具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置的制作方法

本发明涉及具有接头铰链(jointlink)的用于传送化妆品容器的装置，并且更加具体地，涉及如下的具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置：其中，放置有化妆品容器的多个传送板分别被接头铰链联接，驱动部被安装用于传送所述传送板，在所述接头铰链上形成有接头部，并且当传送板被驱动部移动的时候，连接至所述传送板的接头铰链凭借接头部而被弯曲，同时接头铰链与相邻的传送板之间的角度能够被自由地调节，使得传送板能够沿着弯曲的传送路径平稳地移动。

背景技术：

通常，女性使用化妆品令她们的面容看起来美丽迷人。

根据化妆品的功能，可以将化妆品分为底妆、彩妆、美发化妆品、药妆等。根据化妆品的性状，可以将化妆品分为霜、粉、液、块、胶等，并且可以根据它们的性状而将它们填装在适当的容器中并使用。

在完成产品之前，随着这些化妆品容器被传送装置传送，它们通过一系列的工序而被制造和填充。

常见地，填充有化妆品的化妆品容器或者放置有化妆品容器的支承件(支承件)在直线方向上被传送器(传送器是指用于自动而连续地传送材料或物品的机器)单独地传送。由于化妆品的填充和装配是以沿着用于装配工作的传送器的传送方向配置多名装配工人的方式来进行的，所以化妆品制造装置的体积就变得庞大并且需要大的工作空间。

在使用如上所述的传送器将化妆品容器或放置有化妆品容器的支撑件传送至下一工序的同时，当化妆品容器或支承件的方向因为外部影响而扭转或移动的时候，化妆品容器或支承件无法停在正确的位置处，使得在化妆品生产过程中可能发生错误。

为了解决上述问题，在韩国注册实用信息专利第20-0470942号中公开了用于传送化妆品容器支承件的装置。如图1所示，根据相关技术的传送装置包括：支承件的基座1，在基座1上设置有对准孔2；和对准销4，对准销4与对准孔相对应地安装于水平传送装置3的一端。在对准销4联接至基座1的对准孔2中的状态下，通过操作水平传送装置消除施加至支承件的冲击，使得化妆品容器能够稳定地被传送而不晃动。

然而，根据相关技术，由于传送线旋转装置5被分离地设置在一侧，为了改变在直线方向上被传送的支承件的方向，支承件移动至传送线旋转装置5的上部，并且支承件在传送线旋转装置5旋转之后之后向着另一传送线移动。当支承件经由传送线旋转装置5而向着另一传送线移动时，由于支承件的对准被干扰，支承件无法被准确地传送，使得可能制造出有缺陷的产品，并且可能降低化妆品的制造速度。

为了解决上述问题，在韩国专利申请公开第10-2014-0135992号中披露了一种用于食品生产封装机的折叠单元。如图2所示，上述折叠单元包括用于沿着路径馈送包装6的传送器7和用于与包装6相互作用的折叠机构8，其中，传送器包括通过接头相互连接的第一链7a和第二链7b，并且包装6在被第一链7a和第二链7b以及折叠机构8水平折叠的同时通过弯曲的路径。

然而，根据上述相关技术，由于相邻的包装6在通过第一链7a和第二链7b连接的同时相互直接连接，当弯曲路径的角度变化时，需要更换折叠机构8以改变包装6的旋转角度。

另外，根据现有技术，当包装6沿着弯曲路径移动时，在第一链7a和第二链7b以及折叠机构8使相邻的包装6彼此远离的同时，相邻的包装6移动。因此，彼此相邻的包装6与传送器7之间被施加了载荷，使得传送器装置的使用寿命可能被缩短并且包装6可能无法平稳地沿着弯曲路径传送。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置，其中，放置有化妆品容器的多个传送板分别被铰链联接，驱动部被安装用于传送所述传送板，在接头铰链上形成有接头部，并且当传送板被驱动部移动的时候，连接至所述传送板的接头铰链凭借接头部而被弯曲，同时接头铰链与相邻的传送板之间的角度能够被自由地调节，使得传送板能够沿着弯曲的传送路径平稳地移动。

本发明的另一个目的是提供一种具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置，所述装置包括用于沿着传送路径传送传送板的驱动部，所述驱动部包括传送联接组件、位置固定组件以及用于对所述传送联接组件和所述位置固定组件进行操作的第一驱动部至第三驱动部，使得在通过传送联接组件、所述位置固定组件和所述第一驱动部至所述第三驱动部之间的相互配合而在传送路径中以预定间隔反复传送传送板的时候，可以将所述传送板准确地传送至预定位置。

