一种瓶装罐头输送装置的制作方法

本发明涉及输送装置技术领域，具体为一种瓶装罐头输送装置。

背景技术：

现有的瓶装罐头输送装置输送带和输送架大都为水平设置，将产品输送至较高处输送带上时需要用到倾斜输送带，水平输送带和倾斜输送带交接处容易堆积罐头瓶，罐头瓶难以通过，容易导致罐头瓶倒掉，如中国专利公开了“一种瓶装水果罐头倾斜输送装置”，专利号为：cn205471411u，该专利通过在水平输送架和倾斜输送架的表面设置有过渡导向板，过渡导向板的外侧与水平输送架和倾斜输送架中间设置有导柱和导套，导柱设置在导套的内部，能够使罐头瓶顺利传送至倾斜输送架上，避免罐头瓶倾倒，但是该专利过渡导向板的倾斜角度不能调节，倾斜角度过大，容易使传输过程中的罐头瓶倒掉，倾斜角度过小，容易使罐头瓶堆积，不便于罐头瓶的传输。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种瓶装罐头输送装置，通过螺纹杆推动挡板移动调节挡板的倾斜角度，可以达到最佳的倾斜角度，具备导向板能够调节倾斜角度的优点，解决了瓶装罐头输送装置导向板不能调节倾斜角度，倾斜角度过大，容易使传输过程中的罐头瓶倒掉，倾斜角度过小，容易使罐头瓶堆积的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓶装罐头输送装置，包括水平输送架，所述水平输送架的右侧设置有倾斜输送架，所述水平输送架和倾斜输送架的内部均设置有输送带，所述水平输送架的表面通过转轴活动连接有第一挡板，所述倾斜输送架的表面通过转轴活动连接有第二挡板，所述第一挡板远离水平输送架的一端通过转轴活动连接有套板，所述套板内腔的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有伸长板，所述伸长板的右侧延伸至套板的外部，所述伸长板的右侧通过转轴与第二挡板活动连接，所述倾斜输送架的顶部设置有电机，所述电机的转轴贯穿倾斜输送架并延伸至倾斜输送架的外部，所述电机的转轴且位于水平输送架外部的一端套设有第一锥齿轮，所述倾斜输送架的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的左端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述螺纹管的表面套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹管内腔的左侧螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端延伸至螺纹管的外部并通过转轴与第一挡板活动连接，所述螺纹管内腔的右侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端延伸至螺纹管的外部并通过转轴与第二挡板活动连接。

优选的，所述套板内腔的两侧均开设有滑槽，所述伸长板的顶部和底部且位于套板的内腔均固定连接有滑块，所述滑块远离伸长板的一端延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述滑块位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮远离滑块的一侧与滑槽的内壁接触。

优选的，所述第一锥齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二锥齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述支撑板与螺纹管之间设置有轴承。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与倾斜输送架固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行配合，能够使螺纹管旋转，从而使第一螺纹杆和第二螺纹杆横向移动，第一螺纹杆推动第一挡板移动，调节第一挡板的倾斜角度，第二螺纹杆推动第二挡板移动调节第二挡板的倾斜角度，使得第一挡板和第二挡板达到一个最佳的倾斜角度，能够使罐头瓶的顺利传输，避免罐头瓶倒掉和堆积情况的发生，便于人们的使用。

2、本发明通过支撑板和轴承的设置能够对螺纹管进行支撑，同时便于螺纹管的旋转，使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合紧密避免出现脱齿的现象，通过设置弹簧，伸长板横向移动后弹簧会对伸长板产生一个力，能够对伸长板进行水平支撑。

3、本发明通过固定块的设置能够对电机进行加固，使电机在工作的过程中更加稳固，通过滑槽和滑块的设置能够对伸长板进行平衡支撑，便于伸长板的横向移动，滚轮的设置减小了滑块与滑槽之间的摩擦力。

综上所述：本发明通过第一挡板、第二挡板、套板、伸长板、电机、第一锥齿轮、螺纹管、第二锥齿轮，第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合，解决了瓶装罐头输送装置导向板不能调节倾斜角度，倾斜角度过大，容易使传输过程中的罐头瓶倒掉，倾斜角度过小，容易使罐头瓶堆积的问题

