，通过排料部3往内衬袋里进行充气，将内衬袋充满空气，从而使内衬袋贴合IBC吨桶的内壁，然后关上排料阀6；

步骤c，从IBC吨桶的上方进料口27将内衬袋进料部2拉出；

步骤d，如发现贴合效果欠缺，可用抽气管28与抽气筒连通，使用抽气筒将内衬袋与桶体之间的桶壁间隙7的空气抽出，使内衬袋与桶壁贴合得更好；

步骤e，将内衬袋进料部2的外层保护薄膜22的第一密封环23包裹在IBC吨桶的进料口27凸出的边沿结构上。

具体的，使用时，将内衬袋沿裁切线24将内衬袋的密封条状结构25剪下，形成内衬袋的进料口27。

采用本实施例的内衬袋使用方法，将内衬袋安装至IBC吨桶内，通过抽气管28抽气使内衬袋的外壁与桶体的内壁紧密贴合，通过排料部3向内衬袋内充气，使内衬袋形成存储空间，沿裁切线24将内衬袋剪开，形成进料口27，进而进行化工用料的填入，回收时，可以通过排料部3进行排料，排料部3体现了内衬袋充气入口和排料出口的作用，结构简单，使用方便，加快生产进程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。