本发明的又一个目的是提供一种具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置，所述装置能够使传送板被稳定地移动而不会脱离传送路径，其中，所述装置包括：传送引导部件，其安装在传送板的下侧以用于引导所述传送板的移动；导辊，其形成在所述传送板的下侧；以及导轨，其形成于所述传送引导部件上，使得传送板在导辊紧密地靠近导轨的侧表面的状态下被移动。

根据本发明的一方面，提供了一种具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置，其传送化妆品容器或放置有所述化妆品容器的支承件，所述装置包括：

传送板，所述化妆品容器或所述支承件安装在所述传送板上；

驱动部，所述驱动部被构造用于沿着传送路径传送所述传送板；以及

接头铰链，所述接头铰链被构造用于以链接的方式将相邻的所述传送板相互连接，

其中，所述接头铰链形成有接头部，并且当所述传送板通过弯曲的传送路径时，连接至所述传送板的所述接头铰链在凭借所述接头部而被弯曲的同时移动。

另外，在所述传送板上放置有口红容器或所述化妆品容器。

此外，所述传送板形成有防干扰槽，以防止进入所述弯曲的传送路径的所述传送板与相邻的传送板相互干扰。

另外，所述装置还包括传送引导部件，所述传送引导部件相邻于所述传送板安装，用于引导所述传送板的移动。其中，所述传送板形成有导辊，所述传送引导部件形成有导轨，并且所述导辊紧密地靠近所述导轨。

另外，所述驱动部包括：传送联接组件；位置固定组件；第一驱动部，其被构造为将所述传送联接组件和所述位置固定组件相互联接或相互分离；第二驱动部，其被构造为沿着所述传送路径传送所述传送联接组件；和第三驱动部，其被构造为将所述位置固定组件联接至所述传送板或者使所述位置固定组件与所述传送板分离。

此外，所述驱动部的所述传送联接组件形成有传送联接凸起，所述位置固定组件形成有位置固定凸起，并且所述传送板形成有凸起插入槽，以使所述传送联接凸起和所述位置固定凸起能够被插入至所述凸起插入槽中或者从所述凸起插入槽分离。

此外，所述接头铰链被分为多个部分，并且所述多个部分凭借所述接头部相互联接并且能够水平地转动。

另外，所述接头铰链通过铰链连接部而被联接至所述传送板，使得所述接头铰链能够水平地转动。

另外，所述铰链连接部被插入至形成在所述传送板上的铰链连接部插入槽中。

根据本发明的具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置，放置有化妆品容器的多个传送板分别被接头铰链联接，驱动部被安装用于传送所述传送板，在所述接头铰链上形成有接头部，并且当传送板被驱动部移动的时候，连接至所述传送板的接头铰链凭借接头部而被弯曲，同时接头铰链与相邻的传送板之间的角度能够被自由地调节，使得传送板能够沿着弯曲的传送路径平稳地移动。

另外，根据本发明，具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置包括用于沿着传送路径传送传送板的驱动部，所述驱动部包括传送联接组件、位置固定组件以及用于对所述传送联接组件和所述位置固定组件进行操作的第一驱动部至第三驱动部，使得在通过传送联接组件、所述位置固定组件和所述第一驱动部至所述第三驱动部之间的相互配合，在传送路径中以预定间隔反复地传送传送板的时候，可以将所述传送板准确地传送至预定位置。

另外，根据本发明所述装置能够使传送板被稳定地移动而不会脱离传送路径，其中，所述装置包括：传送引导部件，其安装在传送板的下侧以用于引导所述传送板的移动；导辊，其形成在所述传送板的下侧；以及导轨，其形成于所述传送引导部件上，使得传送板在导辊紧密地靠近导轨的侧表面的状态下被移动。

附图说明

图1是示出了根据相关技术的用于传送化妆品容器支承件的装置的示图。

图2是示出了根据相关技术的用于食品制造封装机的折叠单元的示图。

图3是示出了根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的立体图。

图4是示出了根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的局部分解立体图。

图5是示出了根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的局部截面图。

图6是示出了根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的平面图。

图7是示出了下述状态的平面图，其中，根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的传送驱动部的传送凸起插入至传送板的凸起插入槽中，并且固定驱动部的位置固定凸起与另一传送板的凸起插入槽分离。

图8是示出了下述状态的平面图，其中，在传送方向上移动根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的传送驱动部的传送凸起并且传送板沿着传送路径移动。

图9是示出了下述状态的平面图，其中，根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的传送驱动部的传送凸起与传送板的凸起插入槽分离，并且固定驱动部的位置固定凸起被插入至另一传送板的凸起插入槽中。

图10是示出了下述状态的平面图，其中，根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的固定驱动部使传送驱动部返回至初始位置并且传送板的位置被固定。

具体实施方式

本发明的上述技术目标通过下述的优选实施例将变得更加显然。在下文中，将参照附图详细地说明根据本发明的具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置。