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a的局部结构放大示意图；

图3为本发明螺纹管、第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接结构剖视示意图。

图中：1水平输送架、2倾斜输送架、3输送带、4第一挡板、5第二挡板、6套板、7弹簧、8伸长板、9电机、10第一锥齿轮、11支撑板、12螺纹管、13第二锥齿轮，14第一螺纹杆、15第二螺纹杆、16滑槽、17滑块、18滚轮、19轴承、20固定块。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种瓶装罐头输送装置，包括水平输送架1，水平输送架1的右侧设置有倾斜输送架2，水平输送架1和倾斜输送架2的内部均设置有输送带3，水平输送架1的表面通过转轴活动连接有第一挡板4，倾斜输送架2的表面通过转轴活动连接有第二挡板5，第一挡板4远离水平输送架1的一端通过转轴活动连接有套板6，套板6内腔的左侧固定连接有弹簧7，弹簧7的右端固定连接有伸长板8，伸长板8的右侧延伸至套板6的外部，通过设置弹簧7，伸长板8横向移动后弹簧7会对伸长板8产生一个力，能够对伸长板8进行水平支撑，套板6内腔的两侧均开设有滑槽16，伸长板8的顶部和底部且位于套板6的内腔均固定连接有滑块17，滑块17远离伸长板的一端延伸至滑槽16的内腔，通过滑槽16和滑块17的设置能够对伸长板8进行平衡支撑，便于伸长板8的横向移动。

进一步地，滑块17位于滑槽16内腔的一端通过转轴活动连接有滚轮18，滚轮18远离滑块17的一侧与滑槽16的内壁接触，滚轮18的设置减小了滑块17与滑槽16之间的摩擦力，伸长板8的右侧通过转轴与第二挡板5活动连接，倾斜输送架2的顶部设置有电机9，电机9的两侧均固定连接有固定块20，固定块20的底部与倾斜输送架2固定连接，通过固定块20的设置能够对电机9进行加固，使电机9在工作的过程中更加稳固。

此外，电机9的转轴贯穿倾斜输送架2并延伸至倾斜输送架2的外部，电机9的转轴且位于水平输送架1外部的一端套设有第一锥齿轮10，倾斜输送架2的表面固定连接有支撑板11，支撑板11的右侧贯穿设置有螺纹管12，螺纹管12的左端贯穿支撑板11并延伸至支撑板11的外部，支撑板11与螺纹管12之间设置有轴承19，螺纹管12的表面套设有第二锥齿轮13，第一锥齿轮10与第二锥齿轮13啮合，第一锥齿轮10的表面设置有第一齿牙，第二锥齿轮13的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，通过支撑板11和轴承19的设置能够对螺纹管12进行支撑，同时便于螺纹管12的旋转，使第一锥齿轮10与第二锥齿轮13啮合紧密避免出现脱齿的现象。

最后，螺纹管12内腔的左侧螺纹连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的左端延伸至螺纹管12的外部并通过转轴与第一挡板4活动连接，螺纹管12内腔的右侧螺纹连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的右端延伸至螺纹管12的外部并通过转轴与第二挡板5活动连接，通过电机9、第一锥齿轮10和第二锥齿轮13进行配合，能够使螺纹管12旋转，从而使第一螺纹杆14和第二螺纹杆15横向移动，第一螺纹杆14推动第一挡板4移动，调节第一挡板4的倾斜角度，第二螺纹杆15推动第二挡板5移动调节第二挡板5的倾斜角度，使得第一挡板4和第二挡板5达到一个最佳的倾斜角度，能够使罐头瓶的顺利传输，避免罐头瓶倒掉和堆积情况的发生，便于人们的使用。

使用时，通过外设控制器控制电机9的转轴旋转，电机9的转轴带动第一锥齿轮10旋转，第一锥齿轮10带动第二锥齿轮13旋转，第二锥齿轮13带动螺纹管12旋转，从而使第一螺纹杆14和第二螺纹杆15横向移动，第一螺纹杆14推动第一挡板4移动，调节第一挡板4的倾斜角度，第二螺纹杆15推动第二挡板5移动调节第二挡板5的倾斜角度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。