一种桶盖以及化工桶的制作方法

本发明涉及原料贮存容器领域，具体涉及一种塑料化工桶桶盖和化工桶。

背景技术：

申请人于2017-01-13申请了一件专利名称为：一种桶盖，申请号为：201710025600.7的专利。该申请专利中提出了一种智能桶盖，如附图1-2所示，包括桶盖本体、连接件以及设置在桶盖本体内部的电路板，桶盖本体包括桶盖底壳和与其配合安装的桶盖上盖，桶盖底壳上表面具有放置电路板的凹槽。该智能桶盖可对外发射具有特定信息的无线信号，可用于监控化工桶数量、所装化学品种类及使用状况等。

该智能桶盖一般应用于盛装强酸液体的塑料化工桶，比如硫酸、盐酸，然而在实际应用中发现了一个缺陷。具体来说，在应用于小容量化工桶，由于该类的化工桶体积较小，高度不及常人膝盖，为了节省存放的空间，监管人员往往会将多个化工桶堆叠放置。而当最上方的化工桶内装满液体，且放置位置较高时，因为疏忽或意外导致该化工桶倾倒，以桶盖朝下的方式掉落下来，导致桶盖触地，桶盖底壳外沿以及桶盖上盖碎裂，电路板露出。

桶盖碎裂究其原因有两点，第一，化工桶内装的液体的密度大加上高处势能，桶盖掉落时与地面接触受到的冲击大；第二，桶盖采用了pp（聚丙烯）材质，这种材质的抗冲击性或者说韧性不足。

对于第一点原因，这就是小容量化工桶堆叠存放的使用情况，无法变更。而大容量的化工桶因为安全因素考虑不敢这么堆叠存放，反而无需担心出现桶盖碎裂的问题。

对于第二点原因，新桶盖内部安置了电路板，而化工桶盛装的易挥发强酸液体决定了电路板需要被塑料封闭严实才能不会在长期使用的过程中被腐蚀。两个塑料件密封结合，采用超声波焊接无疑是最好的选择，而超声波焊接要求焊接表面越硬焊接效果越好，越牢固。一般化工桶及桶盖的材质选用hdpe（高密度聚乙烯）或pp，两者相比较而言，hdpe更软、韧性更好，而pp更硬、更脆。由hdpe构成的桶盖底壳和与其配合安装的桶盖上盖，因为材质软的原因无法达到超声波焊接牢固的要求，而其他连接方法比如粘接，又不能同时达到密封以及抗腐蚀的效果，故采用pp作为新桶盖的材质是唯一的选择。但是pp的韧性、耐冲击性却又没有hdpe的好，才在小容量化工桶的使用中出现了上述的情况。

技术实现要素：

为避免背景技术的不足之处，本发明提供一种桶盖，可同时满足对电路板密封性的要求和对瓶盖韧性的要求。同时本发明还提供了采用该桶盖的化工桶。

本发明提出的一种桶盖，包括桶盖本体以及设置在桶盖本体内部的电路板，桶盖本体包括桶盖座以及固定安装在桶盖座内侧的电路板罩壳；电路板罩壳包括罩壳基座和罩壳盖，罩壳基座和罩壳盖将电路板包裹并密封。

本发明的一种桶盖座和电路板罩壳连接的优选方案，桶盖座内侧底面具有环形凸壁，电路板罩壳固定在桶盖座内侧底面和环形凸壁形成的容腔中。

进一步的，电路板罩壳与桶盖座内侧底面之间具有一定距离的间隙。

进一步的，桶盖座内侧底面还具有限位块，限位块位于环形凸壁内且靠近环形凸壁内侧壁，限位块高度等于或小于所述间隙。

进一步的，环形凸壁内侧壁具有用于固定电路板罩壳的凸起，电路板罩壳外侧壁具有相应配合的凹槽。

本发明还提出的另一种备选方案，还包括螺钉和密封件，所述螺钉用于连接电路板罩壳和桶盖座，并将电路板罩壳固定于桶盖座内侧；所述密封件用于密封螺钉和电路板罩壳之间的缝隙。

进一步的，所述桶盖座内侧底面中心具有配合安装螺钉的螺钉孔；所述螺钉从电路板罩壳内部穿过罩壳盖中心并拧入螺钉孔；所述密封件为密封圈，所述密封圈设置在螺钉孔端面与罩壳盖之间。

进一步的，桶盖座外侧顶面外沿具有一圈加强壁。

优选的，桶盖座材质为hdpe，电路板罩壳材质为pp。

本发明提出的一种化工桶，包括如上任意一种技术方案所述的桶盖。

本发明有益效果在于使电路板罩壳从桶盖本体中分离出来，使电路板罩壳和桶盖本体可以采用不同的材质，满足桶盖材质对韧性的要求，以及使电路板罩壳材质可超声波焊接满足密封性的要求。

