一种具有高压缩率的节能环保压缩系统的制作方法

一种垃圾压缩装置属于环保设备领域，主要涉及一种具有高压缩率的节能环保压缩系统。

背景技术：

对于市政环卫、厂矿的垃圾处理，垃圾的压缩处理作为一种有效的垃圾处理方式，不仅可以节约垃圾的运输成本，同时也减少了垃圾的占地面积，垃圾的压缩率越高，垃圾的密度越大，垃圾的体积会越小，垃圾会越有利于垃圾的后续处理，垃圾压缩站通常采用固定式压缩系统对垃圾进行压缩，压缩后的垃圾进行转运处理，然而现有技术中的垃圾压缩体统由于其结构不合理，垃圾压缩率低、压缩效果差、能耗高、影响了垃圾的收集运输处理效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明公开了一种具有高压缩率的节能环保压缩系统，结构轻便，简单合理，节约能耗，压缩率高。

本发明的目的是这样实现的：

一种具有高压缩率的节能环保压缩系统，包括翻斗、移动式压缩箱和振动压缩装置，振动压缩装置竖直安装在移动式压缩箱所在位置的上方，固体垃圾通过翻斗装入移动式压缩箱内，振动压缩装置下移对固体废物压缩处理。

所述振动压缩装置包括液压动力装置、执行部件、压缩缸体、活塞杆、垫板和压块，活塞杆置于压缩缸体内，活塞杆的下端穿出压缩缸体与垫板建立连接，液压动力装置连接活塞杆，活塞杆下端穿出压缩缸体与垫板固定连接，所述压块固定在垫板的下端，液压动力装置通过执行部件带动压缩缸体进行上下高频振动，进而实现对压块的高频敲打，应力波在压块的内由上至下传播，与其接触的垃圾面产生共振，压缩率得到的显著提高，压缩效果明显优于现有的液压推动压缩方式。

所述压缩缸体外部设有框架，缸体外部套设有弹簧，弹簧的上下两端分别抵靠框架的顶端和缸体的下部外壁上，当压缩缸体上移时，对弹簧进行压缩，将机械能转化为势能，压缩缸体下移是，弹簧将弹性势能转化为机械能，增大了压块的动能，进而提高压缩效率。

所述执行部件为高频液压缸，高频振动效果更佳，压缩效果也更佳。

地面上设有凹向地面的导向轨槽，移动式压缩箱沿着导向轨槽移动，所述导向轨槽包括依次连接的倾斜段和水平段，倾斜段的导向轨槽的深度向水平段方向逐渐增大，两段式的轨道设计，不仅有利于一定是压缩箱的定向移动，而且可以起到固定作用，防止在振动压缩过程中，造成压缩箱的意外移动。

所述倾斜段导向轨槽的底面与水平面之间的锐角范围为3-10°，移动式压缩箱的下底面与地面之间的距离和水平段导向轨槽的深度相同，当移动式压缩箱滑入水平段时，移动式压缩箱底部的受力由移动式压缩箱箱底承担，减少了对箱体下端的运动部件的压迫，起到良好的保护作用，延长了移动式压缩箱的使用寿命。

所述翻斗一端与地面铰接连接，翻斗的另一端绕着交接点转动运动，采用固定倾翻料斗式的翻斗，倾翻过程更为平稳。

地面上设有翻斗架，翻斗的一端与翻斗架铰接连接，翻斗架和移动式压缩箱之间通过锁紧结构固定连接，移动式压缩箱和翻斗架之间的稳固连接，在压缩完成以后，锁紧结构松开，移动式压缩箱可以沿着轨道槽移动运输。

