放置大型油桶的仓储设备的制作方法

本发明涉及一种油桶仓储，具体涉及放置大型油桶的仓储设备。

背景技术：

油桶，即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状，主要用来搬运汽油。油桶根据需要设置成不同的尺寸以存储不同体积的石油。其中，大型油桶的存放不仅麻烦，且占用空间大。当选择竖直放置大型油桶时，将油桶依次垒放，随着垒放的高度增加，其危险性也同样增加；当选择横卧放置大型油桶时，油桶的侧壁与地面接触，油桶易随处滚动；同时依次将油桶排放在一起，若是人工搬运，增加了工人了劳动强度，若是直接滚动油桶，则会对油桶的侧壁造成划痕，易产生锈蚀。

技术实现要素：

本发明目的在于提供放置大型油桶的仓储设备，解决横卧放置大型油桶，油桶易随处滚动，且人工排放油桶的劳动强度大、滚动油桶会对其表面造成划痕的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

放置大型油桶的仓储设备，包括仓库本体、导向杆和移动块，所述仓库本体主要由墙壁、顶棚和库门组成，所述导向杆的一端与墙壁连接，导向杆的另一端向远离墙壁的方向延伸，且延伸端的水平位置高于导向杆与墙壁连接的一端的水平位置；

在移动块的下表面上设置有配合槽，所述配合槽与导向杆配合，且配合槽的横截面为非圆，移动块通过配合槽套设在导向杆上；在移动块的上表面上设置有安装座。

将油桶横放在安装座上，且使油桶的轴线垂直于导向杆的轴线，然后将移动块套从导向杆的延伸端设在导向杆上；由于导向杆处于倾斜位置，移动块能在重力的作用下自动滑向墙壁；然后将下一个油桶放置在另一个安装上，然后将另一个移动块套从导向杆的延伸端设在导向杆上。这样在重力的以及移动块等相关部件的作用下，油桶能整齐地排放在导向杆上，同时无需工人搬动或者滚动油桶，降低了工人的劳动强度，并保护了油桶的侧壁。

进一步地，所述安装座为弧板，其外凸面与移动块的上表面连接，且安装座的轴线垂直于配合槽的轴线并平行于移动块的上表面。

进一步地，在安装座的外凸面和移动块的上表面之间设置有垫块，所述垫块上靠近安装座的一端与安装座的外凸面无缝接触，垫块上靠近移动块的一端与移动块的上表面无缝接触。

进一步地，还包括螺栓，所述螺栓与安装座螺纹连接，且螺栓的螺杆末端贯穿安装座位于安装座的内凹面上。

当油桶位于安装座上，拧紧螺栓，使螺栓的螺杆末端顶紧油桶，避免油桶在移动过程中晃动。

进一步地，所述安装座有两个，且沿移动块上表面中心线彼此对称地设置在移动块的上表面上。

进一步地，所述导向杆的侧面上设置有滑槽，所述滑槽的轴线与导向杆的轴线平行。所述配合槽的槽壁上设置有滚轮，所述滚轮位于滑槽中。将移动块在导向杆上的滑动变为滚动，能避免摩擦力过大导致移动块不能移动的情况出现。

进一步地，移动块的下表面的配合槽有两个，且配合槽分别各与一个导向杆配合。并且可根据需要，在导向杆周围设置支撑柱，用于支撑导向杆。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明放置大型油桶的仓储设备，将油桶横放在安装座上，且使油桶的轴线垂直于导向杆的轴线，然后将移动块套从导向杆的延伸端设在导向杆上；由于导向杆处于倾斜位置，移动块能在重力的作用下自动滑向墙壁；然后将下一个油桶放置在另一个安装上，然后将另一个移动块套从导向杆的延伸端设在导向杆上。这样在重力的以及移动块等相关部件的作用下，油桶能整齐地排放在导向杆上，同时无需工人搬动或者滚动油桶，降低了工人的劳动强度，并保护了油桶的侧壁。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为移动块的结构示意图；

图3为本发明的局部放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-墙壁，2-导向杆，3-移动块，4-配合槽，5-安装座，6-垫块，7-螺栓，8-滚轮，9-滑槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图2所示，本发明放置大型油桶的仓储设备，包括仓库本体、导向杆2和移动块3，所述仓库本体主要由墙壁1、顶棚和库门组成，所述导向杆2的一端与墙壁1连接，导向杆2的另一端向远离墙壁1的方向延伸，且延伸端的水平位置高于导向杆2与墙壁1连接的一端的水平位置；

在移动块3的下表面上设置有配合槽4，所述配合槽4与导向杆2配合，且配合槽4的横截面为非圆，移动块3通过配合槽4套设在导向杆2上；在移动块3的上表面上设置有安装座5。

将油桶横放在安装座5上，且使油桶的轴线垂直于导向杆2的轴线，然后将移动块3套从导向杆2的延伸端设在导向杆2上；由于导向杆2处于倾斜位置，移动块3能在重力的作用下自动滑向墙壁1；然后将下一个油桶5放置在另一个安装5上，然后将另一个移动块3套从导向杆2的延伸端设在导向杆2上。这样在重力的以及移动块3等相关部件的作用下，油桶能整齐地排放在导向杆2上，同时无需工人搬动或者滚动油桶，降低了工人的劳动强度，并保护了油桶的侧壁。

实施例2

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图2所示，本发明放置大型油桶的仓储设备，所述安装座5为弧板，其外凸面与移动块3的上表面连接，且安装座5的轴线垂直于配合槽4的轴线并平行于移动块3的上表面。

进一步地，在安装座5的外凸面和移动块3的上表面之间设置有垫块6，所述垫块6上靠近安装座5的一端与安装座5的外凸面无缝接触，垫块6上靠近移动块3的一端与移动块3的上表面无缝接触。

进一步地，还包括螺栓7，所述螺栓7与安装座5螺纹连接，且螺栓7的螺杆末端贯穿安装座5位于安装座5的内凹面上。

当油桶位于安装座5上，拧紧螺栓7，使螺栓7的螺杆末端顶紧油桶，避免油桶在移动过程中晃动。

进一步地，所述安装座5有两个，且沿移动块3上表面中心线彼此对称地设置在移动块3的上表面上。

实施例3

本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。

如图1-图2所示，本发明放置大型油桶的仓储设备，所述导向杆2的侧面上设置有滑槽9，所述滑槽9的轴线与导向杆2的轴线平行。所述配合槽4的槽壁上设置有滚轮8，所述滚轮8位于滑槽9中。将移动块3在导向杆2上的滑动变为滚动，能避免摩擦力过大导致移动块3不能移动的情况出现。

进一步地，移动块3的下表面的配合槽4有两个，且配合槽4分别各与一个导向杆2配合。并且可根据需要，在导向杆2周围设置支撑柱，用于支撑导向杆2。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。