皮带压带及清扫装置的制作方法

本发明涉及煤矿机械技术领域，具体是一种皮带压带及清扫装置。

背景技术：

煤矿井下工作面运输巷的凹形处，带式输送机飘带现象严重，不仅造成皮带跑偏、磨损、h型架的损坏，影响皮带机正常运行，而且严重影响行人的安全。同时，输送皮带运输面粘着物很难清理，长期大量粘着物的堆积也是造成皮带跑偏的一个重要原因。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决运输巷凹形处带式输送机飘带以及皮带面粘着物难清理的问题，而提供一种皮带压带及清扫装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种皮带压带及清扫装置，包括滚筒支撑架、托辊支撑架和清扫器；

所述的滚筒支撑架包括底梁，底梁上固定有竖梁，竖梁的顶部固定有横梁；底梁之间安装有下皮带托辊，横梁的头端之间安装有第一上皮带滚筒，竖梁的中部之间安装有第二上皮带滚筒，且第二上皮带滚筒位于第一上皮带滚筒的后方；

所述的托辊支撑架包括底座，底座上固定有安装梁，底座之间安装有下皮带托辊，安装梁之间安装有一排调偏托辊；托辊支撑架的底座与滚筒支撑架的底梁铰接连接，托辊支撑架上的一排调偏托辊与滚筒支撑架的第二上皮带滚筒高低相平；

所述的清扫器包括转轴、电机和减速器，转轴上固定有清扫滚筒，转轴的两端分别安装在轴承座上，轴承座安装在滚筒支撑架的底梁上，清扫滚筒表面设有用于清扫上皮带的清扫刷，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与转轴的一端连接。

作为优选的技术方案，本发明装置还包括除尘器，除尘器包括料箱，料箱的顶部设有进料槽和放气阀，料箱的底部设有l型出料管，l型出料管的横管管口设有堵头、横管管壁上开设有若干出料孔；l型出料管外套装有倒t型套管，倒t型套管的竖套管管口固定在料箱的箱底上，l型出料管的横管管口位于倒t型套管的横套管的一个管口处，且正对清扫器的清扫滚筒，倒t型套管的横套管的另一个管口连接鼓风机。

作为优选的技术方案，清扫滚筒上的清扫刷沿清扫滚筒径向呈若干条等间距的v字型排列。

作为优选的技术方案，滚筒支撑架的横梁上位于上皮带滚筒两侧的位置固定有挡板。

作为优选的技术方案，滚筒支撑架的横梁的底部固定有用于刮除皮带上粘着物的刮板，刮板位于第一上皮带滚筒下方且紧邻第一上皮带滚筒设置。

作为优选的技术方案，滚筒支撑架的横梁的底部位于第一上皮带滚筒和第二上皮带滚筒之间的位置固定有防偏滚筒。

本发明装置设计科学，结构简单，操作方便，压带及清扫效果好。本发明装置中，压带装置主要由双滚筒设计的滚筒支撑架以及设有调偏托辊的托辊支撑架组成，将压带装置安装在变坡点，双滚筒设计的滚筒支撑架形成一个假机头，达到了压带的作用。清扫装置由清扫器组成，清扫器安装于滚筒支撑架的卸载点下方，通过电机、减速器传递动力，对皮带进行主动清扫，清扫器为自行独立动力的主动清扫，采用滚筒旋转，滚筒旋转与皮带成相对运动，与皮带接触面增大从而减少了磨损，并且清扫刷采用耐磨材料，使用寿命长。

附图说明

此处的附图用来提供对本发明的进一步说明，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用来解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明装置中清扫器及除尘器的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为图3中的a部分放大图。

图中：1-底梁、2-竖梁、3-横梁、4-下皮带托辊、5-第一上皮带滚筒、6-第二上皮带滚筒、7-底座、8-安装梁、9-调偏托辊、10-转轴、11-电机、12-减速器、13-清扫滚筒、14-轴承座、15-清扫刷、16-料箱、17-进料槽、18-放气阀、19-l型出料管、20-堵头、21-出料孔、22-倒t型套管、23-鼓风机、24-挡板、25-刮板、26-防偏滚筒。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本发明，以下结合参考附图并结合实施例对本发明作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示，一种皮带压带及清扫装置，包括滚筒支撑架、托辊支撑架和清扫器；

