自动拉料热切机的制作方法

本发明属于纺织设备领域，具体涉及一种适用于纺织、服装、家纺、装饰行业的自动拉料、热切装置。

背景技术：

在纺织、服装、家纺、装饰行业，需要对各种化纤布进行裁剪，特别是窗帘制造业，要对窗帘布料进行纵剪、横切。传统的方法都采用剪刀剪切后，再人工整理。由于化纤、丝绸等布料经过剪刀剪切后，边缘部分容易出现毛边、散边，导致边缘部分较为粗糙，既影响美观，同时也影响后续加工。

因此，为了解决以上问题研制出一种用于化纤布料、能够有效解决剪切后的边缘部分出现毛边、散边等问题的切割装置是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种自动拉料热切机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动拉料热切机，按照布料行进顺序依次包括放料机构、热切机构以及拉料机构，放料机构包括放料架、导布辊、送料架、送料辊、固定夹；放料架的顶部转动连接有导布辊；送料辊的数量为两个，上下配合转动连接于送料架的中部；固定夹包括下固定夹与上固定夹；下固定夹水平固定于送料架的中部，并且下固定夹的上表面与两个送料辊之间相平齐；上固定夹通过固定夹气缸竖直固定于送料架的顶部；热切机构包括热切气缸、电热丝支架与电热丝；热切气缸竖直向上设置；电热丝通过电热丝支架连接于热切气缸的输出轴；拉料机构包括拉料工作台、拉料电机、拉料导轨、拉料架、移动夹以及移动夹气缸；拉料工作台水平设置，并与送料辊相垂直；拉料导轨配合安装于拉料工作台的上表面，并与拉料电机配合安装；拉料架滑动安装于拉料导轨中；移动夹包括上移动夹与下移动夹；下移动夹水平固定于拉料架的中部，并且下移动夹的上表面与下固定夹的上表面相平齐；上移动夹通过移动夹气缸竖直固定于移动夹的顶部。

本发明提供了一种自动拉料热切机，按照布料的进行顺序依次由放料机构、热切机构以及拉料机构组成，其中放料机构由放料架、导布辊、送料架、送料辊、固定夹组成，待热切布料由放料架顶部的导布辊导入本发明中，经过上下配合安装连接的两个送料辊之间，到达固定夹进行初步固定，等待夹持拉料。本发明中的拉料机构由拉料工作台、拉料电机、拉料导轨、拉料架、移动夹以及移动夹气缸组成，其中拉料工作台用于热切后布料的叠放以及其他部件的安装；拉料导轨安装于拉料工作台的上表面，并配合安装拉料电机，通过拉料电机带动安装在拉料导轨中的拉料架移动；移动夹配合安装于拉料架上，通过移动夹气缸对待热切布料进行夹持，拉到所需位置时，再通过拉料机构与拉料机构之间的热切机构进行热切，将化纤布料的切口部分高温熔融在一起，保证切口的平整、无毛边、无散边。

作为优选，放料机构与热切机构之间的底部还设有张布器。

作为优选，送料辊包括上送料辊与下送料辊；上送料辊的两端配合安装有送料辊气缸。

本发明为了保证拉料机构拉料时能够准确控制布料的长度，首先在放料机构与热切机构之间的底部设置张布器，保证到达送料辊的布料是平整的；同时送料辊设计为上送料辊与下送料辊，并且上送料辊的两端配合安装送料辊气缸，通过送料辊气缸带动上送料辊下压，配合固定夹的初步固定作用，保证拉料时的布料平整。

作为优选，拉料架通过滑块滑动安装于拉料导轨中。

为了保证拉料架在拉料导轨上滑动时的稳定性，本发明在拉料导轨中设置滑块，将拉料架固定于滑块上。

作为优选，热切机构还包括热切导轨与热切电机；热切导轨水平安装于热切气缸的下方，并与送料辊相平行；热切电机配合安装于热切导轨上；热切气缸竖直向上安装于热切电机上。

本发明中的热切机构还增设有热切导轨与热切电机，热切导轨水平安装于热切气缸下方，保持与送料辊平行，通过配合安装在热切导轨上的热切电机，带动热切气缸在热切气缸上滑动，使得整个热切动作更为灵活。

