本发明涉及药剂投加技术领域，具体为一种精确定量干粉药剂投加系统。
背景技术：
现有市场中应用于干粉药剂投加系统中的加药形式都是一对一进行投加的，即一种药剂采用一套贮药装置，同时采用一套单独的投加装置，设备既多又复杂，占地也大。
技术实现要素：
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精确定量干粉药剂投加系统，由药剂贮存箱、振动器、步进驱动装置、螺旋输送装置、橡胶防水堵头、气缸、吹气管、物料传感器和plc控制模块组成，所述振动器和物料传感器分别设于药剂贮存箱的两端，所述药剂贮存箱的出口垂直连接螺旋输送装置，所述螺旋输送装置穿过其出口连接步进驱动装置，并通过步进驱动装置带动螺旋输送装置对物料进行螺旋传输，所述螺旋输送装置的输送出口对接由橡胶防水堵头，所述橡胶防水堵头安装在气缸上，所述螺旋输送装置的输送出口上端设有吹气管，通过吹气管投加药剂，所述plc控制模块用于控制振动器、步进驱动装置、螺旋输送装置、物料传感器和气缸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该系统可以实现干粉药剂的精确定量投加，药剂投加量实时调节，缺料报警，停机自动防水防潮等功能，是一种新型、精确的干粉药剂投加系统。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1-药剂贮存箱；2-振动器；3-步进驱动装置；4-螺旋输送装置；5-橡胶防水堵头；6-气缸；7-吹气管；8-物料传感器；9-plc控制模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种精确定量干粉药剂投加系统，由药剂贮存箱1、振动器2、步进驱动装置3、螺旋输送装置4、橡胶防水堵头5、气缸6、吹气管7、物料传感器8和plc控制模块9组成，所述振动器2和物料传感器8分别设于药剂贮存箱1的两端，所述药剂贮存箱1的出口垂直连接螺旋输送装置4，所述螺旋输送装置4穿过其出口连接步进驱动装置3，并通过步进驱动装置3带动螺旋输送装置4对物料进行螺旋传输，所述螺旋输送装置4的输送出口对接由橡胶防水堵头5，所述橡胶防水堵头5安装在气缸6上，所述螺旋输送装置4的输送出口上端设有吹气管7，通过吹气管7投加药剂，所述plc控制模块9用于控制振动器2、步进驱动装置3、螺旋输送装置4、物料传感器8和气缸6。
具体使用方式及优点：系统启动前，须在plc控制模块输入需要的干粉药剂投加量，启动后即可实现药剂的定量投加。系统正常运行时，药剂贮存箱内的药剂在螺旋输送装置的作用下持续输送至药剂投加点，投加量由螺旋几何参数和步进驱动参数共同决定，这些参数包括螺旋直径、螺旋螺距、螺旋转速等。此外，通过plc控制模块可以改变需要的药剂投加量，系统会自动调节步进驱动装置中脉冲个数和频率，进而调节螺旋转速，最终实现对药剂投加量的调节。当干粉药剂出现滞留，不能顺利落入螺旋输送装置时，物料传感器输出缺料信号，振动器动作，确保药剂能顺利落入到螺旋中；当药剂全部投加完毕时，物料传感器输出缺料信号，系统报警并停机。当系统停止投药时，吹气管向螺旋末端吹气，吹除残留在螺旋上的药剂，防止残留药剂受潮堵塞螺旋，之后，气缸动作，推动橡胶堵头向螺旋移动，包裹住螺旋末端，防止水分进入到药剂贮存箱以达到防水防潮的作用。
该系统可以实现干粉药剂的精确定量投加，药剂投加量实时调节，缺料报警，停机自动防水防潮等功能，是一种新型、精确的干粉药剂投加系统。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。