一种放卷机开卷轴的制作方法

本发明涉及一种轴，具体是一种放卷机上使用的开卷轴。

背景技术：

印刷企业所使用的放卷机，是将成卷的待印刷纸固定，卷纸从放卷机被抽出进入印刷机完成印刷，固定卷纸的开卷轴需要起到以下作用：1、支撑卷纸；2、随卷纸转动放纸；3、卷纸转动时，需要放置卷纸与开卷轴相对转动，防止卷纸在开卷轴上打滑。

目前放卷机的开卷轴采取的是键条式气胀轴，该气胀轴在穿过中心卷取筒芯冲入高压气体使轴表面的键条突起(轴径增大)胀紧筒芯，以固定筒芯不滑动。但是在使用中可能存在以下问题：1、单个气胀轴键条突起即轴径增大有限，对于不同直径的筒芯需配置不同直径的气胀轴；2、气胀轴气囊或气嘴漏气，导致筒芯固定不牢产生滑动；3、卷纸运输过程相互挤压会影响筒芯变型，导致气胀轴无法插入筒芯。

因此，一种结构简单，使用效果好，适应性强的开卷轴被提出。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种放卷机开卷轴。

本发明公开了一种放卷机开卷轴，其特征在于：包含轴体(5)，所述轴体(5)上设有两组挤压卡头(3)，所述挤压卡头(3)呈锥台状，即一端较大一端较小，且挤压卡头(3)的较小端相对设置，所述挤压卡头(3)表面设有防滑机构(4)，所述防滑机构(4)为设在挤压卡头(3)表面的凸起和/或凹槽，所述挤压卡头(3)中的至少一组能在轴体(5)上移动，且能移动的挤压卡头(3)通过压紧机构(1)向另一组挤压卡头(3)移动，所述挤压卡头(3)的较大端设有卡槽(8)，所述压紧机构(1)与轴体(5)螺纹连接，所述压紧机构(1)包含旋拧部(1-1)和卡合部(1-3)，所述旋拧部(1-1)和卡合部(1-3)通过连接部(1-2)连接形成“工”字型，所述卡合部(1-3)能够卡合于上述挤压卡头(3)的卡槽(8)内，旋转旋拧部(1-1)，能够使压紧机构(1)和挤压卡头(3)在轴体(5)上移动。

所述卡槽(8)呈半圆形，所述卡合部(1-3)呈圆形，当卡合部(1-3)卡合在卡槽(8)时，可以形成一个整体，且这个整体套在轴体(5)上。

所述防滑机构(4)设在挤压卡头表面的轴向方向；或者，呈螺旋状设在挤压卡头(3)的表面。

所述螺纹状为反螺纹，即纸卷转动时，卷芯与挤压卡头产生相互挤压，在反螺纹作用下，能够使挤压卡头向卷芯内挤压，越转动卡合越紧，防止卷纸与轴体相对转动，保持卷纸与轴体同速转动。

所述挤压卡头(3)通过如下机构与轴体(5)相对固定，设有限位螺栓a(2)，所述限位螺栓a(2)以轴体(5)径向方向穿过挤压卡头(3)，并固定在轴体(5)上；

或者，所述轴体(5)上设有限位挡块，所述挤压卡头(3)较大端贴合在限位挡块上。

压紧机构(1)和挤压卡头(3)之间设有限位螺栓b(9)，所述限位螺栓b(9)能够限制压紧机构(1)相当于与挤压卡头(3)转动，即所述限位螺栓b(9)沿轴体(5)轴向方向穿过旋拧部(1-1)与挤压卡头(3)压紧。

上述限位螺栓b(9)与挤压卡头(3)的接触面上均设有能够相互啮合的防滑凸起。

与现有技术相比，本发明采用双侧锥形齿轮螺母紧固方式，结构简单易用，表面有多条防滑凹槽，有效防止筒芯滑动，并可适用于不同直径的卷取筒芯。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是图1中a-a方向结构示意图。

图3是压紧机构的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是图5中b-b方向结构示意图。

图7是本发明实施例6的结构示意图。

图8是本发明实施例7的结构示意图。

图9是本发明实施例8的结构示意图。

图中所示：1是压紧机构，1-1是旋拧部，1-2是连接部，1-3是卡合部，2是限位螺栓a，3是挤压卡头，4是防滑机构，5是轴体，6是阻尼机构，7是传动机构，8是卡槽，9是限位螺栓b，10是凸楞，11是防滑齿。

