一种反应杯自动装载机构的制作方法

本发明是一种反应杯自动装载机构，尤其涉及全自动发光测定仪的反应杯的自动装载。

技术背景

在医疗仪器械行业，经常需要将反应杯自动装载到检测仪器的某个部位，这样可以减轻人的繁重劳动，提高仪器的工作效率。但由于反应杯形式各异，要实现反应杯的自动装载，各种反应杯的自动装载机构也是花样繁多，但往往结构复杂，故障率高。

技术实现要素：

为了解决上述出现的技术问题，本发明提供了一种构结构简单，使用方便，可靠性高的反应杯自动装载机构（附图1），包括料斗1、电机2、反应杯提升通道3，反应杯提升通道左挡板4、反应杯提升通道右挡板5，落杯口盖板6、辅助凹槽7、微型风扇8，滑道9。该装置可以方便的对附图2所示的反应杯进行自动装载。

反应杯提升通道2由固定在链条上的挡块组成，该挡块形成一个个提升斜槽，提升斜槽的尺寸使得图2所示的反应杯只能以侧卧或站立的形式落入斜槽，不能以平躺的形式落入槽中。反应杯提升通道左挡板3防止落入槽中的反应杯滑落，但如此同时，在反应杯提升通道左挡板3的上端上开有能让反应杯下滑的开口通道，落杯口盖板6安装在此开口通道之上，形成一个封闭的落杯通道，该通道只允许小头朝向落杯通道的杯子进入，同时，该封闭落杯通道的底面比反应杯提升通道的平面低，使得小头朝向落杯通道的杯子脱离反应杯提升通道后易于进入落杯通道，在落杯通道上方还开有一个辅助凹槽7，该辅助凹槽的底面和落杯通道的底面在同一平面上，对小头朝向落杯通道的杯子脱离反应杯提升通道后顺利进入落杯通道起到辅助作用。在链条通道右挡板5上安装有微型风扇8，其出风口对准落杯通道的上方，将没有进入落杯通道的反应杯吹离通道口，并返回料斗1。

这种反应杯排列装置的落杯机构结构紧凑，简单，几乎不需要控制电路，降低了故障率，提高了系统的可靠性，为实现反应杯的自动装载提供了保障。

附图说明

图1为本发明反应杯自动装载机构的结构示意图；图2为反应杯的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种构结构简单，使用方便，可靠性高的反应杯自动装载机构（附图1），包括：包括料斗1、电机2、反应杯提升通道3，反应杯提升通道左挡板4、反应杯提升通道右挡板5，落杯口盖板6、辅助凹槽7、微型风扇8，滑道9。

在进行反应杯排列时，电机带动反应杯提升通道3向上运动，从而使得落入提升通道斜槽中的反应杯也向上运动，反应杯提升通道左挡板4防止落入槽中的反应杯滑落，直到反应杯运动到左挡板4上端的开口槽处，此时如果是反应杯的小头朝向开口槽，由于反应杯小头的高度低于落杯口盖板6的下平面，从而反应杯的小端会向开口槽运动，并且在辅助凹槽7的帮助下顺利落入滑道9；如果是反应杯的大头朝向开口槽，由于反应杯大头的高度高于落杯口盖板6的下平面，从而落杯口盖板6阻挡该反应杯向开口槽运动，而使得该反应杯沿着提升通道继续向上运动，当运动到微型风扇9的出风口处，风扇将该反应杯吹离落杯槽并重新回到料斗。

通过这一简单的落杯机构，使得只有小头朝下的反应杯能够进入滑道，从而完成了对反应杯的排列，实现自动装载功能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种反应杯自动装载机构，包括：料斗、电机、反应杯提升通道，反应杯提升通道左挡板、反应杯提升通道右挡板、落杯口盖板、微型风扇，滑道等部件。当电机带动反应杯提升通道向上运动时，使落入反应杯提升通道中的反应杯也向上运动至落杯口，如果反应杯的大头朝向落杯口，落杯口盖板将阻止反应杯进入落杯口，并且微型风扇会把这种杯子吹离落杯口；如果反应杯的小头朝向落杯口，落杯口盖板将允许反应杯进入落杯口，并进入滑道，这样可使得反应杯总以同一种方位落入滑道，从而完成对反应杯的排列，实现自动装载。

技术研发人员：何宗平
受保护的技术使用者：合肥运涛光电科技有限公司
技术研发日：2017.08.09
技术公布日：2017.10.24