一种便于查找汽车配件的承载设备的制作方法

文档序号:11508369阅读:258来源:国知局
一种便于查找汽车配件的承载设备的制造方法与工艺

本发明涉及汽车配件领域,特别是一种便于查找汽车配件的承载设备。



背景技术:

汽车配件就是对于汽车维修和装饰的各种零件的总称。

传统中对于汽车维修的时候,由于汽车的型号比较多,因此为了适应不同型号的车型,相对于的汽车维修工具和不同型号的配件就比较多,因此大量不同型号的配件,在存放的时候是比较麻烦的,如果想要其中一个配件,需要查找的时间比较长,通常将大量的配件放置在柜子内,对于不同配件的具体堆放地方也没有明确的标识,而且由于比较赶维修的时间,来不急将查找到的零件放回原处,对于下次查找会更加的麻烦,而且传统的柜子如果想要盛放大量的配件,不是占地面积大就是骆的比较高,也不方便取件,对于比较重的配件,在拿取的过程中也是比较吃力的,因此为了解决这些问题,设计一种便于重叠使用,也便于取件的装置是很有必要的。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种便于查找汽车配件的承载设备。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种便于查找汽车配件的承载设备,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面固定连接条形承载盒,所述条形承载盒上表面加工一号条形开口,所述条形承载盒内设有汽车配件承载机构,所述条形承载基座下表面设有移动机构,所述条形承载盒上表面边缘处设有支撑机构,所述汽车配件承载机构由开在条形承载盒内下表面一端的一号条形凹槽、设置在一号条形凹槽内一端的转动圆杆、套装在转动圆杆上且与一号条形凹槽相匹配的摆动承载板、设置在摆动承载板下表面的多个万向轴、固定连接在每个万向轴下端面且与一号条形凹槽内下表面之间的液压推动杆、固定连接在摆动承载板上表面的两组支撑立板、贯穿每组支撑立板之间的水平圆杆、套装在每个水平圆杆上的转动框架、套装在一组转动框架上的转动带、固定连接在转动带上的四组l形支撑板、固定连接在每个l形支撑板上表面两端处的一组支撑板、固定连接在每个支撑板侧表面上的一组挤压弹簧、固定连接在每个l形支撑板侧表面且位于所对应挤压弹簧后侧的水平固定杆、固定连接在每个水平固定杆侧表面上且与所对应水平固定杆相垂直的电控推动杆、固定连接在每组挤压弹簧一端面上的竖直限位板、设置在每个l形支撑板上且与所对应一组竖直限位板相搭接的工具承载箱体、固定连接在每个电控推动杆一端面上的真空吸盘、开在每个工具承载箱体上表面的进料口、铰链连接在每个进料口内的透明遮挡盖、固定连接在条形承载盒内下表面且位于转动带前侧的条形固定板、嵌装在条形固定板上表面的多个电控伸缩杆、固定连接在多个电控伸缩杆上表面且工具承载箱体相对应的推动基座共同构成的。

所述支撑机构由固定连接在条形承载盒上表面边缘处的两组水平支撑板二号、设置在每个水平支撑板二号下表面且与条形承载盒侧表面之间的一组加强筋、固定连接在每个水平支撑板二号上表面上的矩形凸起、固定连接在每个矩形凸起侧表面上的两组折形支撑杆、套装在每个折形支撑杆上表面的支撑垫片、设置在每个折形支撑杆侧表面与所对应矩形凸起之间的水平固定杆二号共同构成的。

所述移动机构由固定连接在条形承载基座下表面四角处的两组条形凸起、嵌装在每个条形凸起侧表面中心处的转动圆轴、套装在每个转动圆轴上的摆动杆、固定连接在每个摆动杆下端面上的万向轮、铰链连接在条形承载基座下表面且位于每个条形凸起右侧的摆动l形杆、开在每个摆动杆侧表面上且与所对应摆动l形杆一端面相匹配的固定凹槽共同构成的。

