隧道式智能热泵烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体是一种新型智能现代化热泵烘干设备。

背景技术：

红枣的维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳、补血之功效。红枣作为发展节水型林果业的首选良种，在中国的西北部大面积栽种。红枣结果之后通过烘干等加工步骤即可食用，也可用于烹饪，且保存时间长。

随着我国食品加工行业的快速发展，对食品烘干设备技术的要求也越来越高。但烘干设备的工作效率及烘干过程的能耗直接影响食品的质量与成本，并最终影响到食品价格。热泵烘干主要依靠空调制冷的原理通过水分冷凝来降低烤房空气的湿度，从而使其具有烘干能力，与常规热风烘干相比，热泵烘干中空气在烤房与除湿机之间是闭式循环，基本上不排气；热泵烘干技术加热温度低，远低于传统烘干的热风温度；烘干后产品色泽鲜亮、品质好；热泵烘干能源消耗低、经济节能。由于热泵烘干技术具有以上特点和优势，已经被各大食品加工商所青睐。但目前市场上所使用的热泵烘干设备应用在长度较长的烘烤房容易烘干不均匀，造成食品发酵，操作复杂，操作人员工作量大，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是针对上述烘干不均匀的问题而提供的隧道式智能热泵烘干设备，并通过以下技术措施来实现均匀烘干的目的：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种隧道式智能热泵烘干设备，包括炕房，位于炕房内左右两侧的风机升降机构；所述炕房为隧道式，包括上层主机室、中层热风循环回风道、下层烤房；所述主机室内中间位置设置有排风系统，位于排风系统下端的送风系统及控制系统，在排风系统两侧对称设置有除湿机、热泵主机、辅助加热器、排湿风阀；所述风机升降机构包括双向循环风机，风机用升降轨道及控制风机位置的限位传感器，所述升降轨道对称位于左右两侧排湿风阀的外侧；所述烤房内设置有移动料车。

进一步，所述炕房的两端各安装一樘用于进出炕房的对开门。

进一步，所述控制系统包括配电柜，位于烤房内部的湿度传感器、湿度传感器，控制风机位置的限位传感器，所述配电柜为控制系统核心，通过导线连接送风系统、排风系统、除湿机、热泵主机、辅助加热器、排湿风阀、双向循环风机、温度传感器、湿度传感器、限位传感器；

进一步，所述升降轨道上方设置有卷扬机，所述卷扬机上卷有绳索，所述绳索的下端连接风机支架，所述风机位于风机支架上。

进一步，所述限位传感器位于风机支架的上侧，用于限定风机的位置。

进一步，所述双向循环风机能够每隔一段时间风机会自动改变风向形成循环风。

进一步，关闭烤房门后，限位传感器发送信号至配电柜，配电柜控制卷扬机，使风机下降行到工作位置，开始运转；打开房门后，限位传感器发送信号至配电柜，配电柜控制卷扬机，风机会自动上升、复位。

进一步，所述热泵主机共12台，采用配电柜自主控制，根据温度传感器所检测的信号，配电柜控制热泵主机工作的数量。

进一步，所述除湿机共4台，采用配电柜自主控制，根据湿度传感器所检测信号，所除湿机及送风系统开始工作，使室外干燥空气自动通过过滤器加入到烤房循环风体系中。

本实用新型带来的有益效果是：1、本实用新型采用排风系统和送风系统布置在烤房正上方中间位置，两侧布置双向循环风机，大大提高烘烤均匀度，避免食品发酵。2、本实用新型采用12台热泵主机加热，当温度传感器检测到烤房达到一定温度时，配电柜自动停止一组或者两组加热主机，更加有效的实现节能效果。3、本实用新型采用双向循环风机，配电柜根据烤房门的开启与关闭自动启停，同时采用排风系统、排湿风阀、除湿机和送风系统，根据烤房内湿度传感器检测湿度信号，配电柜控制排风系统、排湿风阀、除湿机及送风系统的开启与关闭，提高了自动化水平，降低了工人劳动轻度，提高效率。4、本实用新型采用隧道式智能提升风机，能够在隧道中上下升降，将风机的风吹进隧道，使隧道风与风道风均匀循环，让烘干物料能够均匀受风，烘干后的产品色泽亮，品质好。

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。

图2：本实用新型风机升降机构结构示意图。

图3：本实用新型控制结构原理图。

图中序号：1为炕房，11为主机室，12为热风循环风道，13为烤房，2为炕房，21为双向循环风机，22为升降轨道，3为排风系统，5为送风系统，6 为控制系统，7为除湿机，8为热泵主机，9为辅助加热器，10为排湿风阀，15 为移动料车，16为配电柜，17为料车支架，18为对开门，23为卷扬机，24为绳索，25为风机支架。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种隧道式智能热泵烘干设备，包括炕房1，位于炕房内1左右两侧的风机升降机构2；所述炕房1为隧道式，包括上层主机室11、中层热风循环风道12、下层烤房13；所述主机室11内中间位置设置有排风系统3，位于排风系统3下端的送风系统5及控制系统6，在排风系统 3两侧对称设置有除湿机7、热泵主机8、辅助加热器9、排湿风阀10；所述风机升降机构2包括双向循环风机21，风机21用升降轨道22及控制风机位置的限位传感器，所述升降轨道22对称位于左右两侧排湿风阀10的外侧；所述烤房13内设置有移动料车15。

所述炕房1的两端各安装一樘用于进出炕房的对开门18。

如图3所示，所述控制系统6包括配电柜16，位于烤房13内部的湿度传感器、湿度传感器，控制风机位置的限位传感器，所述配电柜16为控制系统核心，通过导线连接送风系统5、排风系统3、除湿机7、热泵主机8、辅助加热器9、排湿风阀10、双向循环风机21、温度传感器、湿度传感器、限位传感器；

所述升降轨道22上方设置有卷扬机23，所述卷扬机23上卷有绳索24，所述绳索24的下端连接风机支架25，所述双向循环风机21位于风机支架25上。

所述限位传感器位于双向循环风机支架26的上侧，用于限定双向循环风机 21的位置。

所述双向循环风机21能够每隔一段时间风机会自动改变风向形成循环风。

在关闭烤房门后，限位传感器发送信号至配电柜16，配电柜16控制卷扬机 23，使风机下降行到工作位置，开始运转；打开房门后，限位传感器发送信号至配电柜，配电柜16控制卷扬机23，风机会自动上升、复位。

所述热泵主机共12台，采用配电柜16自主控制，根据温度传感器所检测的信号，配电柜16控制热泵主机8工作的数量。

所述除湿机共4台，采用配电柜16自主控制，根据湿度传感器所检测信号，循环风机的另一端强排风机和排湿风阀10会启动，强制抽出烤房中的湿气，将抽出的高温高湿的空气送于热泵主机8室内，热泵主机8在利用余热的过程中会将高温高湿的湿气冷凝成水的形式流出，同时送风系统9自动打开，使室外干燥空气自动通过过滤器加入到烤房循环风体系中，从而实现智能控制，提高产品质量和工作效率。

上述实施例不作为对本实用新型的限定，凡在本实用新型的范围内所作的任意修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。