钳式网架球吊装工具的制作方法

本实用新型涉及一种建筑辅助工具，具体涉及一种钳式网架球吊装工具。

背景技术：

建筑网架结构，是一种大跨度、大面积、大空间的建筑物顶结构，它特别适合于大型工业厂房、大型的体育建筑和公关建筑，以及飞机场建筑等。网架作为大跨度异型建筑，其结构形式主要由网架杆件和网架球组合，形成交汇节点，杆件和网架球成为受力构件。网架结构是通过网架杆与网架球连接而组成一个金属网架结构，而网架球是网架结构中重要的部件。

以往在网架施工工程中，对网架球的吊装有以下几种方法：

1、球网吊装，使用球网吊装网架球，吊装较为安全，但是不利于网架球的安装；

2、吊带吊装，使用吊带吊装网架球辅助安装相对便利，但是网架球的吊装安全性差，稍有疏忽则可能发生网架球坠落事故；

3、人力抬升，使用人力抬升网架球来辅助安装则存在施工工程使用的劳力量大且安全性低。

大跨度的网架拼装采用的网架球数量过大，且大多数又是高空拼装，而采用传统工艺安装网架球使用的劳力量太大、安全性低。

技术实现要素：

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钳式网架球吊装工具，以解决建筑网架结构采用传统的网架球吊装方法不能兼顾吊装的安全性和方便网架球的安装的问题。

为实现上述目的，提供一种钳式网架球吊装工具，包括：

第一夹杆组，所述第一夹杆组的第一端形成有用于抵压网架球的第一侧面的第一夹持面，所述第一夹杆组的第二端设有第一吊耳；

第二夹杆组，所述第二夹杆组的第一端形成有用于抵压与所述网架球的第一侧面相对的第二侧面的第二夹持面，所述第一夹持面和所述第二夹持面之间形成供所述网架球容置的夹持空间，所述第二夹杆组的第二端设有第二吊耳，所述第二夹杆组与所述第一夹杆组相互铰接；以及

用于斜向向上提拉所述第一夹杆组和所述第二夹杆组以使所述第一夹杆组的第一端向所述第二夹杆组的第一端靠近的吊索，连接于所述第一吊耳和所述第二吊耳。

进一步的，所述第一夹杆组包括相对设置的二第一夹杆，二所述第一夹杆的第一端之间连接有多根第一连接杆，多根所述第一连接杆形成所述第一夹持面。

进一步的，所述第一连接杆为弧形杆体，且所述弧形杆体的弧度适配于所述网架球的第一侧面的弧度。

进一步的，二所述第一夹杆的第二端之间连接有第二连接杆，所述第二连接杆上设有所述第一吊耳，所述第一吊耳开设有第一吊孔，所述吊索穿设于所述第一吊孔中。

进一步的，所述第二夹杆组包括相对设置的二第二夹杆，二所述第二夹杆的第一端之间连接有多根第三连接杆，多根所述第二连接杆形成所述第二夹持面。

进一步的，所述第三连接杆为弧形杆体，且所述第三连接杆的弧度适配于所述网架球的第二侧面的弧度。

进一步的，二所述第二夹杆的第二端之间连接有第四连接杆，所述第四连接杆上设有所述第二吊耳，所述第二吊耳开设有第二吊孔，所述吊索穿设于所述第二吊孔中。

进一步的，还包括销轴，所述第一夹杆设有第一连接孔，所述第二夹杆设有第二连接孔，所述销轴可转动的插设于所述第一连接孔和第二连接孔中。

进一步的，所述销轴设有用于防止所述销轴脱落的限位插销，所述销轴的端部形成有径向贯孔，所述限位插销插设于所述径向贯孔中。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型钳式网架球吊装工具制作简单，可以使用施工过程中的各种边角料制成，结构简单，使用方便，提高了网架球吊装操作的安全性，且方便网架球的安装；网架球的装卸方便快捷，节省劳动力，大大的提高了吊装机械的使用效率，进而节省了工程成本。

附图说明

图1为本实用新型钳式网架球吊装工具的结构示意图。

图2为本实用新型钳式网架球吊装工具的主视图。

图3为本实用新型钳式网架球吊装工具的左视图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型钳式网架球吊装工具的结构示意图，图2为本实用新型钳式网架球吊装工具的主视图，图3为本实用新型钳式网架球吊装工具的左视图。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种钳式网架球吊装工具，包括：第一夹杆组1、第二夹杆组2、吊索3以及销轴4。