所述锁紧结构包括抱紧油缸和抱紧块，抱紧块呈n字形，抱紧块包括抱紧部、转动部和连接抱紧部和转动部的连接部，抱紧油缸的固定端横向固定在翻斗架上，抱紧油缸的伸缩端与抱紧块的转动部铰接连接，抱紧块的转动部和连接部的拐点处与翻斗架铰接连接，抱紧部与移动式压缩箱的外壁抱紧连接，通过锁紧油缸控制抱紧块的转动方向，实现锁紧结构的锁紧或者松开。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果，本发明的通过位置翻斗对移动式压缩箱内的垃圾进行填装倾倒，利用振动压缩装置对垃圾进行压缩，现有技术中的压缩装置通常采用液压推杆带动推头进行压缩，压缩效果只能取决于压缩推杆的力度和推头的体积重量，具有很大的局限性，能量消耗大，设备体积庞大，本发明中的振动压缩，通过高频振动对垃圾进行振动夯实压缩，大大提高了压缩率，同时要效果更加，整体结构简单轻便，耗能低，操作简便，维修和维护方便，可以对大部分垃圾进行压缩处理，适用范围广泛，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明翻斗和移动式压缩箱结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本发明振动压缩装置的结构示意图；

图4是图1中a部分的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例的一种具有高压缩率的节能环保压缩系统，包括翻斗1、移动式压缩箱2和振动压缩装置，振动压缩装置竖直安装在移动式压缩箱2所在位置的上方，固体垃圾通过翻斗1装入移动式压缩箱2内，振动压缩装置下移对固体废物压缩处理。

所述振动压缩装置包括液压动力装置、执行部件3、压缩缸体4、活塞杆5、垫板6和压块7，活塞杆5置于压缩缸体4内，活塞杆5的下端穿出压缩缸体4与垫板6建立连接，液压动力装置连接活塞杆5，活塞杆5下端穿出压缩缸体4与垫板6固定连接，所述压块7固定在垫板6的下端。

所述压缩缸体4外部设有框架8，压缩缸体4外部套设有弹簧9，弹簧9的上下两端分别抵靠框架8的顶端和压缩缸体的下部外壁上，所述执行部件3为高频液压缸。

地面上设有凹向地面的导向轨槽10，移动式压缩箱2沿着导向轨槽10移动，所述导向轨槽10包括依次连接的倾斜段和水平段，倾斜段的导向轨槽10的深度向水平段方向逐渐增大。

所述倾斜段导向轨槽10的底面与水平面之间的锐角范围为5°，移动式压缩箱2的下底面与地面之间的距离和水平段导向轨槽10的深度相同。

所述移动式压缩箱2包括左箱体2-1、右箱体2-2和中间开口箱体2-3，中间开口箱体上端开口、左右两侧分别与左箱体和右箱体连通，左箱体和右箱体的底面上设有滚轮16，实现箱体的移动。

所述翻斗1一端与地面铰接连接，翻斗1的另一端绕着交接点转动运动，地面上设有翻斗架15，翻斗1的一端与翻斗架15铰接连接，翻斗架15和移动式压缩箱2之间通过锁紧结构固定连接。

所述锁紧结构包括抱紧油缸11油缸和抱紧块，抱紧块呈n字形，抱紧块包括抱紧部12、转动部13和连接抱紧部12和转动部13的连接部14，抱紧油缸11油缸的固定端横向固定在翻斗架15上，抱紧油缸11油缸的伸缩端与抱紧块的转动部13铰接连接，抱紧块的转动部13和连接部14的拐点处与翻斗架15铰接连接，抱紧部12与移动式压缩箱2的外壁抱紧连接。

本发明的工作过程为：移动式压缩箱2在滚轮的作用下，沿着导轨槽移动至翻斗架15处，利用锁紧结构将翻斗架15和压缩箱2抱紧，利用翻斗1向开口箱体的开口处进行倾倒，利用振动压缩机构对垃圾进行压缩，垃圾在上端压力和振动应力的作用下向两侧分散，持续进行垃圾的倾倒和振动压缩过程，直至垃圾实现压缩的最优效果，压缩完成后，将移动式垃圾压缩箱2拖走，更换新的垃圾压缩箱2进行移动转运。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。