本发明涉及纺织设备领域，是一种用于收纳纺织布料滚筒的自动布料滚筒收纳柜。
背景技术：
成卷的纺织布料一般不允许挤压叠放，容易造成布料褶皱或磨损等问题，故成卷的纺织布料通常自带辊轴，依靠专用的支架对辊轴进行支撑，从而避免上述问题。但现有的布料滚筒支架考虑到支撑的稳定性和安全性，以及方便布料滚筒的安放拿取，一般不易设计过高，这就导致布料滚筒的收纳支架所能收纳支撑的数量极其有限，想要支撑更多的数量，则需要占用较多的室内面积。为此，有待对现有的布料滚筒收纳支架进行改进。
技术实现要素：
为克服上述不足，本发明设计一种自动布料滚筒收纳柜，使其解决现有同类收纳支架收纳布料滚筒数量较少，占地面积较大的技术问题。其采用如下技术方案实现。
一种自动布料滚筒收纳柜，其包括柜体、升降机构，升降机构包括电机，以及由电机控制同步运转的两组输送链，输送链的外链面均匀设有间隔分布的托板，两组输送链对称且竖向设置于所述柜体的前端，柜体前端设有适配两组输送链竖向运转的一对输送轨道，且该对输送轨道同时作为布料滚筒辊轴两端的输送轨道；该对输送轨道之间为镂空，所述柜体前端设有与该镂空对应的敞口，镂空与敞口作为布料滚筒的输送空间，输送轨道的底部设有用于布料滚筒辊轴两端进入输送轨道的放置口；所述柜体内位于输送轨道的后方设有存储布料滚筒的收纳室，收纳室内沿竖向分布设有用于支撑布料滚筒辊轴两端的支撑板，支撑板通过其前端与所述收纳室的前端活动铰接形成翻转，且收纳室前端设有导通所述输送轨道与收纳室的通道，通过该通道将所述布料滚筒的辊轴两端由输送轨道导引至所述支撑板；各支撑板后端均设有条形孔，且各支撑板均通过条形孔滑动铰接同一立杆，立杆底部连接液压缸，且由液压缸控制立杆相对于所述柜体呈竖向运动。
通过上述结构，依靠所述托板将布料滚筒滚轴两端进行支撑，并随输送链运转实现布料滚筒由底处向高处输送，故收纳室高度可以设计较高，增大存储收纳空间。在输送过程中，由所述液压缸控制立杆向下运动，从而使所述支撑板向下倾斜，当布料滚筒辊轴两端由输送轨道沿所述通道进入支撑板时，支撑板对布料滚筒的辊轴实现可靠的支撑，即实现对布料滚筒的收纳支撑。当控制液压缸带动立杆向上运动时，使所述支撑板向上倾斜，从而支撑板上的布料滚筒的辊轴沿所述通道回落至所述输送轨道内的输送链托板上，并随输送链由上向下输送，实现布料滚筒的取出操作，使用较为方便。
上述自动布料滚筒收纳柜中，所述输送链上相邻托板之间的间距尺寸大于或等于所述布料滚筒的辊轴轴径，且托板支撑布料滚筒的辊轴时，呈向下倾斜，倾斜角度10-20度。通过该结构，使布料滚筒能够顺利沿通道进入所述支撑板。
上述自动布料滚筒收纳柜中，所述支撑板设有对布料滚筒的辊轴限位的挡板，使支撑板上的布料滚筒可靠限位，
上述自动布料滚筒收纳柜中，所述收纳室内顶部设有感应顶端支撑板上最后进入的布料滚筒的感应开关，感应开关用于控制所述电机的启停。通过设置该感应开关，可以得知收纳室内布料滚筒的收纳状态，从而及时停机操作。
上述自动布料滚筒收纳柜中，所述柜体前端底部设有布料滚筒进给台，方便布料滚筒的进给操作。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图。
图中序号及名称为：1、柜体，101、输送轨道，102、收纳室，103、通道，104、放置口，105、布料滚筒进给台，2、布料滚筒，201、辊轴，3、输送链，301、托板，4、支撑板，401、挡板，402、条形孔，5、立杆，6、感应开关，7、液压缸。
具体实施方式
现结合附图，对本发明作如下描述。
如图1所示，该自动布料滚筒收纳柜包括柜体1、升降机构，升降机构包括电机，以及由电机控制同步运转的两组输送链3，输送链3的外链面均匀设有间隔分布的托板301，相邻托板301之间的间距尺寸大于或等于布料滚筒2的辊轴201轴径，且托板301支撑布料滚筒2的辊轴201时，呈向下倾斜，倾斜角度10-20度。两组输送链3对称且竖向设置于柜体1的前端，柜体1前端设有适配两组输送链3竖向运转的一对输送轨道101，且该对输送轨道101同时作为布料滚筒2辊轴201两端的输送轨道101。该对输送轨道101之间为镂空，柜体1前端设有与该镂空对应的敞口，镂空与敞口作为布料滚筒2输送时的进出空间，输送轨道101的底部设有用于布料滚筒2辊轴201两端进入输送轨道101的放置口104。柜体1内位于输送轨道101的后方设有存储布料滚筒2的收纳室102，收纳室102内沿竖向分布设有用于支撑布料滚筒2辊轴201两端的支撑板4，支撑板4的前端与收纳室102的前端通过铰接件活动铰接，使支撑板4形成翻转，且收纳室102前端设有导通输送轨道101与收纳室102的通道103，通过该通道103将布料滚筒2的辊轴201两端由输送轨道101导引至支撑板4。支撑板4设有对布料滚筒2的辊轴201限位的挡板401，挡板401的位置使得支撑板4布满布料滚筒2时，位于输送轨道101内的布料滚筒2无法再进入该支撑板4，但可以沿输送轨道101继续输送。各支撑板4后端均设有条形孔402，且各支撑板4均通过条形孔402配合相对滑动的铰接件铰接同一立杆5，立杆5底部连接液压缸7，且由液压缸7控制立杆5相对于柜体1呈竖向运动，液压缸7及相关组件固定于柜体1内收纳室102的底部。收纳室102内顶部设有感应顶端支撑板4上最后进入的布料滚筒2的感应开关6，感应开关6控制上述电机的启停。通过设置该感应开关6，可以得知收纳室102内已储满布料滚筒2，从而及时停机操作。柜体1前端底部设有布料滚筒进给台2，方便布料滚筒2的进给操作。
本发明的工作方法为：将布料滚筒2由柜体1底部的放置口104放入，布料滚筒2滚轴的两端依靠托板301进行支撑，并随输送链3运转实现布料滚筒2由底处向高处输送。在输送过程中，由液压缸7控制立杆5向下运动一个位移，从而使支撑板4向下倾斜。当布料滚筒2随输送链3输送至各支撑板4对应的通道103位置时，布料滚筒2在推板倾斜角度作用下，以及通道103的导向作用下，自动进入支撑板4，并形成支撑，且支撑板4由下层至上层实现逐级收纳。当感应开关6感到最上端支撑板4最后进入的布料滚筒2时，实现停机输送，此时，输送轨道101内仍存在输送的布料滚筒2，该输送轨道101内的布料滚筒2可视作收纳状态，或者手动控制电机启动，由输送链3继续带动输送轨道101内的布料滚筒2，直至重新回到输送链3底部取出。当需要将收纳室102的布料滚筒2取出时，由液压缸7带动立杆5向上运动时，使支撑板4向上倾斜，从而支撑板4上的布料滚筒2的辊轴201沿通道103落入输送轨道101内的输送链3托板301上，并随输送链3由上向下输送，实现布料滚筒2的取出操作，使用较为方便。