一种分离式磁力分张器的制作方法

本发明涉及一种磁力分张器，具体是一种分离式磁力分张器。

背景技术：

在机械加工过程中，钢板是重要的机械加工原料之一，在码垛后的各层钢板之间由于存在油膜和真空负压现象，使钢板不易取起。现有的方式多是在钢板码垛侧面和端面放置磁力分张器，通过强大的同极性磁力，使相邻两层钢板之间相互排斥产生一定的间隙，从而逐层取用钢板。如申请号为201310357808.0的专利公布了气动分离式磁力分张装置，其解决了磁力分张器需要操作人员手动完成移动等工作、操作困难且不便的问题，但其存在着分离分张器通用性差、适用范围小、不便调节、工作效率低的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有磁力分张器存在的通用性差、适用范围小、不便调节、工作效率低的问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、操作方便、工作效率高分离式磁力分张器。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种分离式磁力分张器，包括安装臂梁、限位板、分张板、气缸、磁板和调节板，其特征在于，所述的安装臂梁一端上设置有定位板，所述的限位板上设置有连接板、调节螺杆，并将连接板通过连接螺栓与定位板连接，所述的分张板上设置有连接块、加强块，并在连接块上设置有连接轴，所述的连接轴与调节螺杆连接，所述的气缸设置在限位板上，并在气缸上设置有调节杆、连接线，所述的磁板上设置有安装块，在安装块上设置有连接轴，并将安装块通过连接轴与调节杆连接，所述的调节板通过连接螺栓分别与加强块、分张板连接，将限位板的连接板通过连接螺栓与定位板连接，将分张板通过连接块与限位板上的调节螺杆连接，将连接板通过连接螺栓设置为可在定位板上旋转的结构，使限位板能够围绕安装臂梁旋转，从而使分张板能够围绕安装臂梁旋转，将分张板上连接块内的连接轴与调节螺杆连接，使分张板能够在限位板上调节角度，能够适用不同规格的钢板码垛，扩大了磁力分张器的适用范围，将气缸的调节杆与磁板上安装块内的连接轴连接，使磁板通过安装块、连接轴能够在调节杆上旋转，在分张板上设置有限位槽，在需要磁力分张器工作时，通过气缸将磁板推入到分张板上的限位槽内，使分张板具有磁性，从而能够使码垛好相邻的钢板进行分离，在不需磁力分张器作业时，通过气缸将磁板从限位槽内拉出，分张器不具有磁性，磁力分张器停止作业，通过调节限位板在安装臂梁上及分张板在限位板上的位置，使分张板能够适用不同的钢板码垛，提高了磁力分张器的通用性及工作效率。

所述的连接板通过连接螺栓设置为可在定位板上旋转的结构。

所述的限位板与调节螺杆连接的两侧均设置有紧固螺母。

所述的分张板上设置有限位槽。

所述的磁板通过安装块、连接轴设置为可在调节杆上旋转的结构。

所述的调节板与加强块及调节板与分张板之间设置有加强垫。

有益效果：本发明将限位板的连接板通过连接螺栓与定位板连接，将分张板通过连接块与限位板上的调节螺杆连接，将连接板通过连接螺栓设置为可在定位板上旋转的结构，使限位板能够围绕安装臂梁旋转，从而使分张板能够围绕安装臂梁旋转，将分张板上连接块内的连接轴与调节螺杆连接，使分张板能够在限位板上调节角度，能够适用不同规格的钢板码垛，扩大了磁力分张器的适用范围，将气缸的调节杆与磁板上安装块内的连接轴连接，使磁板通过安装块、连接轴能够在调节杆上旋转，在分张板上设置有限位槽，在需要磁力分张器工作时，通过气缸将磁板推入到分张板上的限位槽内，使分张板具有磁性，从而能够使码垛好相邻的钢板进行分离，在不需磁力分张器作业时，通过气缸将磁板从限位槽内拉出，分张器不具有磁性，磁力分张器停止作业，通过调节限位板在安装臂梁上及分张板在限位板上的位置，使分张板能够适用不同的钢板码垛，提高了磁力分张器的通用性及工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结果示意图，示意分张板与限位槽的连接结构。