图3是示出了根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的立体图。图4是示出了根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的局部分解立体图。图5是示出了根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的局部截面图。图6是示出了根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的平面图。

根据本发明的实施例的具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置传送化妆品容器或放置有化妆品容器的支承件h，其中，所述装置包括：传送板10，在传送板10上装有化妆品容器或支承件h；驱动部20，其被构造用于沿着传送路径c传送传送板10；和接头铰链30，其被构造用来以链接的方式将相邻的传送板10相互连接。接头铰链30形成有接头部40，并且当传送板10经过弯曲的传送路径c时，连接至传送板10的接头铰链30在被接头部40弯曲的同时移动。

如图3中所示，在驱动部20沿着传送路径c传送传送板10的同时，传送板10对安装在传送板10上的化妆品容器进行传送。

如图4中所示，在传送板10的上表面形成有安装槽12，使得化妆品容器或装有化妆品容器的支承件h被装入安装槽12中。

传送板10的一侧形成有凸起插入槽13，驱动部20插入凸起插入槽13或从凸起插入槽13分离。

传送板10的中间形成有铰链连接部插入槽14，铰链连接部50插入铰链连接部插入槽14。

在凸起插入槽13的两侧形成有防干扰槽16。防干扰槽16使传送板10能够进入弯曲的传送路径c，以防止与相邻的传送板10干扰。

也即是，如图3所示，由于在传送板10进入弯曲的传送路径c的时候，连接至传送板10的接头铰链30弯曲，同时传送板10的内边缘部与相邻的另一传送板10碰撞，所以防干扰槽16被形成在传送板10的內边缘部以使得传送板10能够平稳地移动，而不会与该传送板10相邻的另一传送板10干扰。

在传送板10的下部形成有导辊18，导辊18引导传送板10，使得传送板10稳定地移动而不会脱离传送路径c。如图4所示，导辊18优选包括两对导辊18，也即是，包括四个辊子18。

相邻于传送板10还安装有用于对传送板的传送进行引导的传送引导部60。

如图5所示，传送引导部60形成在传送板10的下方，并且与传送板10隔开有预定间隔。

传送引导部60的下部形成有导向板62，并且传送引导部60的上部形成有导轨68，传送板10的一对导辊18紧密地靠近导轨68的两个侧表面。

驱动部20将传送板10传送至传送路径c。

如图3所示，驱动部20包括传送联接组件22、位置固定组件24以及第一至第三驱动部26a、26b和26c。

第一驱动部26a使传送联接组件22朝着传送板10前后移动，第二驱动部26b使传送联接组件22在传送路径c的方向或者相反方向上移动。因此，传送联接组件22在传送路径c上以预定间隔反复地移动传送板10。

传送联接凸起223从传送联接组件22的一侧向外突出，第一驱动部26a使传送联接凸起223被插入传送板10的凸起插入槽13或者从传送板10的凸起插入槽13分离。

第三驱动部26c使位置固定组件24朝着传送板10前后移动。因此，位置固定组件24固定传送板10以使传送板10的位置不会被随意改变。

位置固定凸起243从位置固定组件24的一侧突出，第三驱动部26c使位置固定凸起243被插入传送板10的凸起插入槽13或者从传送板10的凸起插入槽13分离。

也即是，当传送联接组件22的传送联接凸起223与传送板10的凸起插入槽13分离时，传送板10处于这样的状态：针对传送板10的约束力消失，传送板10能够在外部影响下任意地改变位置。因此，当传送联接组件22的传送联接凸起223与传送板10的凸起插入槽13分离时，位置固定组件24的位置固定凸起243被插入传送板10的凸起插入槽13中，从而固定传送板10的位置。

第一驱动部26a使传送联接组件22与传送板10联接和脱离，第二驱动部26b在传送路径c的方向上传送传送联接组件22，并且第三驱动部26c使位置固定组件24与传送板10联接和脱离。

第一驱动部26a至第三驱动部26c可以由各种类型的汽缸(其中，活塞在内燃机、蒸汽机和泵等中往复运动)形成，诸如气动缸和液压缸等。具体地，优选将第一驱动部26a和第三驱动部26c分别安装在传送联接组件22和位置固定组件24的下部。

如上所述，通过传送联接组件22、位置固定组件和驱动部20的第一驱动部26a至第三驱动部26c的配合工作，传送板10可以在传送路径c上被反复地传送预定间隔的同时准确地被传送至预定位置。

接头铰链30以链接的方式连接传送板10的相邻传送板10。

如图3中所示，接头部40形成在接头铰链30的中间部。

如图5所示，接头铰链30被分成多个部分，并且这些部分相互联接，从而能够通过接头部40水平地转动。接头铰链30的这些部分通过接头部40相互联接，并且接头铰链30的这些部分的侧端相互重叠。

