玻璃吸管干燥装置的制作方法

本实用新型涉及分析化学领域，具体而言，本实用新型涉及玻璃吸管干燥装置。

背景技术：

玻璃吸管常用于在实验室中量取一定量的试剂，然而，目前对使用后玻璃吸管进行清洁的手段仍有待改进。

技术实现要素：

本实用新型是发明人基于对以下事实和问题的发现而提出的：

玻璃吸管，例如刻度吸管和大肚吸管，在用水清洁后，由于不宜放入烘箱中高温烘干，所以在清洗后不易干燥，自然晾干十分缓慢。

鉴于此，本实用新型提出了一种玻璃吸管干燥装置，采用该装置可以将玻璃吸管快速吹干，且操作简便。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种玻璃吸管干燥装置。根据本实用新型的实施例，该玻璃吸管干燥装置包括：上箱体，所述上箱体的底部敞开，所述上箱体的上表面具有多个圆孔；下箱体，所述下箱体的顶部敞开，所述下箱体的顶部与所述上箱体的底部可拆卸地相连；通气干燥组件，所述通气干燥组件设置在所述下箱体内，通气干燥组件包括：通气主管，所述通气主管水平设置在所述下箱体内且穿过所述下箱体侧壁与进气装置相连；多个通气支管，所述多个通气支管竖直设置在所述下箱体内且与所述通气主管相连，每个所述通气支管的上端开口分别与一个所述圆孔上下相对设置。

由此，根据本实用新型的实施例，采用该装置可以将玻璃吸管快速吹干，且操作简便。

任选的，所述通气支管上设置有通气开关。

任选的，所述通气主管呈首尾相连的多排布置。

任选的，所述多排为5～6排。

任选的，每排所述通气主管与6～10个通气支管相连。

任选的，所述多个圆孔呈5～6排布置。

任选的，每排所述圆孔包括6～10个。

任选的，所述通气主管的自由端为封闭端。

任选的，所述通气支管的上端开口呈漏斗形。

任选的，所述通气主管和所述通气支管均由不锈钢管形成。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的玻璃吸管干燥装置结构示意图，

图2是根据本实用新型再一个实施例的玻璃吸管干燥装置结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种玻璃吸管干燥装置。根据本实用新型的实施例，该玻璃吸管干燥装置包括：上箱体100、下箱体200和通气干燥组件300。其中，上箱体100的底部敞开，上箱体100的上表面具有多个圆孔110；下箱体200的顶部敞开，下箱体200的顶部与上箱体100的底部可拆卸地相连；通气干燥组件300设置在下箱体200内，通气干燥组件300包括：通气主管310和多个通气支管320；其中，通气主管310水平设置在下箱体200内且穿过下箱体200侧壁与进气装置相连；多个通气支管320竖直设置在下箱体200内且与通气主管310相连，每个通气支管320的上端开口分别与一个圆孔110上下相对设置。

下面参考图1和图2对根据本实用新型实施例的玻璃吸管干燥装置进行详细描述：

根据本实用新型的实施例，上箱体100的底部敞开，上箱体100的上表面具有多个圆孔110，在使用中，可以将待干燥的玻璃吸管由圆孔110插入玻璃吸管干燥装置，同时圆孔110可以对待干燥的玻璃吸管起到支撑作用，防止待干燥的玻璃吸管倾倒。

根据本实用新型的实施例，多个圆孔110呈5～6排布置，每排圆孔110包括6～10个，由此，可以同时对多个玻璃吸管进行干燥，提高工作效率。

根据本实用新型的实施例，下箱体200的顶部敞开，下箱体200的顶部与上箱体100的底部可拆卸地相连，通过将下箱体200与上箱体100拆卸分离，可以对设置在下箱体200内的通气干燥组件300进行开关、清洗等操作。

根据本实用新型的实施例，通气干燥组件300设置在下箱体200内，通气干燥组件300包括：通气主管310和多个通气支管320；其中，通气主管310水平设置在下箱体200内且穿过下箱体200侧壁与进气装置相连；多个通气支管320竖直设置在下箱体200内且与通气主管310相连，每个通气支管320的上端开口分别与一个圆孔110上下相对设置。由此，可以将待干燥的玻璃吸管从圆孔110插入干燥装置内，并放置在通气支管320上，进而，通过通气主管310向干燥装置内通入气体，该气体经过通气支管320对待干燥的玻璃吸管进行吹干，从而可以显著提高玻璃吸管的干燥效率。

根据本实用新型的实施例，通气主管310可以呈首尾相连的多排布置，根据本实用新型的具体实施例，多排可以为5～6排，由此可以同时对多个玻璃吸管进行干燥，从而进一步提高工作效率。

根据本实用新型的实施例，每排通气主管310可以与6～10个通气支管320相连，由此可以同时对多个玻璃吸管进行干燥，从而进一步提高工作效率。

根据本实用新型的实施例，通气主管310的自由端可以为封闭端。需要说明的是，通气主管的一端与进气装置相连，另一端即为自由端。由此，通过将通气主管310的自由端封闭，可以使进入通气主管310的气体充分地从通气支管320流出，进而对放置于其上的玻璃吸管进行吹干，避免了气体从通气主管310的自由端流出，干燥效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，通气支管320上设置有通气开关330。由此，可以通过控制通气开关330的打开或关闭来调节每个通气支管320中是否有气体通过，从而可以避免未放置玻璃吸管的闲置通气支管320中气体的浪费。

根据本实用新型的实施例，通气支管320的上端开口呈漏斗形，由此，可以对放置于此处的玻璃吸管进行支撑，防止玻璃吸管倾倒。

根据本实用新型的具体实施例，可以通过在进气装置和通气主管310之间安装加热鼓风装置的方法对进入通气干燥组件300的气体进行加热，以便提高玻璃吸管的干燥效率。具体地，加热鼓风装置可以与进气装置和通气主管310相连，且可以根据实际需要设置并调整对气体的加热温度，加热鼓风装置的种类并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。

根据本实用新型的实施例，通气主管310和通气支管320均有不锈钢管形成，由此，可以显著提高通气主管310和通气支管320的传热效率，从而进一步提高玻璃吸管的干燥效率。

根据本实用新型的实施例，上述进气装置的种类并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，根据本实用新型的具体实施例，进气装置可以为空气泵或储气钢瓶，通过采用上述进气装置可以向干燥装置提供连续不断的气体，从而对待干燥玻璃吸管进行高效的干燥处理。

由此，根据本实用新型实施例的玻璃吸管干燥装置可以通过将待干燥的玻璃吸管固定并吹气的方式，对玻璃吸管进行高效的干燥处理，且操作简便，极具实用意义。

下面参考具体实施例，对本实用新型进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本实用新型。

实施例

将待干燥的刻度吸管或大肚吸管由上箱体上的圆孔插入干燥装置，并放置在通气支管上，打开通气支管开关，利用进气装置向通气主管内通气，使气体通过通气支管对刻度吸管或大肚吸管进行吹干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。