多个所述万向轴的数量为6个,多个所述万向轴为两排三列分布。

每相邻一组所述支撑立板之间固定连接折形固定杆。

多个所述电控伸缩杆的数量为3-6个,多个所述电控伸缩杆等距离位于同一水平线上。

其中一个所述支撑立板侧表面上固定连接与所对应水平圆杆一端面连接驱动电机。

所述条形承载盒前表面两端处均铰链连接折形摆动杆,一组所述折形摆动杆之间铰链连接控制承载板,所述控制承载板上表面固定连接控制盒体,所述控制盒体上表面固定连接控制按键。

所述条形承载基座侧表面上固定连接市电接口和总启动开关。

所述一号条形开口内两相对侧表面上均固定连接n形固定条,一组所述n形固定条之间设有与一号条形开口相匹配的拉动遮挡门。

利用本发明的技术方案制作的便于查找汽车配件的承载设备,使用比较方便,便于整理多种汽车配件,便于查找,便于存放和整理,便于多个进行重叠使用,取配件方便。

附图说明

图1是本发明所述一种便于查找汽车配件的承载设备的结构示意图;

图2是本发明所述一种便于查找汽车配件的承载设备的俯视图;

图3是本发明所述一种便于查找汽车配件的承载设备中l形支撑板、支撑板、挤压弹簧、水平固定杆、电控推动杆、竖直限位板、工具承载箱体、真空吸盘和透明遮挡盖相配和的俯视局部放大图;

图4是本发明所述一种便于查找汽车配件的承载设备的局部侧视图;

图中,1、条形承载基座;2、条形承载盒;3、转动圆杆;4、摆动承载板;5、万向轴;6、液压推动杆;7、支撑立板;8、水平圆杆;9、转动框架;10、转动带;11、l形支撑板;12、支撑板;13、挤压弹簧;14、水平固定杆;15、电控推动杆;16、竖直限位板;17、工具承载箱体;18、真空吸盘;19、透明遮挡盖;20、条形固定板;21、电控伸缩杆;22、推动基座;23、加强筋;24、矩形凸起;25、折形支撑杆;26、支撑垫片;27、水平固定杆二号;28、条形凸起;29、转动圆轴;30、摆动杆;31、万向轮;32、摆动l形杆;33、折形固定杆;34、驱动电机;35、控制承载板;36、控制盒体;37、控制按键;38、市电接口;39、总启动开关;40、n形固定条;41、拉动遮挡门;42、水平支撑杆二号;43、折形摆动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种便于查找汽车配件的承载设备,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面固定连接条形承载盒2,所述条形承载盒2上表面加工一号条形开口,所述条形承载盒2内设有汽车配件承载机构,所述条形承载基座1下表面设有移动机构,所述条形承载盒2上表面边缘处设有支撑机构,所述汽车配件承载机构由开在条形承载盒2内下表面一端的一号条形凹槽、设置在一号条形凹槽内一端的转动圆杆3、套装在转动圆杆3上且与一号条形凹槽相匹配的摆动承载板4、设置在摆动承载板4下表面的多个万向轴5、固定连接在每个万向轴5下端面且与一号条形凹槽内下表面之间的液压推动杆6、固定连接在摆动承载板4上表面的两组支撑立板7、贯穿每组支撑立板7之间的水平圆杆8、套装在每个水平圆杆8上的转动框架9、套装在一组转动框架9上的转动带10、固定连接在转动带10上的四组l形支撑板11、固定连接在每个l形支撑板11上表面两端处的一组支撑板12、固定连接在每个支撑板12侧表面上的一组挤压弹簧13、固定连接在每个l形支撑板11侧表面且位于所对应挤压弹簧13后侧的水平固定杆14、固定连接在每个水平固定杆14侧表面上且与所对应水平固定杆14相垂直的电控推动杆15、固定连接在每组挤压弹簧13一端面上的竖直限位板16、设置在每个l形支撑板11上且与所对应一组竖直限位板16相搭接的工具承载箱体17、固定连接在每个电控推动杆15一端面上的真空吸盘18、开在每个工具承载箱体17上表面的进料口、铰链连接在每个进料口内的透明遮挡盖19、固定连接在条形承载盒2内下表面且位于转动带10前侧的条形固定板20、嵌装在条形固定板20上表面的多个电控伸缩杆21、固定连接在多个电控伸缩杆21上表面且工具承载箱体17相对应的推动基座22共同构成的;所述支撑机构由固定连接在条形承载盒2上表面边缘处的两组水平支撑板二号42、设置在每个水平支撑板二号42下表面且与条形承载盒2侧表面之间的一组加强筋23、固定连接在每个水平支撑板二号42上表面上的矩形凸起24、固定连接在每个矩形凸起24侧表面上的两组折形支撑杆25、套装在每个折形支撑杆25上表面的支撑垫片26、设置在每个折形支撑杆25侧表面与所对应矩形凸起24之间的水平固定杆二号27共同构成的;所述移动机构由固定连接在条形承载基座1下表面四角处的两组条形凸起28、嵌装在每个条形凸起28侧表面中心处的转动圆轴29、套装在每个转动圆轴29上的摆动杆30、固定连接在每个摆动杆30下端面上的万向轮31、铰链连接在条形承载基座1下表面且位于每个条形凸起28右侧的摆动l形杆32、开在每个摆动杆30侧表面上且与所对应摆动l形杆32一端面相匹配的固定凹槽共同构成的;多个所述万向轴5的数量为6个,多个所述万向轴5为两排三列分布;每相邻一组所述支撑立板7之间固定连接折形固定杆33;多个所述电控伸缩杆21的数量为3-6个,多个所述电控伸缩杆21等距离位于同一水平线上;其中一个所述支撑立板7侧表面上固定连接与所对应水平圆杆8一端面连接驱动电机34;所述条形承载盒2前表面两端处均铰链连接折形摆动杆43,一组所述折形摆动杆43之间铰链连接控制承载板35,所述控制承载板35上表面固定连接控制盒体36,所述控制盒体36上表面固定连接控制按键37;所述条形承载基座1侧表面上固定连接市电接口38和总启动开关39;所述一号条形开口内两相对侧表面上均固定连接n形固定条40,一组所述n形固定条40之间设有与一号条形开口相匹配的拉动遮挡门41。

