储物盒的制作方法

文档序号:15829576发布日期:2018-11-03 00:28阅读:249来源:国知局

本发明涉及一种储物盒。

背景技术

现有的储物盒一般大小不可变化,打开关闭麻烦,效果单一,用户体验性不高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种大小可变的储物盒,仅需转动储物盒即可实现自动变化大小以及打开关闭,具有极大的观赏性和体验性。

为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:

储物盒,包括底壳、底壳盘、传动机构以及主体,所述主体包括若干扇形盖板、若干盒体以及一块中心板,所述扇形盖板、盒体均环绕中心板设置,所述扇形盖板、盒体间隔分布,所述传动机构包括套筒ⅰ、套筒ⅱ、套筒ⅲ以及转轴,所述转轴包括螺杆ⅰ、螺杆ⅱ以及第三螺纹段,所述套筒ⅰ与螺杆ⅰ螺纹配合、所述套筒ⅱ与螺杆ⅱ螺纹配合、所述套筒ⅲ与第三螺纹段螺纹配合,所述套筒ⅰ与套筒ⅱ、所述套筒ⅱ与套筒ⅲ在转轴的轴向方向上滑动配合,所述中心板设于套筒ⅰ,所述套筒ⅱ连接有用于使所述扇形盖板沿所述储物盒的径向聚拢或散开的盖板移动机构,所述套筒ⅱ为所述盖板移动机构的动力端,所述套筒ⅲ连接有用于使所述盒体沿所述储物盒的径向聚拢或散开的盒体移动机构,所述套筒ⅲ为所述盒体移动机构的动力端。

作为优选,所述盖板移动机构包括设于套筒ⅱ上的若干滑杆ⅰ,所述滑杆ⅰ沿所述储物盒的径向延伸,所述滑杆ⅰ滑动配合有滑行件ⅰ,所述扇形盖板设于所述滑行件ⅰ。

作为优选,所述滑行件ⅰ为长齿条状结构,所述盖板移动机构还包括齿轮ⅰ和连杆ⅰ,所述齿轮ⅰ设于所述滑杆ⅰ或所述套筒ⅱ,所述齿轮ⅰ与所述滑行件ⅰ啮合,所述连杆ⅰ一端连接在齿轮ⅰ的偏心轴上、另一端与所述底壳盘连接。

作为优选,所述盒体移动机构包括设于套筒ⅲ上的若干滑杆ⅱ,所述滑杆ⅱ沿所述储物盒的径向延伸,所述滑杆ⅱ滑动配合有滑行件ⅱ,所述盒体设于所述滑行件ⅱ。

作为优选,所述滑行件ⅱ为长齿条状结构,所述盒体移动机构还包括齿轮ⅱ和连杆ⅱ,所述齿轮ⅱ设于所述滑杆ⅱ或所述套筒ⅲ,所述齿轮ⅱ与所述滑行件ⅱ啮合,所述连杆ⅱ一端连接在齿轮ⅱ的偏心轴上、另一端与所述底壳盘连接。

作为优选,所述螺杆ⅰ、螺杆ⅱ、第三螺纹段的螺纹方向相同,所述螺杆ⅰ的螺距小于第三螺纹段的螺距,所述第三螺纹段的螺距小于螺杆ⅱ的螺距。

作为优选,所述螺杆ⅰ、第三螺纹段的螺纹方向与螺杆ⅱ的螺纹方向相反,所述螺杆ⅰ的螺距小于第三螺纹段的螺距。

作为优选,所述螺杆ⅰ的螺纹方向与螺杆ⅱ、第三螺纹段的螺纹方向相反,所述第三螺纹段的螺距小于螺杆ⅱ的螺距。

作为优选,所述齿轮ⅰ为扇形齿轮,所述齿轮ⅰ设有第一无齿段或第一内凹段。

作为优选,所述齿轮ⅱ为扇形齿轮,所述齿轮ⅱ设有第二无齿段或第二内凹段。

作为优选,所述套筒ⅰ与套筒ⅱ之间或者套筒ⅱ与套筒ⅲ之间或者套筒ⅲ与底壳或底壳盘之间设有缓冲件。

作为优选,所述扇形盖板的数量为5个。

作为优选,所述扇形盖板所对应的圆半径为1-2cm。

作为优选,所述扇形盖板所对应的圆半径为1cm。

作为优选,所述盒体的高度为3-10cm。

作为优选,所述盒体的高度为5cm。

有益效果:

本发明采用上述技术方案以后,转轴固定,通过转动储物盒进而带动套筒ⅰ、套筒ⅱ、套筒ⅲ以不同速度或方向运动进而使扇形盖板、盒体、中心板上下错位,在此过程中盖板移动机构、盒体移动机构与之联动,分别带动扇形盖板、盒体沿所述储物盒的径向聚拢或散开进而达到使储物盒打开变大或关闭变小的目的,非常方便。

附图说明

图1为本发明主体变化前的结构示意图。

图2为本发明主体变化后的结构示意图。

图3为本发明储物盒的示意图。

图4为本发明的内部结构示意图(图中主体未示出)。

图5为图4中a处的放大图。

图6为齿轮ⅰ的结构示意图。

具体实施方式

如图1至6所示,本发明储物盒,其主要包括底壳1、底壳盘2、传动机构以及主体3,主体3包括若干扇形盖板31、若干盒体32以及一块中心板33,扇形盖板、盒体32的数量均为5个,扇形盖板所对应的圆半径为1cm,盒体的高度为5cm,扇形盖板31、盒体32均环绕中心板33设置,扇形盖板31、盒体32间隔分布,5个扇形盖板31所对应的圆半径、圆心角均相同,5个扇形盖板31所对应的圆心角之和为360°。

