一种用于颗粒药品包装的自动灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制药设备，具体地说是一种用于片状、丸状或胶囊等颗粒药品包装的自动灌装装置。
【背景技术】
[0002]在现代自动化程度非常高的背景下，采用自动化生产药品包装设备，不仅能提高企业经济效益，并且节约了成本，同时加大了电气和机械部分有机组合控制。在医药行业中，许多小型企业和工厂的颗粒药品的灌装设备由于采用传统的继电器和接触器的控制方式，其功能简单、数字自动控制化程度不高、维修和硬线接线时复杂，同时在特殊情况下，又满足不了市场的需求和时代进步。鉴于现有技术中存在的技术问题，因此，迫切的需要一种全自动化的自动灌装机构来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于颗粒药品包装的自动灌装装置，该装置整体结构设计巧妙，自动化程度高，灌装效率高，计量精准，且大大降低了操作人员的劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种用于颗粒药品包装的自动灌装装置，包括储药仓、出药转盘、出药导管、伺服电机、药品计量器、药瓶输送带、步进电机、电气控制盒，所述储药仓为漏斗状结构，顶部设有进料口，底部的出料口连接出药转盘的进药孔；所述出药转盘的转轴与所述伺服电机轴相连，出药转盘的侧面设有若干个出药孔，在出药孔处设有药品计量器和出药导管，所述出药导管底部设有电动挡板；所述药瓶输送带设置在出药导管的下方，并通过步进电机进行驱动控制，药瓶输送带上设有一排药瓶定位板，板上设有定位孔；所述伺服电机、药品计量器、步进电机以及电动挡板均与所述电气控制盒电连接。整个技术方案设计巧妙实用，适用于片状、丸状以及胶囊药品的自动化灌装，不仅计量精准，而且灌装效率高。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述出药孔的数量为3?8个。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述药品计量器为光电传感器或压力传感器。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述电气控制盒上设有触摸显示屏，触摸显示屏上实时显示本装置的工作状态，实现药品灌装的智能化。该电气控制盒采用PLC编程控制器，其上预留有USB接口，便于对产品进行升级。
[0008]相对于现有技术，本实用新型的结构简单可靠，通过在电气控制盒上设定灌装的重量或数量数据，以及控制伺服电机的转速实现不同的出料速度，实现颗粒药品的自动精确灌装，且灌装速度快，每分钟的灌装数量保证在100瓶以上；由于在药瓶输送带上设有药瓶定位孔，有效解决了灌装过程产生倒瓶的问题；装置上设有的触摸显示屏能够实时显示其运行状态，大大提高了设备的智能化程度，且方便实用，通用性强。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型实施例的药瓶输送带的结构示意图。
[0011]图中:1_储药仓支架，2-机架，3-储药仓，4-出料口，5-挡板，6-出药转盘，7-出药孔，8-出药导管，9-伺服电机，10-药品计量器，11-电动挡板，12-药瓶输送带，13-步进电机，14-药瓶定位板，15-电气控制盒，16-输送带支架，17-药瓶。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
[0013]实施例1:如图1 一图2，一种用于颗粒药品包装的自动灌装装置，包括储药仓3、出药转盘6、出药导管8、伺服电机9、药品计量器10、药瓶输送带12、步进电机13、电气控制盒15，所述储药仓3为漏斗状结构，顶部设有进料口，底部的出料口 4连接出药转盘6的进药孔，并在出料口 4处设有挡板5 ;所述出药转盘6的转轴与所述伺服电机9轴相连，出药转盘6的侧面设有若干个出药孔7，在出药孔7处设有药品计量器10和出药导管8，所述出药导管8底部设有电动挡板11 ;所述药瓶输送带12设置在出药导管8的下方，并通过步进电机13进行驱动控制，药瓶输送带12上设有一排药瓶定位板14，板上设有定位孔；所述伺服电机9、药品计量器10、步进电机13以及电动挡板11均与所述电气控制盒15电连接，电气控制盒15固定安装在机架上。