本实施方案的特点为,将条形承载盒2固定连接在条形承载基座1上表面,通过控制,使得位于其中一个水平圆杆8一端面上的驱动电机34进行转动,带动所对应的水平圆杆8,通过转动带10带动两一个水平圆杆8进行转动,使得转动带10进行转动,带动位于转动带10上表面的多个l形支撑板11进行转动,其中一组水平圆杆8均通过一组支撑立板7与摆动承载板4上表面进行连接,通过控制,位于一号条形凹槽内的多个液压推动杆6的升降,使得摆动承载板4通过位于每个液压推动杆6一端面上的万向轴5使得摆动承载板4进行摆动,不用的时候,通过控制,使得摆动承载板按4在所对应的转动圆杆3和多个液压推动杆6的作用下与一号条形凹槽平行,将工具承载箱体17放置在每个l形支撑板11上表面,通过一组挤压弹簧13与一组位于l形支撑板11上表面的支撑板12进行连接,将工具承载箱体17进行夹紧,由于每个工具承载箱体17上表面进料口内的透明遮挡盖19便于观察内部配件到底在哪个盒子内,通过控制,如果选定个一个工具承载箱体17,通过控制,使得所对应l形支撑板11上的组电控推动杆15进行伸缩,将所对应的工具承载箱体17进行推动,在推动之前,通过控制,使得转动带10经需要的工具承载盒17所对应的位置调整到最接近推动基座22处,在观察的时候,将摆动承载板4的角度调整一下,便于观察,其中以至于电控推动杆15均通过水平固定干部14与所对应的l形支撑板11进行连接,位于每个电控推动杆15一端面上的真空吸盘16再将所对应的工具承载盒17推送到推动基座22上的时候,在人工拿取零件之后,将所对应的工具承载盒17进行吸附回到l形支撑板11上表面,再将其卡在一组挤压弹簧13内,放置推动基座22上的工具承载箱体17通过控制,使得电控伸缩杆21对推动基座22进行推动,送上来,超过条形承载盒2,由于条形承载盒2是没有盖的,将汽车的配件分类放入每个工具承载箱体17内,便于查找,便于观察,便于整理,此条形承载盒2便于将多个重叠在一起,一种使用比较方便,便于整理多种汽车配件,便于查找,便于存放和整理,便于多个进行重叠使用,取配件方便的装置。

