一种方便实用的羽绒加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种方便实用的羽绒加工用烘干装置。

背景技术：

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。

在羽绒加工过程中常常需要对清洁后羽绒进行烘干，但是目前的羽绒烘干机烘干效率低，羽绒加工的烘干时间长，降低了羽绒加工的工作效率，适用性差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便实用的羽绒加工用烘干装置，解决了烘干效率低问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便实用的羽绒加工用烘干装置，包括壳体，所述壳体的左侧固定安装有第一气泵，所述第一气泵的进气口连通有第一进气管，所述第一气泵的出气口与第一出气管的一端连通，所述第一出气管的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的内部与加热器的底部连通，所述加热器的两侧均通过连接柱与壳体的内壁固定连接，所述加热器的顶部开设有漏气孔，所述壳体的内部固定连接有承置板，所述承置板位于加热器的上方，所述承置板上开设有透气孔，所述壳体顶部的左侧固定安装有第二气泵，所述第二气泵的进气口连通有第二进气管，所述第二气泵的出气口与第二出气管的一端连通，所述第二出气管的另一端与文丘里排气装置的侧面连通，所述文丘里排气装置的底部与壳体的内部连通，所述壳体的正表面并且对应承置板的位置固定安装有放料门。

所述文丘里排气装置包括混合罐，所述混合罐的内部设置有混合腔，所述混合罐的底部与基座固定连接，所述基座的底部贯穿壳体且延伸至壳体的内部，所述基座的内部固定连接有出气喷嘴，所述出气喷嘴的底部和基座的底部位于同一水平面，所述出气喷嘴远离壳体的一端插入混合腔的内部，所述混合罐的侧面与第二出气管远离第二气泵的一端连通，所述混合罐顶部的设置有收缩管，所述收缩管的底部贯穿混合罐且延伸至混合腔的内部，所述收缩管远离混合罐的一端与扩散管连通，所述扩散管远离收缩管的一端表面固定连接有出气盘。

优选的，所述壳体的右侧固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述壳体内壁的左侧固定连接有转盘，且转盘位于承置板的上方，所述转盘远离壳体内壁的一侧与转杆的一端活动连接，所述转杆的另一端贯穿壳体且延伸至壳体的右侧，延伸至壳体右侧的转杆通过皮带与转轴传动连接，所述转杆位于电机的上方，位于壳体内部的转杆表面固定安装有磁铁板。

优选的，所述转轴的表面和延伸至壳体右侧的转杆表面均固定安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述加热器包括箱体，所述箱体内壁的两侧均固定安装有加热基座，两个加热基座之间通过两根加热棒固定连接。

优选的，所述壳体底部的四角均固定连接有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的底部一体成型有抓地凸点。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种方便实用的羽绒加工用烘干装置。具备以下有益效果：

1、该方便实用的羽绒加工用烘干装置，通过文丘里排气装置将壳体内部的热气体抽出，进而加快了壳体内部热气体的流动速度，使羽绒能更快的与热气体接触，烘干效率高，缩短了羽绒烘干所消耗的时间，提高了羽绒加工的工作效率，适用性强，方便实用。

2、该方便实用的羽绒加工用烘干装置，在羽绒烘干时电机旋转，电机旋转过程中通过皮带带动转杆旋转，转杆旋转时带动表面的磁铁板旋转，磁铁板在旋转过程中吸附羽绒中含有的铁丝和铁屑等杂质，有效防止了杂质对加工设备造成损坏，提高了羽绒产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型文丘里排气装置的结构剖面图；