作为优选，拉料工作台的底部两端竖直对称安装有升降气缸。

本发明在拉料工作台的底部两端竖直对称安装升降气缸，通过升降气缸带动拉料工作台，以便在热切完的布料堆叠到一定高度时进行下降，不影响拉料机构的正常运行，并且拉料架也可设计为可升降，以配合拉料工作台的升降，保持平行拉料。

本发明与现有技术相比，能够应用于不同材质以及宽度的布料，实用性强；完成实现拉料热切的自动化，大大降低了人力资源的消耗；有效解决了布料进行热切时由于张力不均造成切口不平整的问题；同时切口无毛边、无散边。

附图说明

图1、本发明的结构示意图。

附图标记列表：放料架1、导布辊2、送料架3、送料辊4、下固定夹5、上固定夹6、固定夹气缸7、热切气缸8、电热丝支架9、电热丝10、拉料工作台11、拉料电机12、拉料导轨13、拉料架14、移动夹气缸15、下移动夹16、张布器17、送料辊气缸18、滑块19、升降气缸20、上移动夹21。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种自动拉料热切机，按照布料行进顺序依次包括放料机构、热切机构以及拉料机构；放料机构与热切机构之间的底部还设有张布器17。

放料机构包括放料架1、导布辊2、送料架3、送料辊4、固定夹；放料架1的顶部转动连接有导布辊2；送料辊4的数量为两个，上下配合转动连接于送料架3的中部，包括上送料辊与下送料辊；上送料辊的两端配合安装有送料辊气缸18；固定夹包括下固定夹5与上固定夹6；下固定夹5水平固定于送料架3的中部，并且下固定夹5的上表面与两个送料辊4之间相平齐；上固定夹6通过固定夹气缸7竖直固定于送料架3的顶部。

热切机构包括热切气缸8、电热丝支架9与电热丝10，还包括热切导轨与热切电机；热切导轨水平安装于热切气缸的下方，并与送料辊4相平行；热切电机配合安装于热切导轨上；热切气缸8竖直向上安装于热切电机上；电热丝10通过电热丝支架9连接于热切气缸8的输出轴。

拉料机构包括拉料工作台11、拉料电机12、拉料导轨13、拉料架14、移动夹以及移动夹气缸15；拉料工作台11水平设置，其长度方向与送料辊4相垂直，拉料工作台11的底部两端竖直对称安装有升降气缸20；拉料导轨13配合安装于拉料工作台11的上表面，并与拉料电机12配合安装；拉料架14通过滑块19滑动安装于拉料导轨13中；移动夹包括上移动夹21与下移动夹16；下移动夹16水平固定于拉料架14的中部，并且下移动夹16的上表面与下固定夹5的上表面相平齐；上移动夹21通过移动夹气缸15竖直固定于上移动夹15的顶部。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种自动拉料热切机，按照布料行进顺序依次包括放料机构、热切机构以及拉料机构，放料机构包括放料架、导布辊、送料架、送料辊、固定夹；热切机构包括热切气缸、电热丝支架与电热丝；拉料机构包括拉料工作台、拉料电机、拉料导轨、拉料架、移动夹以及移动夹气缸。本发明能够应用于不同材质以及宽度的布料，实用性强；完成实现拉料热切的自动化，大大降低了人力资源的消耗；有效解决了布料进行热切时由于张力不均造成切口不平整的问题；同时切口无毛边、无散边。

技术研发人员：尹洪标;尹建仲;蔡林
受保护的技术使用者：盐城精通源机械有限公司
技术研发日：2017.07.08
技术公布日：2017.10.03