附图说明

图1和图2是背景技术中原有桶盖的结构示意图。

图3是本发明实施例1桶盖的剖视爆炸图。

图4是本发明实施例1桶盖的剖视图。

图5是本发明实施例2桶盖的剖视图。

图6是图5的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例1，参照附图3-5，一种桶盖，包括桶盖本体以及设置在桶盖本体内部的电路板150；桶盖本体包括桶盖座110以及电路板罩壳120，桶盖座内侧底面111具有环形凸壁112，环形凸壁112内侧壁具有用于固定电路板罩壳120的凸起113，电路板罩壳120外侧壁具有与之相应配合的凹槽141，电路板罩壳120固定在桶盖座内侧底面111和环形凸壁112形成的容腔中；电路板罩壳120包括罩壳基座140和罩壳盖130，罩壳基座140和罩壳盖130将电路板150包裹并密封；

本实施例电子桶盖在生产时现将电路板150放置在罩壳基座140内，然后盖上罩壳盖130，接着将罩壳基座140和罩壳盖130一起送去超声波焊接使两者固定连接并密封成为电路板罩壳120，最后将整个电路板罩壳120按特定位置嵌入桶盖座110的环形凸壁112内，在不借助工具的情况下电路板罩壳120应当无法从桶盖座110内取出。

电路板罩壳120与桶盖座110环形凸壁112的连接方式可多种多样，可采取过盈配合、螺纹旋入等，考虑到防徒手拆卸以及牢固稳定，还是采用本实施例的镶嵌式最佳，需要注意的是，本实施例中仅提出了一种镶嵌式的结构，其他类似镶嵌安装的方式也应当在本发明的保护范围内。

相比背景技术中的原有桶盖，本实施例的桶盖经过结构的优化改变，使得桶盖座110和电路板罩壳120分开，使其可以分别采用不同的材质，分别满足桶盖对抗冲击性的要求，以及电路板150对密封性的要求。

优选的，本实施例中桶盖座110材质为hdpe，hdpe材料相对更软，韧性更好，抗冲击性更强；电路板罩壳120材质为pp，pp材质相对更硬，可以采用超声波焊接将罩壳基座140和罩壳盖130焊接封闭。

考虑到桶盖座110的材质较软的特性以及壁厚，桶盖座110在使用过程中可能会受到外界的压力，而因为桶盖的结构原因，压力会集中到桶盖中心部位，最终导致桶盖变形对电路板罩壳120产生挤压的情况。为解决该情况，本实施例中电路板罩壳120与桶盖座内侧底面111之间具有一定距离的间隙，预留的间隙可有效防止桶盖的变形连带对桶盖内侧的电路板罩壳120产生挤压，迫使电路板罩壳120移动从而破坏电路板罩壳120和桶盖座110的固定连接。

在预留一定距离间隙的基础上，本实施例中桶盖座内侧底面111还具有限位块114，限位块114位于环形凸壁112内且靠近环形凸壁112内侧壁，限位块114高度等于或小于所述间隙；设置限位块114的目的是为了确保电路板罩壳120在嵌入桶盖座110时不会因预留的间隙而使电路板罩壳120嵌入过度；同时将限位块114设置成靠近环形凸壁112内侧壁是因为桶盖座110的形变是中间最大，越靠向边缘形变越小的缘故。

本实施例为了进一步提高桶盖的抗冲击性，在桶盖座110外侧顶面外沿还设置了一圈加强壁115。

实施例2，参照附图5-6，一种桶盖，包括桶盖本体以及设置在桶盖本体内部的电路板250，桶盖本体包括桶盖座210、电路板罩壳220、螺钉260和密封圈270；电路板罩壳220包括罩壳基座240和罩壳盖230，罩壳基座240和罩壳盖230将电路板250包裹并密封；桶盖座内侧底面中心具有配合安装螺钉260的螺钉孔，螺钉260从电路板罩壳220内部穿过罩壳盖230中心并拧入螺钉孔，将电路板罩壳220固定于桶盖座内侧；优选的，本实施例螺钉为自攻螺钉；密封圈设置在螺钉孔端面与罩壳盖之间；

本实施例电子桶盖在生产时先将自攻螺钉依次穿过罩壳盖230和密封圈270，用工具将自攻螺钉拧入桶盖座内侧底面对应的螺钉孔，然后将罩壳基座240与罩壳盖230配合安装，再将罩壳基座240与罩壳盖230一起通过超声波焊接使两者固定连接并密封；本实施例中，为了在超声波焊接前防止罩壳基座240与罩壳盖230分离，桶盖座内侧底面可设置环形凸壁，环形凸壁高度稍高于罩壳盖的厚度，且环形凸壁内径稍大于罩壳盖的外径，稍小于罩壳基座的外径，使环形凸壁内侧壁与罩壳盖有一点间隙，却又与罩壳基座有一点过盈配合。

实施例3，一种化工桶，包括如实施例1-2中任意一种所述的桶盖。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。