如图4所示，接头铰链30的两侧形成有通孔32。接头部40或铰链连接部50穿过通孔32。

如图5中所示，接头部40包括：接头轴41；接头帽42，其联接至接头轴41的上部；接头螺栓43，其联接至接头轴41并且穿过接头帽42；接头上轴承44和接头下轴承45，它们形成在接头轴41的外周与接头铰链30的通孔32之间；接头垫圈46，其形成在接头铰链30的一侧相互重叠的部分之间。

接头铰链30可以容易地水平转动，同时能够通过接头上轴承44和接头下轴承45以及垫圈46减小接头轴41与接头铰链30之间的摩擦。

接头铰链30通过铰链连接部50被联接至传送板10并且能够水平转动。

如图4中所示，像如上所述的接头部40那样，铰链连接单元50包括连接轴51；连接帽52，其联接至连接轴51的上部；连接螺栓53，其联接至连接轴51并且穿过连接帽52；连接上轴承54和连接下轴承55，它们形成在连接轴51的外周与接头铰链30的通孔32之间；连接垫圈56，其形成在被分成多个部分的接头铰链30的一侧相互重叠的部分之间。

铰链连接部50的连接轴51被插入至形成在传送板10上的铰链连接部插入槽14。因此，传送板10和接头铰链30通过铰链连接部50而一起移动。

也即是，如图3所示，当传送板10由于驱动部20的操作而通过弯曲的传送路径c时，在连接至传送板10的接头铰链30凭借接头部而弯曲的同时，接头铰链30与相邻的传送板10之间的角度可以自由调节，使得传送板10可以平稳地沿着弯曲的传送路径c移动。

在下文中，将参照附图说明如上所述地构造的根据本发明的实施例的具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置的操作结构。

图7是示出了下述状态的平面图，其中，根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的传送驱动部的传送凸起插入至传送板的凸起插入槽中，并且固定驱动部的位置固定凸起与另一传送板的凸起插入槽分离。图8是示出了下述状态的平面图，其中，在传送方向上移动根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的传送驱动部的传送凸起并且传送板沿着传送路径移动。图9是示出了下述状态的平面图，其中，根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的传送驱动部的传送凸起与传送板的凸起插入槽分离，并且固定驱动部的位置固定凸起被插入至另一传送板的凸起插入槽中。图10是示出了下述状态的平面图，其中，根据本发明的用于传送化妆品容器的装置的固定驱动部使传送驱动部返回至初始位置并且传送板的位置被固定。

当操作根据本发明的实施例的具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置时，在驱动部20使传送板10沿着传动路径c传送时，安装在传送板10上的化妆品容器或放置有化妆品容器的支承件h被传送至下一个工序。

下面，将详细说明驱动部20传送传送板10的过程。

首先，如图7所示，操作第一驱动部26a以使传送联接组件22朝着传送板10移动，传送联接组件22的传送联接凸起223被插入至传送板10的凸起插入槽13。

与此同时，操作第三驱动部26c以使位置固定组件24与另一传送板10分离，位置固定组件24的位置固定凸起243从该传送板10的凸起插入槽13释放。

然后，如图8所示，在操作第二驱动部26b以沿着传动路径c的方向移动传送联接组件22的同时，与传送联接组件22联接的传送板10也沿着传送路径c移动。

在此情况下，如图8所示，多个传动板10中的一部分通过弯曲的传送路径c。因此，在连接至传送板10的接头铰链30凭借接头部40而弯曲的同时，能够自由地调节接头铰链30和相邻的传送板10之间的角度，使得传送板10可以平稳地沿着弯曲的传送路径c移动。

然后，如图9所示，操作第一驱动部26a以使传送联接组件22能够与传送板10分离，使得传送联接组件22的传送联接凸起223从传送板10的凸起插入槽13释放。

与此同时，在操作第三驱动部26c以使位置固定组件24朝着另一传送板10移动的同时，位置固定组件24的位置固定凸起243被插入至传送板10的凸起插入槽13，使得传送板10的位置被固定，以防止位置改变。

然后，如图10所示，操作第二驱动部26b以使传送联接组件22在相反方向上(即，在与移动路径c相反的方向上)移动至它的初始位置。

连续地进行上述的过程，以使传送板10在沿着传送路径c被反复地移动预定间隔的同时，准确地被传送至预定位置。

如上所述，在本说明书中说明的具有接头铰链的用于传送化妆品容器的装置仅是为了说明的目的，并且不发明不限于此。因此，应当理解的是，在本发明的主旨和范围内本领域技术人员能够构思出许多其它的实施例和变型例，并且这些实施例和变型例都将落入本发明的范围内。