一种玻璃制品贴花纸用辅助设备及其使用方法与流程

本发明涉及玻璃制品贴花设备技术领域，具体的说是一种玻璃制品贴花纸用辅助设备及其使用方法。

背景技术：

玻璃制品一般采用贴花纸的方式进行产品说明，贴花纸可采用人工方式进行，也可采用自动化机械进行，人工贴花纸效率低，操作不规范，而采用自动化机械进行操作则需要使用到机械臂和控制系统，现有的机械臂成本高，控制难度大，维护的时候必须请机械臂生产厂家的专业技术人员进行调试维修，一旦机械臂出现故障则需要耗费大量时间，耽误生产。而且机械臂采用模拟人手贴花纸的方式会触碰粘贴面，仍然会影响花纸的贴面整洁度。因此人们需要一种结构简单，使用方便，维护成本低，且生产效率高的玻璃制品贴花纸专用设备。

技术实现要素：

针对上述技术的缺陷，本发明提出一种玻璃制品贴花纸用辅助设备及其使用方法。

一种玻璃制品贴花纸用辅助设备，包括输送架和位于输送架右侧的贴花机，所述输送架包括两个U型支撑架，两个U型支撑架之间均匀安装有一排滚轮，所述滚轮上共同缠绕有传送带，其中一个滚轮通过皮带传动的方式连接有一号电机，所述贴花机包括底板，所述底板上竖直固定安装有一根立柱，所述立柱的上端活动套有从动轮，立柱中部固定有二号电机，所述二号电机的轴上固定套有与从动轮啮合的主动轮，所述从动轮上端面上固定有基转架，所述基转架包括若干个均匀固定于侧端面上的伸出臂，所述伸出臂的远离基转架的一端均通过铰接的方式连接有一对摆臂，每一对摆臂中的两个摆臂分别位于对应伸出臂该端的两侧，每一对摆臂的另一端均共同连接有一块弧形板，所述弧形板靠近摆臂的一端面上均设有沿水平面开设的滑道，所述摆臂靠近弧形板的一端均卡在对应滑道内；每一对摆臂之间分别对应安装有一根弹簧；

所述弧形板上均设有若干通孔，每个通孔内均安装有一根管道，所述管道的另一端均连接有气路；所述管道位于通孔内的部分设有一圈限位结构，所述限位结构的横断面为正三角形，所述通孔内壁上设有适应限位结构的环形槽；所述管道靠近管道端部位置设有沿管道轴向设置的条形口。

所述滑道的横断面均为T型，所述摆臂位于滑道内的结构的尺寸大于摆臂位于滑道外的结构的尺寸，实现摆臂的外端卡在对应侧的滑道内。

所述伸出臂共有四个。

每块弧形板上均开设有两个通孔。

一种玻璃制品贴花纸用辅助设备的使用方法，包括以下步骤：

(1)启动一号电机，带动传送带移动，将玻璃制品在流水线上行进；

(2)启动二号电机，利用二号电机带动从动轮转动，进而带动基转架转动；

(3)基转架转动的同时，带动伸出臂转动，伸出臂带动弧形板转动，弧形板的外端面处放置花纸，此时控制气路吸气，即在气路中形成负压，将花纸吸附在弧形板上，当弧形板碰触玻璃制品的时候，由于摆臂的适应性摆动，能够降低将玻璃制品碰触移位影响，根据测试调整输送架和贴花机之间的距离则可避免弧形板对玻璃制品的接触；

(4)当弧形板正对着玻璃制品时，通过外接的控制器调节外接的阀门控制气路增压，当气路内压力突然增大，推动花纸向玻璃制品处移动，从而利用气压冲击力将花纸有力地抵在玻璃制品上，在实现涂抹在玻璃制品或花纸上的粘接剂的作用下，将花纸与玻璃制品保持有效粘接。

本发明的有益效果是：

本发明采用伸出臂结构代替现有技术中的机械臂，大大降低了设备使用成本，且由于伸出臂数量可设为多个，因此成倍地提高了生产效率。

本发明采用一对摆臂利用合适的安装结构与对应弧形板配合，提高了弧形板与玻璃制品相互配合过程中的安全稳定性，避免弧形板可能与玻璃制品发生接触产生的硬性干涉。

本发明利用气路气压变化为花纸的动作提供原动力，不会接触花纸与玻璃制品的预贴合面，因此保证了花纸贴合面的干净整洁，且由于气压施力均匀，贴附效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的右上侧立体图；