图3是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.安装臂梁、2.限位板、3.分张板、4.气缸、5.磁板、6.调节板、7.定位板、8.连接板、9.调节螺杆、10.连接螺栓、11.紧固螺母、12.连接块、13.限位槽、14.加强块、15.连接轴、16.调节杆、17.连接线、18.安装块、19.加强垫、20.气缸二、21.气缸三、22.连接杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-2所示，一种分离式磁力分张器，包括安装臂梁1、限位板2、分张板3、气缸4、磁板5和调节板6，其特征在于，所述的安装臂梁1一端上设置有定位板7，所述的限位板2上设置有连接板8、调节螺杆9，并将连接板8通过连接螺栓10与定位板7连接，所述的连接板8通过连接螺栓10设置为可在定位板7上旋转的结构，所述的限位板2与调节螺杆9连接的两侧均设置有紧固螺母11，所述的分张板3上设置有连接块12、加强块14，并在连接块12上设置有连接轴15，所述的分张板3上设置有限位槽13，所述的连接轴15与调节螺杆9连接，所述的气缸4设置在限位板2上，并在气缸4上设置有调节杆16、连接线17，通过连接线17与外部电源连接，为气缸4提供工作所需的电能，所述的磁板5上设置有安装块18，在安装块18上设置有连接轴15，并将安装块18通过连接轴15与调节杆16连接，所述的磁板5通过安装块18、连接轴15设置为可在调节杆16上旋转的结构，所述的调节板6通过连接螺栓10分别与加强块14、分张板3连接，所述的调节板6与加强块14及调节板6与分张板3之间设置有加强垫19，提高了调节板6与加强块14及调节板6与分张板3之间的连接强度，也便于调节分张板3在调节板6上的位置，将限位板2的连接板8通过连接螺栓10与定位板7连接，将分张板3通过连接块12与限位板2上的调节螺杆9连接，将连接板8通过连接螺栓10设置为可在定位板7上旋转的结构，使限位板2能够围绕安装臂梁1旋转，从而使分张板3能够围绕安装臂梁1旋转，将分张板3上连接块12内的连接轴15与调节螺杆9连接，使分张板3能够在限位板2上调节角度，能够适用不同规格的钢板码垛，扩大了磁力分张器的适用范围，将气缸4的调节杆16与磁板5上安装块18内的连接轴15连接，使磁板5通过安装块18、连接轴15能够在调节杆16上旋转，在分张板3上设置有限位槽13，在需要磁力分张器工作时，通过气缸4将磁板5推入到分张板3上的限位槽13内，使分张板3具有磁性，从而能够使码垛好相邻的钢板进行分离，在不需磁力分张器作业时，通过气缸4将磁板5从限位槽13内拉出，分张器不具有磁性，磁力分张器停止作业，通过调节限位板2在安装臂梁1上及分张板3在限位板2上的位置，使分张板3能够适用不同的钢板码垛，提高了磁力分张器的通用性及工作效率。

1.安装臂梁、2.限位板、3.分张板、4.气缸、5.磁板、6.调节板、7.定位板、8.连接板、9.调节螺杆、10.连接螺栓、11.紧固螺母、12.连接块、13.限位槽、14.加强块、15.连接轴、16.调节杆、17.连接线、18.安装块、19.加强垫、20.气缸二、21.气缸三、22.连接杆。

实施例二：

如附图3所示，一种分离式磁力分张器，包括安装臂梁1、限位板2、分张板3、气缸4、磁板5和调节板6，其特征在于，所述的安装臂梁1一端上设置有定位板7，所述的限位板2上设置有连接板8、气缸二20、气缸三21，并将连接板8通过连接螺栓10与定位板7连接，所述的气缸二20、气缸三21上均设置有连接杆22、连接线17，所述的连接板8通过连接螺栓10设置为可在定位板7上旋转的结构，所述的分张板3上设置有连接块12、加强块14，并在连接块12上设置有连接轴15，所述的分张板3上设置有限位槽13，所述的连接轴15分别与气缸二20、气缸三21的连接杆22连接，所述的气缸4设置在限位板2上，并在气缸4上设置有调节杆16、连接线17，通过连接线17与外部电源连接，为气缸4提供工作所需的电能，所述的磁板5上设置有安装块18，在安装块18上设置有连接轴15，并将安装块18通过连接轴15与调节杆16连接，所述的磁板5通过安装块18、连接轴15设置为可在调节杆16上旋转的结构，所述的调节板6通过连接螺栓10分别与加强块14、分张板3连接，所述的调节板6与加强块14及调节板6与分张板3之间设置有加强垫19，提高了调节板6与加强块14及调节板6与分张板3之间的连接强度，也便于调节分张板3在调节板6上的位置，将限位板2的连接板8通过连接螺栓10与定位板7连接，将分张板3通过连接块12、连接轴15分别与气缸二20、气缸三21的连接杆22连接，将连接板8通过连接螺栓10设置为可在定位板7上旋转的结构，使限位板2能够围绕安装臂梁1旋转，从而使分张板3能够围绕安装臂梁1旋转，将分张板3上连接块12内的连接轴15与调节螺杆9连接，使分张板3能够在限位板2上调节角度，能够适用不同规格的钢板码垛，扩大了磁力分张器的适用范围，将气缸4的调节杆16与磁板5上安装块18内的连接轴15连接，使磁板5通过安装块18、连接轴15能够在调节杆16上旋转，在分张板3上设置有限位槽13，在需要磁力分张器工作时，通过气缸4将磁板5推入到分张板3上的限位槽13内，使分张板3具有磁性，从而能够使码垛好相邻的钢板进行分离，在不需磁力分张器作业时，通过气缸4将磁板5从限位槽13内拉出，分张器不具有磁性，磁力分张器停止作业，通过调节限位板2在安装臂梁1上及分张板3在限位板2上的位置，使分张板3能够适用不同的钢板码垛，提高了磁力分张器的通用性及工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。