图4为本实用新型加热器的结构剖面图。

图中：1壳体、2第一气泵、3第一进气管、4第一出气管、5加热器、51 箱体、52加热基座、53加热棒、6连接柱、7漏气孔、8承置板、9透气孔、 10第二气泵、11第二进气管、12第二出气管、13文丘里排气装置、131混合罐、132混合腔、133基座、134出气喷嘴、135收缩管、136扩散管、137 出气盘、14放料门、15电机、16转轴、17转盘、18转杆、19皮带、20磁铁板、21皮带轮、22橡胶减震垫、23抓地凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种方便实用的羽绒加工用烘干装置，如图1-4 所示，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有橡胶减震垫22，橡胶减震垫22的底部一体成型有抓地凸点23，抓地凸点23增加了橡胶减震垫22对地面的抓地力，避免发生移动，橡胶减震垫22的特点是既有高弹态又有高黏态，橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间相互作用会妨碍分子链的运动，又表现出黏性特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态，使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能，壳体1的左侧固定安装有第一气泵2，第一气泵2的进气口连通有第一进气管3，第一气泵2的出气口与第一出气管4的一端连通，第一出气管4 的另一端贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部与加热器5的底部连通，加热器5 包括箱体51，箱体51内壁的两侧均固定安装有加热基座52，两个加热基座 52之间通过两根加热棒53固定连接，加热器5的两侧均通过连接柱6与壳体 1的内壁固定连接，加热器5的顶部开设有漏气孔7，壳体1的内部固定连接有承置板8，承置板8位于加热器5的上方，承置板8上开设有透气孔9，壳体1顶部的左侧固定安装有第二气泵10，第二气泵10的进气口连通有第二进气管11，第二气泵10的出气口与第二出气管12的一端连通，第二出气管12 的另一端与文丘里排气装置13的侧面连通，文丘里排气装置13的底部与壳体1的内部连通，壳体1的正表面并且对应承置板8的位置固定安装有放料门14，当需要对羽绒进行烘干时，打开放料门，将羽绒放置在承置板的顶部，在合上放料门，第一气泵2将气体通过第一进气管3和第一出气管4传输到加热器5的内部，加热器5对进入的气体进行加热，加热后的气体通过漏气孔7和透气孔9流到承置板8的顶部，从而对承置板8顶部放置的羽绒进行烘干处理，在热气体与羽绒接触的同时，第二气泵10工作，从而带动文丘里排气装置13将壳体1内部的热气体抽出，进而加快了壳体1内部热气体的流动速度。

文丘里排气装置13包括混合罐131，混合罐131的内部设置有混合腔132，混合罐131的底部与基座133固定连接，基座133的底部贯穿壳体1且延伸至壳体1的内部，基座133的内部固定连接有出气喷嘴134，出气喷嘴134的底部和基座133的底部位于同一水平面，出气喷嘴134远离壳体1的一端插入混合腔132的内部，混合罐131的侧面与第二出气管12远离第二气泵10 的一端连通，混合罐131顶部的设置有收缩管135，收缩管135的底部贯穿混合罐131且延伸至混合腔132的内部，收缩管135远离混合罐131的一端与扩散管136连通，扩散管136远离收缩管135的一端表面固定连接有出气盘 137，经由文丘里原理可知，壳体1内部的热气体从出气喷嘴134排进混合腔 132的内部，第二气泵10将外界的气体通过第二进气管11和第二出气管12 排入到混合腔132的内部，进入混合腔132内部的气体吹过出气喷嘴134和收缩管135，当气体吹过出气喷嘴134和收缩管135时，在出气喷嘴134和收缩管135的背风面附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动，进而带动壳体1内部的气体快速的排出，加快了壳体1内部热气体的流动速度。

壳体1的右侧固定安装有电机15，电机15上设置有转轴16，壳体1内壁的左侧固定连接有转盘17，且转盘17位于承置板8的上方，转盘17远离壳体1内壁的一侧与转杆18的一端活动连接，转杆18的另一端贯穿壳体1 且延伸至壳体1的右侧，延伸至壳体1右侧的转杆18通过皮带19与转轴16 传动连接，转轴16的表面和延伸至壳体1右侧的转杆18表面均固定安装有皮带轮21，两个皮带轮21之间通过皮带19传动连接，转杆18位于电机15 的上方，位于壳体1内部的转杆18表面固定安装有磁铁板20，在羽绒加工过程中，电机15旋转时通过皮带19带动转杆18旋转，转杆18旋转过程中带动表面的磁铁板20旋转，磁铁板20在旋转过程中对羽绒中含有的铁丝和铁屑等杂质进行磁性吸附处理，提高了羽绒产品的品质。

综上所述，该方便实用的羽绒加工用烘干装置，通过文丘里排气装置13 将壳体1内部的热气体抽出，进而加快了壳体1内部热气体的流动速度，使羽绒能更快的与热气体接触，烘干效率高，缩短了羽绒烘干所消耗的时间，提高了羽绒加工的工作效率，适用性强，方便实用。

并且，在羽绒烘干时电机15旋转，电机15旋转过程中通过皮带19带动转杆18旋转，转杆18旋转时带动表面的磁铁板20旋转，磁铁板20在旋转过程中吸附羽绒中含有的铁丝和铁屑等杂质，有效防止了杂质对加工设备造成损坏，提高了羽绒产品的品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。