第一夹杆组1的第一端形成有用于抵压网架球的第一侧面的第一夹持面，第一夹杆组1的第二端设有第一吊耳。

第二夹杆组2的第一端形成有用于抵压与网架球的第一侧面相对的第二侧面的第二夹持面，第二夹杆组2的第二端设有第二吊耳，第二夹杆组2与第一夹杆组2通过销轴4相互铰接。第一夹持面和第二夹持面之间形成供网架球容置的夹持空间。吊索3连接在第一吊耳和第二吊耳中，主要用于斜向向上提拉第一夹杆组1和第二夹杆组2以使第一夹杆组1的第一端向第二夹杆组2的第一端靠近夹紧。

在实际吊装网架球时，先将网架球放入夹持空间，再将吊索3同时穿过第一吊耳和第二吊耳后挂设在吊装机械的吊臂上，吊装机械的吊臂在向上抬升时向上牵引吊索3，使得吊索3同时斜向向上提拉第一夹杆组1的第一端和第二夹杆组2的第一端，则第一夹杆组1的第二端向第二夹杆组2的第二端靠近且夹紧，此时，第一夹杆组1的第一夹持面和第二夹杆组2的第二夹持面分别紧紧抵压在网架球的相对两侧，进而实现吊装网架球并辅助安装施工。

在本实施例中，第一夹杆组1和第二夹杆组2是结构相同且相对设置。

第一夹杆组1包括相对设置的两根第一夹杆11，在两根第一夹杆11的第一端之间连接有多根第一连接杆12，多根第一连接杆12形成第一夹持面。

第二夹杆组2包括相对设置的两根第二夹杆21，在两根第二夹杆21的第一端之间连接有多根第三连接杆22，多根第三连接杆22形成第二夹持面。

第一夹杆11和第二夹杆21可以采用50mm×5mm的扁钢弯曲成镰刀形。

为了使第一夹杆组1的第一端的第一夹持面和第二夹杆组2的第一端的第二夹持面适配网架球的球面，使第一夹持面和第二夹持面紧密的贴合抵压网架球的球面，进而防止网架球在吊装过程中从夹持空间滑脱坠落，进一步的，第一连接杆12和第三连接杆22设置成弧形杆体，可以采用直径10mm的圆钢，圆钢中间向外侧弯曲成圆弧状，便于与网架球贴合。多根第一连接杆12形成与网架球的第一侧面的弧度相适配的第一夹持面。多根第三连接杆22形成与网架球的第二侧面的弧度相适配的第二夹持面。

在两根第一夹杆11的第二端之间连接第二连接杆12，第二连接杆12的下方设有第一吊耳，第一吊耳开设有第一吊孔，吊索3穿设在第一吊孔中。

同样的，在两根第二夹杆21的第二端之间连接第四连接杆23，第四连接杆23的下方设有第二吊耳，第二吊耳开设有第二吊孔，吊索穿设在第二吊孔中。第二连接杆12和第四连接杆23可以采用直径16mm的圆钢制成，两端与第一夹杆组1、第二夹杆组2焊接连接。第一吊耳和第二吊耳可以是环形钢板。在第二连接杆12和第四连接杆23的下方分别焊接一个环形钢板，吊索3可以从环形钢板的孔中穿过。

销轴4为直径16mm的圆钢。第一夹杆组1和第二夹杆组2通过销轴4相互铰接。具体的，在第一夹杆11上设有第一连接孔，在第二夹杆21设有第二连接孔，销轴4可转动的插设在第一连接孔和第二连接孔中。

为了防止销轴4从第一连接孔和/或第二连接孔中滑脱，销轴4还设有限位插销，销轴4的两个端部上分别开设有一个径向贯孔，限位插销插设在径向贯孔中，以防止销轴4从第一夹杆和第二夹杆上脱落。

本实用新型钳式网架球吊装工具可以根据所吊装的网架球具体尺寸大小进行制作，使得钳式网架球吊装工具的第一夹持面和第二夹持面与网架球的接触根据紧密和贴合。

本实用新型钳式网架球吊装工具制作简单，可以使用施工过程中的各种边角料制成，结构简单，使用方便，提高了网架球吊装操作的安全性，且方便网架球的安装；网架球的装卸方便快捷，节省劳动力，大大的提高了吊装机械的使用效率，进而节省了工程成本。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。