图2是本发明的右下侧立体图；

图3是本发明的俯视图；

图4是图2中A的放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种玻璃制品贴花纸用辅助设备，包括输送架1和位于输送架1右侧的贴花机2，所述输送架1包括两个U型支撑架3，两个U型支撑架3之间均匀安装有一排滚轮4，所述滚轮4上共同缠绕有传送带5，其中一个滚轮4通过皮带传动的方式连接有一号电机(图中未示出)，所述贴花机2包括底板6，所述底板6上竖直固定安装有一根立柱7，所述立柱7的上端活动套有从动轮8，立柱7中部固定有二号电机9，所述二号电机9的轴上固定套有与从动轮8啮合的主动轮10，所述从动轮8上端面上固定有基转架11，所述基转架11包括若干个均匀固定于侧端面上的伸出臂12，所述伸出臂12的远离基转架11的一端均通过铰接的方式连接有一对摆臂13，每一对摆臂13中的两个摆臂13分别位于对应伸出臂12该端的两侧，每一对摆臂13的另一端均共同连接有一块弧形板14，所述弧形板14靠近摆臂13的一端面上均设有沿水平面开设的滑道15，所述摆臂13靠近弧形板14的一端均卡在对应滑道15内；每一对摆臂13之间分别对应安装有一根弹簧16；在正常情况下，弹簧16将两根摆臂13拉近，从而使得摆臂13位于滑道15内的部分相互靠近，弧形板14距离该侧的伸出臂12较远，当弧形板14的一端接触到玻璃制品或其他障碍物，弧形板14向内收缩，与此同时摆臂13位于滑道15内的一端沿滑道15张开，使弧形板14与该侧伸出臂12之间的距离拉近，即实现弧形板14的“回避”。

所述弧形板14上均设有若干通孔17，每个通孔17内均安装有一根管道18，所述管道18的另一端均连接有气路(图中未示出)；所述管道18位于通孔17内的部分设有一圈限位结构19，所述限位结构19的横断面为正三角形，所述通孔17内壁上设有适应限位结构19的环形槽20；限位结构19的横断面为正三角形，所以限位机构在退出或进入环形槽20过程中阻力适中，不会出现卡死现象。所述管道18靠近管道18端部位置设有沿管道18轴向设置的条形口21，由于所述条形口21的设立，使得管道18产生了一定的可形变性能，当管道18插入或抽出通孔17时，更加方便。

所述滑道15的横断面均为T型，所述摆臂13位于滑道15内的结构的尺寸大于摆臂13位于滑道15外的结构的尺寸，实现将摆臂13的外端卡在对应侧的滑道15内。

所述伸出臂12共有四个。

每块弧形板14上均开设有两个通孔17，且两个通孔17均匀位于弧形板14的两侧，进一步地，也可设置为四个，且四个通孔17均匀分布在弧形板14的四个转角处，从而形成最大的风流影响范围。

一种玻璃制品贴花纸用辅助设备的使用方法，包括以下步骤：

(1)启动一号电机，带动传送带5移动，将玻璃制品在流水线上行进；

(2)启动二号电机9，利用二号电机9带动从动轮8转动，进而带动基转架11转动；

(3)基转架11转动的同时，带动伸出臂12转动，伸出臂12带动弧形板14转动，弧形板14的外端面处放置花纸，此时控制气路吸气，即在气路中形成负压，将花纸吸附在弧形板14上，当弧形板14碰触玻璃制品的时候，由于摆臂13的适应性摆动，能够降低将玻璃制品碰触移位影响，根据测试调整输送架1和贴花机2之间的距离则可避免弧形板14对玻璃制品的接触；

(4)当弧形板14正对着玻璃制品时，通过外接的控制器调节外接的阀门控制气路增压，当气路内压力突然增大，推动花纸向玻璃制品处移动，从而利用气压冲击力将花纸有力地抵在玻璃制品上，在实现涂抹在玻璃制品或花纸上的粘接剂的作用下，将花纸与玻璃制品保持有效粘接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。