所述的滚筒支撑架包括底梁1，底梁1上固定有竖梁2，竖梁2的顶部固定有横梁3；底梁1之间安装有下皮带托辊4，横梁3的头端之间安装有第一上皮带滚筒5，竖梁2的中部之间安装有第二上皮带滚筒6，且第二上皮带滚筒6位于第一上皮带滚筒5的后方；

所述的托辊支撑架包括底座7，底座7上固定有安装梁8，底座7之间安装有下皮带托辊4，安装梁8之间安装有一排调偏托辊9；托辊支撑架的底座7与滚筒支撑架的底梁1铰接连接，托辊支撑架上的一排调偏托辊9与滚筒支撑架的第二上皮带滚筒6高低相平；

所述的清扫器包括转轴10、电机11和减速器12，转轴11上固定有清扫滚筒13，转轴10的两端分别安装在轴承座14上，轴承座14安装在滚筒支撑架的底梁1上，清扫滚筒13表面设有用于清扫皮带的清扫刷15，电机11的输出端与减速器12的输入端连接，减速器12的输出端与转轴10的一端连接。

安装皮带时，上皮带绕过滚筒支撑架上的第一上皮带滚筒5后，再绕过第二上皮带滚筒6，之后搭置在托辊支撑架上的一排调偏托辊9上，下皮带搭置在滚筒支撑架及托辊支撑架的下皮带托辊4上，其中，第一上皮带滚筒5和第二上皮带滚筒6形成一个假机头，达到了压带的作用。清扫器安装于滚筒支撑架的底梁1上，清扫器的清扫刷15与从第二上皮带滚筒6传动出来的上皮带接触，用于清除上皮带上的粘着物。使用过程中，通过电机11、减速器12带动轴承座14中的转轴10转动，转轴10带动清扫滚筒13转动，清扫滚筒13上的清扫刷15对上皮带进行清理。

优选的，如图2至图4所示，本发明装置还包括除尘器，除尘器包括料箱16，料箱16的顶部设有进料槽17和放气阀18，料箱16的底部设有l型出料管19，l型出料管19的横管管口设有堵头20、横管管壁上开设有若干出料孔21；l型出料管19外套装有倒t型套管22，倒t型套管22的竖套管管口固定在料箱16的箱底上，l型出料管19的横管管口位于倒t型套管22的横套管的一个管口处，且正对清扫器的清扫滚筒13，倒t型套管22的横套管的另一个管口连接鼓风机23。除尘器安装于清扫器后方，将清水或除尘液从进料槽17加入到料箱16内，料箱16内的清水或除尘液进入l型出料管19内并从出料孔21喷出，此时鼓风机23工作，产生的大风量将从l型出料管19喷出的清水或除尘液吹出并雾化，清洗清扫刷15的同时又对周边空气进行降尘处理。

优选的，清扫滚筒13上的清扫刷15沿清扫滚筒径向呈若干条等间距的v字型排列。清扫滚筒13上的清扫刷15分为间隔的若干条，每条清扫刷15为v字型，按清扫滚筒径向方向均布于清扫滚筒13表面，清扫滚筒13在工作转动时，按着v字型清扫刷15的箭头方向旋转，同时与上皮带的运转方向相反，这样更容易清扫皮带上的粘着物。

优选的，滚筒支撑架的横梁3上位于第一上皮带滚筒5两侧固定有挡板24，挡板24可以有效防止物料抛洒的情况发生。

优选的，滚筒支撑架的横梁3的底部固定有用于刮除皮带上粘着物的刮板25，刮板25位于第一上皮带滚筒5下方且紧邻第一上皮带滚筒5设置。绕过第一上皮带滚筒5的上皮带上会有粘着物，刮板25会对上皮带上的大块粘着物进行一级的初步刮除，之后上皮带上的剩余粘着物再由之后的清扫器进行二级清扫。

优选的，滚筒支撑架的横梁3的底部位于第一上皮带滚筒5和第二上皮带滚筒6之间的位置固定有防偏滚筒26。上皮带绕过滚筒支撑架上的第一上皮带滚筒5后，再绕过防偏滚筒26，之后再绕过第二上皮带滚筒6，防偏滚筒26的设置可以防止第一上皮带滚筒5和第二上皮带滚筒6上上皮带的跑偏问题。

本发明要求保护的范围不限于以上具体实施方式，对于本领域技术人员而言，本发明可以有多种变形和更改，凡在本发明的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本发明的保护范围之内。