本发明涉及一种冷压板组件。
背景技术：
产品生产出来后需要进行封装，封装一般需要经过冷压和热压两个步骤，通过冷压，将包装的张开部分折起，再由热压进行热封；而由于产品在包装时，包装尺寸常常会产生一定的误差，当高度尺寸不够时，会导致封装不严，产生残次的包装，影响销售，甚至会导致产品产生质量问题。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种冷压板组件。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种冷压板组件，包含固定台、下压缸、压板、两根连接臂和两个侧板；所述下压缸设置在固定台的顶部，两根连接臂分别设置在固定台的左右两侧，两个侧板分别与相应的连接臂连接，压板设置在固定台的下侧，并位于两个侧板之间，压板与下压缸的伸缩端配合。
优选的，所述压板与两个侧板沿竖直方向滑动配合。
优选的，所述两个侧板的上端部均设置有与压板配合的限位块。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的冷压板组件，通过两个侧板对产品侧边的包装部分进行冷压处理，将包装张开的部分折起，同时下压缸带动压板下压，将产品上部的包装压实，避免了因包装高度的尺寸误差导致包装不严的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种冷压板组件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如图1所示，本发明所述的一种冷压板组件，包含固定台1、下压缸2、压板3、两根连接臂4和两个侧板5；所述下压缸2设置在固定台1的顶部，两根连接臂4分别设置在固定台1的左右两侧，两个侧板5分别与相应的连接臂4连接，压板3设置在固定台1的下侧，并位于两个侧板5之间，压板3与下压缸2的伸缩端配合，两个侧板5的上端部均设置有与压板3配合的限位块6，限位块6用于限制压板3的回位形程，两个侧板5的内侧面均设置有内凹的滑槽，压板3的两端与滑槽配合，产生导向作用，提高稳定性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。