在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和三台电机驱动器、一台继电器,以mam-200型号的控制器为例,将该型号控制器的六个输出端子通过导线分别与三台电机驱动器、一台继电器、、控制按键37和总启动开关39的输入端连接,本领域人员在将三台电机驱动器通过导线与电控推动杆15自带的驱动电机、电控伸缩杆21自带的驱动电机和驱动电机34的接线端连接,同时将一台继电器与液压推动杆6自带的电磁阀连接,将市电接口38的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:将条形承载盒2固定连接在条形承载基座1上表面,通过控制,使得位于其中一个水平圆杆8一端面上的驱动电机34进行转动,带动所对应的水平圆杆8,通过转动带10带动两一个水平圆杆8进行转动,使得转动带10进行转动,带动位于转动带10上表面的多个l形支撑板11进行转动,其中一组水平圆杆8均通过一组支撑立板7与摆动承载板4上表面进行连接,通过控制,位于一号条形凹槽内的多个液压推动杆6的升降,使得摆动承载板4通过位于每个液压推动杆6一端面上的万向轴5使得摆动承载板4进行摆动,不用的时候,通过控制,使得摆动承载板按4在所对应的转动圆杆3和多个液压推动杆6的作用下与一号条形凹槽平行,将工具承载箱体17放置在每个l形支撑板11上表面,通过一组挤压弹簧13与一组位于l形支撑板11上表面的支撑板12进行连接,将工具承载箱体17进行夹紧,由于每个工具承载箱体17上表面进料口内的透明遮挡盖19便于观察内部配件到底在哪个盒子内,通过控制,如果选定个一个工具承载箱体17,通过控制,使得所对应l形支撑板11上的组电控推动杆15进行伸缩,将所对应的工具承载箱体17进行推动,在推动之前,通过控制,使得转动带10经需要的工具承载盒17所对应的位置调整到最接近推动基座22处,在观察的时候,将摆动承载板4的角度调整一下,便于观察,其中以至于电控推动杆15均通过水平固定干部14与所对应的l形支撑板11进行连接,位于每个电控推动杆15一端面上的真空吸盘16再将所对应的工具承载盒17推送到推动基座22上的时候,在人工拿取零件之后,将所对应的工具承载盒17进行吸附回到l形支撑板11上表面,再将其卡在一组挤压弹簧13内,放置推动基座22上的工具承载箱体17通过控制,使得电控伸缩杆21对推动基座22进行推动,送上来,超过条形承载盒2,由于条形承载盒2是没有盖的,将汽车的配件分类放入每个工具承载箱体17内,便于查找,便于观察,便于整理,此条形承载盒2便于将多个重叠在一起,重叠在一起的时候,放置在两组水平支撑板二号42上表面的多个支撑垫片26上和矩形凸起24上,其中每个支撑垫片26均通过折形支撑杆25与所对应的矩形凸起24侧表面进行连接,每个矩形凸起24均通过所对应的水平支撑板二号42与条形承载盒2侧表面进行连接,其中每个加强筋23均用来支撑水平支撑板二号42的,水平固定杆二号27便于将折形支撑杆25与所对应的矩形凸起24之间进行连接,支撑稳定,此装置在人工推动时可以进行移动,将摆动杆30通过转动圆轴29与位于条形承载基座1下表面的条形凸起28进行连接,便于在转动圆轴28上进行摆动,位于每个摆动杆30一端面上的万向轮31,可以进行移动,是此装置进行移动的时候,将每个摆动l形杆32与所对应的固定凹槽相配合,使得摆动杆30不再摆动,如果不想移动,将摆动杆30摆动到水平状态,不接触地面,折形固定杆33便于将一组支撑立板7进行连接,使之更加的固定,控制盒体36通过控制承载板35与一组折形摆动杆43进行连接,控制承载板35便于在所对应的一组折形摆动杆43之间进行转动,位于控制盒体36上表面的控制按键37便于控制此装置的运行,市电接口38便于接通市电,总启动开关39便于启动供电,拉动遮挡门41可以在一组n形固定条40上进行来回的拉动,便于对一号条形开口的遮挡。

实施例2:电控推动杆15可替换成液压推动杆或千斤顶,同样也能达到伸缩的支撑的效果,其他结构与实施例1相同。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1