技术领域：
本发明涉及氢能源制造设备技术领域，更具体的说涉及一种具有盖板的储氢罐用自动提升放置架。
背景技术：
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储氢罐是氢能源制造过程中的重要设备部件，其一般是直接放置在放置架上，其只是通过储氢罐起到保护效果，保护效果有限，而且储氢罐的外表面容易受到损坏或沾染过多的灰尘，影响使用。
技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有盖板的储氢罐用自动提升放置架，它可以将储氢罐处于主机架中，减少灰尘和外表面的损坏同时其进一步提高安全性，提高保护效果。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种具有盖板的储氢罐用自动提升放置架，包主机架，所述主机架的顶板上具有至少两个升降通孔，主机架的顶板的顶面固定有支撑块，支撑块上具有与升降通孔相对应的竖直通孔，提升块插套在竖直通孔中，提升块的顶面具有放置凹槽，放置凹槽中放置有储氢罐，主机架的顶板的底面中部具有中间支撑板，两个下水平板的一侧固定在中间支撑板上，两个下水平板的另一侧固定在对应的主机架的下部侧板上，下水平板的底面中部固定有驱动电机，驱动电机的转轴伸出下水平板的顶面并通过联轴器连接有提升螺杆，提升螺杆螺接在提升螺套中，提升螺套的顶端固定在提升块的底面上，提升螺套的外侧壁上固定有多个侧导向块，侧导向块插套在竖直导杆中，竖直导杆的上端固定在主机架的顶板上，竖直导杆的底端固定在下水平板上；
所述支撑块的顶面的边部铰接有与竖直通孔相对应的盖板，盖板的盖合边部固定有永磁铁层，永磁铁层与支撑块的顶面中部具有的安装凹槽中嵌套并固定有铁质部，铁质部与永磁铁层相对应。
所述提升块的外侧壁上固定有主自润滑层，主自润滑层的外侧壁紧贴竖直通孔的内侧壁上。
所述放置凹槽中插套有弹性块，弹性块的外侧壁和底面固定在放置凹槽的内侧壁和底面上，弹性块的顶面中部具有放置主凹槽，储氢罐插套并卡置在放置主凹槽中。
所述升降通孔的内侧壁上固定有自润滑层。
所述侧导向块的侧壁固定有滑块，滑块压靠在对应的主机架的下部侧板或中间支撑板的侧壁上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将储氢罐处于主机架中，减少灰尘和外表面的损坏同时其进一步提高安全性，提高保护效果。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种具有盖板的储氢罐用自动提升放置架，包主机架10，所述主机架10的顶板上具有至少两个升降通孔11，主机架10的顶板的顶面固定有支撑块12，支撑块12上具有与升降通孔11相对应的竖直通孔13，提升块14插套在竖直通孔13中，提升块14的顶面具有放置凹槽141，放置凹槽141中放置有储氢罐100，主机架10的顶板的底面中部具有中间支撑板15，两个下水平板16的一侧固定在中间支撑板15上，两个下水平板16的另一侧固定在对应的主机架10的下部侧板上，下水平板16的底面中部固定有驱动电机161，驱动电机161的转轴伸出下水平板16的顶面并通过联轴器连接有提升螺杆162，提升螺杆162螺接在提升螺套149中，提升螺套149的顶端固定在提升块14的底面上，提升螺套149的外侧壁上固定有多个侧导向块142，侧导向块142插套在竖直导杆18中，竖直导杆18的上端固定在主机架10的顶板上，竖直导杆18的底端固定在下水平板16上；
所述支撑块12的顶面的边部铰接有与竖直通孔13相对应的盖板20，盖板20的盖合边部固定有永磁铁层21，永磁铁层21与支撑块12的顶面中部具有的安装凹槽中嵌套并固定有铁质部121，铁质部121与永磁铁层21相对应。
进一步的说，所述提升块14的外侧壁上固定有主自润滑层143，主自润滑层143的外侧壁紧贴竖直通孔13的内侧壁上。
进一步的说，所述放置凹槽141中插套有弹性块145，弹性块145的外侧壁和底面固定在放置凹槽141的内侧壁和底面上，弹性块145的顶面中部具有放置主凹槽146，储氢罐100插套并卡置在放置主凹槽146中。
进一步的说，所述升降通孔11的内侧壁上固定有自润滑层111。
进一步的说，所述侧导向块142的侧壁固定有滑块1，滑块1压靠在对应的主机架10的下部侧板或中间支撑板15的侧壁上。
工作原理：将储氢罐100插套并卡置在放置主凹槽141中，通过驱动电机161运行，可以实现储氢罐100的提升取出或下降放置在主机架10上实现储存，防止破损。
同时，在下降处于主机架10中后，通过盖合盖板20即可，非常方便。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。