一种钢材运输装置的制作方法

本发明涉及钢材运输装置，具体是涉及一种钢材运输装置。

背景技术：

钢材有很多种形状的，有圆管，有方管，还有三角形角铁等等，这些材料在运输的时候，有的时候是散装的，散装非常危险，在吊装和运输的过程中，很容易出危险事故，非常的不安全，为此，我们提出一种钢材运输装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢材运输装置，解决了钢材运输过程中散装容易出危险事故的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种钢材运输装置，包括钢材放置框、底端垫脚、活动轴、压板、旋转轴、旋转螺栓、螺母和锁定块,所述钢材放置框底端固定连接有底端垫脚，所述钢材放置框左侧立面上端固定连接有锁定块，所述锁定块上设有通槽，所述钢材放置框上端右侧由活动轴活动连接有压板，所述压板左端设有凹槽，所述凹槽内由旋转轴活动连接有旋转螺栓，所述旋转螺栓卡入通槽内，并且由螺母压紧在锁定块上。

在上述方案基础上，所述底端垫脚设有两个，两个所述底端垫脚中心对称分布在钢材放置框底端。

在上述方案基础上，所述底端垫脚材料为木头，所述钢材放置框与底端垫脚之间由螺栓固定连接。

在上述方案基础上，所述旋转螺栓与旋转轴之间滑动配合，并且旋转螺栓可以在旋转轴上旋转。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种钢材运输装置，在钢材运输的过程中，可以将钢材固定在一起，方便了钢材吊装和运输，在钢材吊装和运输的过程中，安全稳定可靠，不会出现危险事故，实现了钢材的安全运输，本发明结构简单，制作成本低，使用效果好，安全可靠，实用性强。

附图说明

图1为本发明一种钢材运输装置结构示意图；

图2为本发明一种钢材运输装置的左侧视图。

图中标号为：1-钢材放置框、2-底端垫脚、3-活动轴、4-压板、401-凹槽、5-旋转轴、6-旋转螺栓、7-螺母、8-锁定块、801-通槽、9-螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图2可知:一种钢材运输装置，包括钢材放置框1、底端垫脚2、活动轴3、压板4、旋转轴5、旋转螺栓6、螺母7和锁定块8,所述钢材放置框1底端固定连接有底端垫脚2，所述钢材放置框1左侧立面上端固定连接有锁定块8，所述锁定块8上设有通槽801，所述钢材放置框1上端右侧由活动轴3活动连接有压板4，所述压板4左端设有凹槽401，所述凹槽401内由旋转轴5活动连接有旋转螺栓6，所述旋转螺栓6卡入通槽801内，并且由螺母7压紧在锁定块8上。

所述底端垫脚2设有两个，两个所述底端垫脚2中心对称分布在钢材放置框1底端，底端垫脚2能将钢材垫高离开地面，方便穿吊装绳，所述底端垫脚2材料为木头，木头材料在钢材吊装放落时，不会对地面产生损坏，所述钢材放置框1与底端垫脚2之间由螺栓9固定连接，方便更换底端垫脚2，所述旋转螺栓6与旋转轴5之间滑动配合，并且旋转螺栓6可以在旋转轴5上旋转，方便锁紧和开启压板4。

本发明的原理及优点：一种钢材运输装置，在使用时，至少使用两个运输装置配合使用，将钢材放置在钢材放置框1内，钢材放置框1内放满钢材后，将压板4盖上，然后将旋转螺栓6旋入锁定块8的通槽801内，在用螺母7将旋转螺栓6压紧在通槽801内，压板4也被旋转螺栓6紧紧的拉紧在锁定块8上，使用两个以上的运输装置均匀分布在钢材上，固定效果好，安全稳定可靠，本发明结构简单，使用效果好，适合推广使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种钢材运输装置，包括钢材放置框、底端垫脚、活动轴、压板、旋转轴、旋转螺栓、螺母和锁定块，所述钢材放置框底端固定连接有底端垫脚，所述钢材放置框左侧立面上端固定连接有锁定块，所述锁定块上设有通槽，所述钢材放置框上端右侧由活动轴活动连接有压板，所述压板左端设有凹槽，所述凹槽内由旋转轴活动连接有旋转螺栓，所述旋转螺栓卡入通槽内，并且由螺母压紧在锁定块上。本发明在钢材运输的过程中，可以将钢材固定在一起，方便了钢材吊装和运输，在钢材吊装和运输的过程中，安全稳定可靠，不会出现危险事故，实现了钢材的安全运输，本发明结构简单，制作成本低，使用效果好，安全可靠，实用性强。

技术研发人员：钟艳
受保护的技术使用者：成都市团结模具制造厂
技术研发日：2017.06.19
技术公布日：2019.01.04