[0014]实施例2:如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述出药孔7的数量为3?8个。本实施例中采用4个出药孔7。出药导管8与出药孔7的数量保持一致。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0015]实施例3:如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述药品计量器10为光电传感器或压力传感器。当药品计量器10为光电传感器时，用于精确计量片状、丸状或胶囊药品的数量；而当药品计量器10采用压力传感器时，则是对药品的重量进行计量。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0016]实施例4:如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述电气控制盒15上设有触摸显示屏，触摸显示屏上实时显示本装置的工作状态，实现药品灌装的智能化。该电气控制盒1采用PLC编程控制器，其上预留有USB接口，便于对控制盒的控制程序进行升级。电气控制盒内设置有过载保护电路、过流保护电路、漏电检测电路和急停保护电路，安全性能高。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0017]工作原理:在电气控制盒15的触摸显示屏上先设定好灌装药品的重量或数量，分别设定好伺服电机9和步进电机13的转速，启动装置后自动进行药品灌装工作状态。药瓶17固定在药瓶定位板14的定位孔内通过药瓶输送带12传送至出药导管8的正下方，储药仓3的底部的出料口处挡板5被打开，向出药转盘6添加药品，药品在出药转盘6内通过离心力的作用通过出药孔7滑向出药导管8，药品计量器10检测到药品后将信号传送给电气控制盒15，达到了预定的数量或重量值后，电动挡板11自动打开，药品进入下方的药瓶17后，电动挡板11自动关闭，装满药品的药瓶随药瓶输送带12传送至下料装置。
[0018]本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0019]需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。在权利要求中，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件。
【主权项】
1.一种用于颗粒药品包装的自动灌装装置，其特征在于:包括储药仓、出药转盘、出药导管、伺服电机、药品计量器、药瓶输送带、步进电机、电气控制盒，所述储药仓为漏斗状结构，顶部设有进料口，底部的出料口连接出药转盘的进药孔；所述出药转盘的转轴与所述伺服电机轴相连，出药转盘的侧面设有若干个出药孔，在出药孔处设有药品计量器和出药导管，所述出药导管底部设有电动挡板；所述药瓶输送带设置在出药导管的下方，并通过步进电机进行驱动控制，药瓶输送带上设有一排药瓶定位板，板上设有定位孔；所述伺服电机、药品计量器、步进电机以及电动挡板均与所述电气控制盒电连接。
2.如权利要求1所述的一种用于颗粒药品包装的自动灌装装置，其特征在于，所述药品计量器为光电传感器或压力传感器。
3.如权利要求1所述的一种用于颗粒药品包装的自动灌装装置，其特征在于，所述出药孔的数量为3?8个。
4.如权利要求2或3所述的一种用于颗粒药品包装的自动灌装装置，其特征在于，所述电气控制盒上设有触摸显示屏。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于颗粒药品包装的自动灌装装置，包括储药仓、出药转盘、出药导管、伺服电机、药品计量器、药瓶输送带、步进电机、电气控制盒，储药仓为漏斗状结构，顶部设有进料口，底部的出料口连接出药转盘的进药孔；出药转盘的转轴与伺服电机轴相连，出药转盘的侧面设有若干个出药孔，在出药孔处设有药品计量器和出药导管，出药导管底部设有电动挡板；药瓶输送带设置在出药导管的下方，并通过步进电机进行驱动控制，药瓶输送带上设有一排药瓶定位板，板上设有定位孔；伺服电机、药品计量器、步进电机以及电动挡板均与电气控制盒电连接，盒上设有触摸显示屏。本装置适用于片状、丸状及胶囊药品的自动化灌装，计量精准，且灌装效率高。
【IPC分类】B65B1-30
【公开号】CN204568087
【申请号】CN201520136036
【发明人】吴建元, 李磊, 仇海东, 曹成
【申请人】江苏长江药业有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月11日