具体实施方式

实施例1：参照图1～3，为本发明实施例1的结构示意图，包含轴体(5)，所述轴体(5)上设有两组挤压卡头(3)，所述挤压卡头(3)呈锥台状，即一端较大一端较小，所述两组挤压卡头(3)分别设在卷纸的卷芯两端，且能够使挤压卡头(3)的较小端插入卷芯内，将卷纸托起，所述挤压卡头(3)表面设有防滑机构(4)，所述防滑机构(4)为设在挤压卡头(3)表面的凹槽，其中一组挤压卡头(3)被固定在轴体(5)上无法自由移动，另一组挤压卡头(3)能在轴体(5)上移动，当能够自由移动的挤压卡头(3)挤压卷芯时，通过压紧机构(1)将该挤压卡头(3)向另一组固定的挤压卡头(3)压紧，最终将卷纸固定，防止卷纸在轴上转动，所述压紧机构(1)与轴体(5)螺纹连接，所述压紧机构(1)包含旋拧部(1-1)和卡合部(1-3)，所述旋拧部(1-1)和卡合部(1-3)通过连接部(1-2)连接形成“工”字型，所述卡合部(1-3)能够卡合于上述挤压卡头(3)的卡槽(8)内，旋转旋拧部(1-1)，能够使压紧机构(1)和挤压卡头(3)在轴体(5)上移动。

所述防滑机构(4)设在挤压卡头表面的轴向方向。

所述挤压卡头(3)通过如下机构与轴体(5)相对固定，设有限位螺栓a(2)，所述限位螺栓a(2)以轴体(5)径向方向穿过挤压卡头(3)，并固定在轴体(5)上；

或者，所述轴体(5)上设有限位挡块，所述挤压卡头(3)较大端贴合在限位挡块上。

实际使用时：将其中一组挤压卡头(3)固定，且较小端头朝外，卷纸的卷芯套设在轴体(5)上，卡合在固定的挤压卡头(3)的较小端，之后将压紧机构(1)和另一组挤压卡头(3)卡合，所述卡合是指，将卡合部(1-3)卡和在另一组挤压卡头(3)的卡槽(8)内，使两者形成一个整体，将这个整体套在轴体(5)上，并使用较小端插入卷芯将其固定，之后旋拧压紧机构(1)将两组挤压卡头(3)相对压紧，将卷纸固定，由于挤压卡头(3)表面设有防滑机构(4)，因此，可以有效防止卷纸在轴体(5)上转动。

实施例2：与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：防滑机构(4)为凸起。

实施例3：与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：压紧机构(1)和挤压卡头(3)之间设有限位螺栓b(9)，所述限位螺栓b(9)能够限制压紧机构(1)相当于与挤压卡头(3)转动，即所述限位螺栓b(9)沿轴体(5)轴向方向穿过旋拧部(1-1)与挤压卡头(3)压紧。

实施例4：参照图4，为本发明实施例4的结构示意图，与实施例3相比，本实施例的不同之处在于：限位螺栓b(9)与挤压卡头(3)的接触面上均设有能够相互啮合的防滑凸起。

实施例5：参照图5～6，为本发明实施例5的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述挤压卡头(3)包含柱状体和设置在柱状体上的凸楞(10)，所述凸棱()形成锥台状，所述防滑机构(4)为凹槽，且设置在凸楞(10)上。

实施例6：参照图7，为本发明实施例6的结构示意图，与实施例5相比，本实施例的不同之处在于：所述防滑机构(4)为凸起，且设置在凸楞(10)上。

实施例7：参照图8，为本发明实施例7的结构示意图，与实施例5相比，本实施例的不同之处在于：所述防滑机构(4)设在挤压卡头表面，且呈螺旋状设在挤压卡头(3)的表面。

实施例8：参照图9，为本发明实施例8的结构示意图，与实施例5相比，本实施例的不同之处在于：所述防滑机构(4)设在挤压卡头表面，且呈螺旋状设在挤压卡头(3)的表面。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。