一种药品包装机的制作方法

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种药品包装机。

背景技术：

药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程。目前，在药品生产完成后多数采用人工分装，不仅影响药品的卫生问题，同时耗时耗力，影响药品的包装效率，使用上存在一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药品包装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种药品包装机，包括包装机本体，所述包装机本体为空腔结构，所述包装机本体的顶端一侧设有药品放置斗，所述药品放置斗的顶端铰接有顶盖，所述药品放置斗内设有水平设置的挡板，所述药品放置斗的底部两侧均开设有活动口，且挡板的两端分别通过活动口延伸至药品放置斗的外侧，所述药品放置斗的底端连接有竖直设置的导药管，且导药管位于包装机本体内，所述包装机本体靠近药品放置斗的一侧外侧壁上安装有推杆电机，所述包装机本体内靠近推杆电机的一侧还设有伸缩杆，其中伸缩杆与挡板位于同一水平面上，伸缩杆的一端与挡板固定连接，伸缩杆的另一端与推杆电机的输出轴连接，所述包装机本体的一侧开设有进料口，所述包装机本体的另一侧开设有出料口，所述包装机本体的底端内壁上安装有支撑架，所述支撑架上设有传送机构，其中传送机构包括传送带、转动轴和转动电机，传送带套设于转动轴外，转动轴转动连接于支撑架的顶端，且转动轴与转动电机的输出轴连接，转动电机固定安装于支撑架的外侧壁上，所述支撑架的顶端还安装有压力传感器，所述压力传感器位于传送带之间且还位于导药管的正下方。

优选的，所述进料口和出料口均与传送机构相对应，且进料口和出料口的顶端所处水平高度大于传送带的顶端所处水平高度。

优选的，所述药品放置斗外套设有固定环，且固定环位于包装机本体的顶端。

优选的，所述药品放置斗的底端为倒三角形结构，所述导药管的顶端为喇叭口结构，其中导药管的一端延伸至药品放置斗内，且导药管的顶端宽度大于药品放置斗的底端宽度。

优选的，所述挡板与活动口的内壁滑动连接。

本发明的有益效果是：通过推杆电机带动伸缩杆左右移动，进而带动挡板在药品放置斗内来回移动，方便控制药品放置斗内药品的出料量和出料速度，并配合压力传感器监测导药管处导下的药品重量，实现自动化的定量包装药品，同时利用传送机构将称量好的药品传送至出料口处，方便拿取包装，省时省力，降低人工操作成本，有效提高药品包装效率，本发明设计合理，操作简单，方便控制药品的出料量和出料速度，实现自动化的定量包装药品，降低人工操作成本，有效提高药品包装效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种药品包装机的侧视剖析结构示意图；

图2为本发明提出的一种药品包装机的部分细节结构示意图。

图中：1包装机本体、2药品放置斗、3顶盖、4挡板、5伸缩杆、6推杆电机、7导药管、8进料口、9出料口、10支撑架、11传送带、12转动轴、13转动电机、14压力传感器、15活动口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种药品包装机，包括包装机本体1，包装机本体1为空腔结构，包装机本体1的顶端一侧设有药品放置斗2，药品放置斗2的顶端铰接有顶盖3，药品放置斗2内设有水平设置的挡板4，药品放置斗2的底部两侧均开设有活动口15，且挡板4的两端分别通过活动口15延伸至药品放置斗2的外侧，药品放置斗2的底端连接有竖直设置的导药管7，且导药管7位于包装机本体1内，包装机本体1靠近药品放置斗2的一侧外侧壁上安装有推杆电机6，包装机本体1内靠近推杆电机6的一侧还设有伸缩杆5，其中伸缩杆5与挡板4位于同一水平面上，伸缩杆5的一端与挡板4固定连接，伸缩杆5的另一端与推杆电机6的输出轴连接，包装机本体1的一侧开设有进料口8，包装机本体1的另一侧开设有出料口9，包装机本体1的底端内壁上安装有支撑架10，支撑架10上设有传送机构，其中传送机构包括传送带11、转动轴12和转动电机13，传送带11套设于转动轴12外，转动轴12转动连接于支撑架10的顶端，且转动轴12与转动电机13的输出轴连接，转动电机13固定安装于支撑架10的外侧壁上，支撑架10的顶端还安装有压力传感器14，压力传感器14位于传送带11之间且还位于导药管7的正下方。

本实施例中，进料口8和出料口9均与传送机构相对应，且进料口8和出料口9的顶端所处水平高度大于传送带11的顶端所处水平高度，药品放置斗2外套设有固定环，且固定环位于包装机本体1的顶端，药品放置斗2的底端为倒三角形结构，导药管7的顶端为喇叭口结构，其中导药管7的一端延伸至药品放置斗2内，且导药管7的顶端宽度大于药品放置斗2的底端宽度，挡板4与活动口15的内壁滑动连接。

本实施例中，工作时，直接将制好的药品放置于药品放置斗2内，位于挡板4的顶部，通过外置式sc200通用型控制器控制推杆电机6工作，推杆电机6驱动伸缩杆5朝向推杆电机6方向移动，进而带动挡板4在药品放置斗2内移动，直至药品放置斗2内留有药品掉落间隙，方便控制药品的出料量和出料速度，包装盒从进料口8处放置于传送带11上，药品从导药管7处直接掉落至传送带11上的包装盒内，配合压力传感器14监测导下药品的重量，并将监测信号传送至控制器，控制器经过信号处理后确定药品的重量合格，利用传送机构的转动电机13驱动转动轴12转动，进而带动传送带11将称量好的药品传送至出料口9处，方便拿取包装，省时省力，降低人工操作成本，实现自动化的定量包装药品，有效提高药品包装效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种药品包装机，包括包装机本体，所述包装机本体为空腔结构，所述包装机本体的顶端一侧设有药品放置斗，所述药品放置斗的顶端铰接有顶盖，所述药品放置斗内设有挡板，所述药品放置斗的底部两侧均开设有活动口，且挡板的两端分别通过活动口延伸至药品放置斗的外侧，所述药品放置斗的底端连接有导药管，所述包装机本体靠近药品放置斗的一侧外侧壁上安装有推杆电机，所述包装机本体内靠近推杆电机的一侧还设有伸缩杆，伸缩杆的一端与挡板固定连接，伸缩杆的另一端与推杆电机的输出轴连接。本发明设计合理，方便控制药品的出料量和出料速度，实现自动化的定量包装药品，降低人工操作成本，有效提高药品包装效率。

技术研发人员：秦科
受保护的技术使用者：江苏创华包装材料有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2017.09.01