一种生产陶瓷刮水板用粘胶工作台的制作方法

本实用新型涉及制浆造纸机械技术领域，具体为一种生产陶瓷刮水板用粘胶工作台。

背景技术：

目前，造纸机湿部最重要的部件之一是脱水元件，脱水元件最重要的部件是陶瓷刮水板，由于陶瓷是通过陶瓷粉末填充到模具里，经过1800℃高温烧结而成的，烧结陶瓷的工艺条件及燃烧炉的体积大小、生产能力等条件限制决定了陶瓷块的体积不能太大，常用的尺寸为：长30~100mm、宽16~25.4mm、厚11~14mm。因此要将这种尺寸大小的陶瓷块粘接成一根6~10米长的刮水板，大约需要200~400块陶瓷，这就要求在粘接的过程中，在保证粘接强度的基础上必须保证粘接后的刮水板上表面具有良好的直线度和平面度，一般设计的工作台没有粘接陶瓷，不能提高直线度和平面度，使得在刮水板后面的加工工序中增加不必要的繁琐工作，生产效率低、降低了生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产陶瓷刮水板用粘胶工作台，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：可实现陶瓷脱水元件在粘接过程中具有良好的直线度和平面度，保持了生产的连续性，即节省了时间，又提高了生产效率和产品产量，大大降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产陶瓷刮水板用粘胶工作台，包括平台和底座，所述平台上端分别设置有横扁钢和竖扁钢，且竖扁钢固定在平台两端，所述横扁钢上方安装有螺杆，且螺杆外部设置有管夹器，所述横扁钢一侧固定有陶瓷块，且陶瓷块上端设置有玻璃钢，所述玻璃钢左侧设置有顶丝，所述底座与平台通过固定螺栓连接，且底座与平台之间安装有支撑平板。

优选的，所述平台由8mm不锈钢平板折弯90°而成，且平台上表面用铣床铣平，平面度公差在0~0.02mm。

优选的，所述横扁钢长度比平台短40mm，且横扁钢和竖扁钢的装配面均用铣床铣平，直线度和平面度公差均在0~0.02mm范围内。

优选的，所述竖扁钢装配有手动螺栓。

优选的，所述底座由40*40mm方钢焊接成矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备可实现陶瓷脱水元件在粘接过程中具有良好的直线度和平面度，保持了生产的连续性，即节省了时间，又提高了生产效率和产品产量，大大降低了生产成本，提高直线度和平面度，使得在刮水板后面的加工工序中减少不必要的繁琐工作，提高了生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1-平台；2-横扁钢；3-管夹器；4-螺杆；5-底座；6-竖扁钢；7-手动螺栓；8-固定螺栓；9-顶丝；10-陶瓷块；11-玻璃钢；12-支撑平板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产陶瓷刮水板用粘胶工作台，包括平台1和底座5，平台1上端分别设置有横扁钢2和竖扁钢6，且竖扁钢6固定在平台1两端，横扁钢2上方安装有螺杆4，且螺杆4外部设置有管夹器3，横扁钢2一侧固定有陶瓷块10，且陶瓷块10上端设置有玻璃钢11，玻璃钢11左侧设置有顶丝9，底座5与平台1通过固定螺栓8连接，且底座5与平台1之间安装有支撑平板12，平台1由8mm不锈钢平板折弯90°而成，且平台1上表面用铣床铣平，平面度公差在0~0.02mm，横扁钢2长度比平台1短40mm，且横扁钢2和竖扁钢6的装配面均用铣床铣平，直线度和平面度公差均在0~0.02mm范围内，竖扁钢6装配有手动螺栓7，底座5由40*40mm方钢焊接成矩形。

工作原理：使用时，将陶瓷块10依次平铺在平台1上表面，使陶瓷块10前角接触到平台1与横扁钢2垂直交汇处，左右陶瓷之间用手动螺栓7顶紧，不留空隙，然后将陶瓷块10表面均匀涂抹胶水，将玻璃,11压在胶水层上，将顶丝9顶住玻璃钢11，将管夹器3垂直向下压住玻璃钢11上表面，使得陶瓷块10与玻璃钢11之间没有空隙，使刮水板直线度和水平度好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。