透明有机玻璃颗粒贴膜包装机的制作方法

文档序号:11644355阅读:248来源:国知局

本发明涉及一种贴膜设备,尤其涉及一种透明有机玻璃颗粒贴膜包装机。



背景技术:

透明有机玻璃颗粒生产需要经过磨抛、切割、镀膜、清洗和包装等工序,其中包装工序又包含加热、上胶和贴膜等工序,原来机器比较简陋,需要在其他地方加热后在搬到机器上进行人工涂胶,加热和上胶不方便,自动化程度低,劳动强度大,生产效率低,同时人工涂胶不均匀,容易导致贴膜与透明有机玻璃颗粒之间产生气泡,严重影响产品包装质量。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构新颖的透明有机玻璃颗粒贴膜包装机。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:透明有机玻璃颗粒贴膜包装机,包括:机架,在所述机架的上端设置有与透明有机玻璃颗粒模板相互配合的卡框,在所述透明有机玻璃颗粒模板卡框的上端设置有与其相互配合的卡框刀架,所述卡框刀架的左端通过铰链与卡框相连接,所述卡框刀架的右端与卡框相分离,在所述卡框刀架的右端设置有把手,在所述卡框刀架的左端设置有上导料板,在所述卡框的左端设置有下导料板,在所述上导料板和下导料板之间设置有间隙,在所述机架的左侧设置有支撑架,贴体送料辊通过转轴转动设置在支撑架上,在所述贴体送料辊上缠绕有贴体,在所述卡框下端的机架上设置有加热装置,在所述卡框刀架上端的机架上设置有上胶装置。

本发明的优点是:上述透明有机玻璃颗粒贴膜包装机,自动化程度高,降低了工人的劳动强度,生产效率高,同时刷胶均匀,能有效防止贴膜与透明有机玻璃颗粒之间产生气泡,保证产品的包装质量。

附图说明

图1为本发明透明有机玻璃颗粒贴膜包装机的结构示意图。

图中:1、机架,2、卡框,3、卡框刀架,4、铰链,5、把手,6、上导料板,7、下导料板,8、间隙,9、支撑架,10、贴体送料辊,11、转轴,12、贴体,13、加热装置,14、上胶装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示,透明有机玻璃颗粒贴膜包装机,包括:机架1,在所述机架1的上端设置有与透明有机玻璃颗粒模板相互配合的卡框2,在所述透明有机玻璃颗粒模板卡框2的上端设置有与其相互配合的卡框刀架3,所述卡框刀架3的左端通过铰链4与卡框2相连接,所述卡框刀架3的右端与卡框2相分离,在所述卡框刀架3的右端设置有把手5,在所述卡框刀架3的左端设置有上导料板6,在所述卡框2的左端设置有下导料板7,在所述上导料板6和下导料板7之间设置有间隙8,在所述机架1的左侧设置有支撑架9,贴体送料辊10通过转轴11转动设置在支撑架9上,在所述贴体送料辊10上缠绕有贴体12,在所述卡框2下端的机架1上设置有加热装置13,在所述卡框刀架3上端的机架1上设置有上胶装置14。

上述透明有机玻璃颗粒贴膜包装机使用时,将透明有机玻璃颗粒模板放入到透明有机玻璃颗粒模板卡框2内,启动加热装置13对透明有机玻璃颗粒模板进行加热,加热完成后通过上胶装置14对透明有机玻璃颗粒模板进行上胶,上胶完成后,拉动贴体12,贴体12带动贴体送料辊10通过转轴11在支撑架9上转动实现放料,将贴体12穿过上导料板6与下导料板7之间的间隙8铺设在透明有机玻璃颗粒模板上,下压把手5,把手5带动卡框刀架3的左端通过铰链4在卡框2上转动,把手5带动卡框刀架3的右端向下移动与卡框2贴合对贴体进行压合剪切,剪切完成后取出透明有机玻璃颗粒模板进行下一道下一道工序。

上述透明有机玻璃颗粒贴膜包装机,自动化程度高,降低了工人的劳动强度,生产效率高,同时刷胶均匀,能有效防止贴膜与透明有机玻璃颗粒之间产生气泡,保证产品的包装质量。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种透明有机玻璃颗粒贴膜包装机,包括:机架,在所述机架的上端设置有与透明有机玻璃颗粒模板相互配合的卡框,在所述透明有机玻璃颗粒模板卡框的上端设置有与其相互配合的卡框刀架,所述卡框刀架的左端通过铰链与卡框相连接,所述卡框刀架的右端与卡框相分离,在所述卡框刀架的右端设置有把手,在所述卡框刀架的左端设置有上导料板,在所述卡框的左端设置有下导料板,在所述上导料板和下导料板之间设置有间隙,在所述机架的左侧设置有支撑架,贴体送料辊通过转轴转动设置在支撑架上,在所述贴体送料辊上缠绕有贴体,在所述卡框下端的机架上设置有加热装置,在所述卡框刀架上端的机架上设置有上胶装置。

技术研发人员:徐海山;黄长勇
受保护的技术使用者:江苏新海科技发展有限公司
技术研发日:2017.04.26
技术公布日:2017.07.28
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