本实施例中,传动机构包括套筒ⅰ5、套筒ⅱ6、套筒ⅲ7以及转轴8,转轴8固设于厨房厨台,转轴8包括螺杆ⅰ81、螺杆ⅱ82以及第三螺纹段83,套筒ⅰ5与螺杆ⅰ81螺纹配合、套筒ⅱ6与螺杆ⅱ82螺纹配合、套筒ⅲ7与第三螺纹段83螺纹配合,套筒ⅰ5与套筒ⅱ6、套筒ⅱ6与套筒ⅲ7在转轴8的轴向方向上滑动配合,中心板33安装于套筒ⅰ5,套筒ⅱ6连接有用于使扇形盖板31沿储物盒的径向聚拢或散开的盖板移动机构,套筒ⅱ6为盖板移动机构的动力端,套筒ⅲ7连接有用于使盒体32沿储物盒的径向聚拢或散开的盒体移动机构,套筒ⅲ7为盒体移动机构的动力端。

本实施例中,盖板移动机构包括设于套筒ⅱ6上的若干滑杆ⅰ61,滑杆ⅰ61沿储物盒的径向延伸,滑杆ⅰ61滑动配合有滑行件ⅰ62,扇形盖板31设于滑行件ⅰ62。

其中,滑行件ⅰ62为长齿条状结构,盖板移动机构还包括齿轮ⅰ63和连杆ⅰ64,齿轮ⅰ63设于滑杆ⅰ61或套筒ⅱ6,齿轮ⅰ63与滑行件ⅰ62啮合,连杆ⅰ64一端连接在齿轮ⅰ63的偏心轴上、另一端与底壳盘2连接。

本实施例中,盒体移动机构包括设于套筒ⅲ7上的若干滑杆ⅱ71,滑杆ⅱ71沿储物盒的径向延伸,滑杆ⅱ71滑动配合有滑行件ⅱ72,盒体32设于滑行件ⅱ72。

其中,滑行件ⅱ72为长齿条状结构,盒体移动机构还包括齿轮ⅱ73和连杆ⅱ74,齿轮ⅱ73设于滑杆ⅱ71或套筒ⅲ7,齿轮ⅱ73与滑行件ⅱ72啮合,连杆ⅱ74一端连接在齿轮ⅱ73的偏心轴上、另一端与底壳盘2连接。

关于螺杆ⅰ81、螺杆ⅱ82、第三螺纹段83的结构设计可以采用如下方案:螺杆ⅰ81、螺杆ⅱ82、第三螺纹段83的螺纹方向相同,螺杆ⅰ81的螺距小于第三螺纹段83的螺距,第三螺纹段83的螺距小于螺杆ⅱ82的螺距;或者,螺杆ⅰ81、第三螺纹段83的螺纹方向与螺杆ⅱ82的螺纹方向相反,螺杆ⅰ81的螺距小于第三螺纹段83的螺距;或者,螺杆ⅰ81的螺纹方向与螺杆ⅱ82、第三螺纹段83的螺纹方向相反,第三螺纹段83的螺距小于螺杆ⅱ82的螺距。

本实施例中,连杆ⅰ64与底壳盘2之间为转动连接,连杆ⅰ64与齿轮ⅰ63的偏心轴转动连接。连杆ⅱ74与底壳盘2之间为固定连接或转动连接,连杆ⅱ74与齿轮ⅱ73的偏心轴之间为可相对转动的滑动连接结构。当然连杆ⅰ64与底壳盘2的连接形式、与齿轮ⅰ63的偏心轴的连接形式也可采用如连杆ⅱ74相同的结构;连杆ⅱ74也可采用与连杆ⅰ64相同的结构。

本发明中,为节省材料和空间,齿轮ⅰ63为扇形齿轮;在齿轮ⅰ63上设有内凹的第一无齿段631。

齿轮ⅱ73与齿轮ⅰ63采用相同设计,其也为为扇形齿轮,在齿轮ⅱ73也设有第二无齿段,作用与第一无齿段631相同。

本实施例中,为进行缓冲,在套筒ⅰ5与套筒ⅱ6之间、在套筒ⅱ6与套筒ⅲ7之间、在套筒ⅲ7与底壳1或底壳盘2之间设有如缓冲垫等缓冲件9。

本发明中,为美观考虑,可以在扇形盖板、盒体的边缘设置些遮挡部以避免底壳盘内的个传动机构露出。

本发明的工作过程为:打开状态下,如图1所示,储物盒处于大径状态,此时,第一无齿段631处于与滑行件ⅰ62相对应的位置,齿轮ⅰ63与滑行件ⅰ62之间无啮合,第二无齿段处于与滑行件ⅱ相对应的位置,齿轮ⅱ与滑行件ⅱ之间无啮合。当需要关闭储物盒使其变化至图2的小径状态时,转动储物盒,进而带动套筒ⅰ5、套筒ⅱ6、套筒ⅲ7相对滑动,与此同时,套筒ⅱ6作为动力端带动盖板移动机构动作,套筒ⅲ7作为动力端带动盒体移动机构动作,齿轮ⅰ63、齿轮ⅱ73转动,转动一定角度后至分别与滑行件ⅰ62、滑行件ⅱ72啮合,带动滑行件ⅰ62、滑行件ⅱ72径向收缩,进而带动扇形盖板31、盒体32径向聚拢,到位后,停止转动储物盒,此时,仅剩扇形盖板31露出,而盒体32、中心板33均被扇形盖板31遮挡,盒体32闭合。

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